本實用新型涉及鋁藥芯焊絲扁焊環(huán)技術領域，尤其涉及一種鋁藥芯焊絲扁焊環(huán)。

背景技術：

近二十多年來，隨著汽車、空調(diào)、制冷行業(yè)的迅速發(fā)展，鋁制制冷配件，尤其是鋁合金管接頭和接插件的釬焊被越來越廣泛的采用，汽車、空調(diào)和制冷行業(yè)制造廠商用藥芯焊絲扁焊環(huán)焊接鋁管鋁翅片熱交換器已得到很好的應用。由于鋁合金表面有一層致密的氧化膜，釬焊時必須添加釬劑。

現(xiàn)有扁焊環(huán)大小不可以調(diào)節(jié)，結構單一，不能在焊接前將其固定，容易焊歪，為此，本實用新型提出一種鋁藥芯焊絲扁焊環(huán)，用來解決現(xiàn)有技術的不足。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種鋁藥芯焊絲扁焊環(huán)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種鋁藥芯焊絲扁焊環(huán)，包括第一半圓弧狀焊環(huán)和第二半圓弧狀焊環(huán)，所述第一半圓弧狀焊環(huán)和第二半圓弧狀焊環(huán)的表面設有鋁合金層，其內(nèi)部設有釬劑，所述第一半圓弧狀焊環(huán)和第二半圓弧狀焊環(huán)的豎截面為長腰形，所述第一半圓弧狀焊環(huán)和第二半圓弧狀焊環(huán)的頂部為弧狀結構，兩側為平面結構，所述第一半圓弧狀焊環(huán)的一端鉸接在連接塊的頂部，所述第二半圓弧狀焊環(huán)的一端鉸接在連接塊的頂部，且第二半圓弧狀焊環(huán)與第一半圓弧狀焊環(huán)位于連接塊的同一側，所述連接塊的側面設有螺紋孔，所述螺紋孔中螺紋連接有緊固螺栓，所述緊固螺栓貫穿螺紋孔后固定有弧形板，所述弧形板位于第一半圓弧狀焊環(huán)和第二半圓弧狀焊環(huán)形成的包圍圈中，所述第一半圓弧狀焊環(huán)的另一端頂部通過轉軸鉸接有第一焊條。

優(yōu)選的，所述第一半圓弧狀焊環(huán)和第二半圓弧狀焊環(huán)的內(nèi)壁周向等距離分布有半球狀焊點。

優(yōu)選的，所述第二半圓弧狀焊環(huán)的另一端頂部通過轉軸鉸接有第二焊條。

優(yōu)選的，所述鋁合金層包裹在釬劑的表面。

優(yōu)選的，所述弧形板的底部粘接有橡膠墊。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過第一半圓弧狀焊環(huán)和第二半圓弧狀焊環(huán)的設計，并且第一半圓弧狀焊環(huán)和第二半圓弧狀焊環(huán)鉸接在連接塊上，可以改變第一半圓弧狀焊環(huán)與第二半圓弧狀焊環(huán)之間的角度，從而可以適應不同直徑的管接頭，也不需要從管的一頭滑進去，直接夾上去就行，并且設計有弧形板，可以固定在管壁上，防止松動，長腰形扁狀結構的焊環(huán)，可以增加與管接口的接觸面積，提高焊接質(zhì)量，通過第一焊條和第二焊條的設計，可以進一步將缺口填補起來，提高焊接質(zhì)量，本實用新型結構新穎，設計巧妙，結構合理。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種鋁藥芯焊絲扁焊環(huán)的俯視圖；

圖2為圖1中A-A的截面圖。

圖中：1第一半圓弧狀焊環(huán)、111鋁合金層、112釬劑、2第二半圓弧狀焊環(huán)、3連接塊、4緊固螺栓、5弧形板、6半球狀焊點、7第一焊條、8第二焊條、9轉軸。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種鋁藥芯焊絲扁焊環(huán)，包括第一半圓弧狀焊環(huán)1和第二半圓弧狀焊環(huán)2，所述第一半圓弧狀焊環(huán)1和第二半圓弧狀焊環(huán)2的表面設有鋁合金層111，其內(nèi)部設有釬劑112，所述第一半圓弧狀焊環(huán)1和第二半圓弧狀焊環(huán)2的豎截面為長腰形，所述第一半圓弧狀焊環(huán)1和第二半圓弧狀焊環(huán)2的頂部為弧狀結構，兩側為平面結構，所述第一半圓弧狀焊環(huán)1的一端鉸接在連接塊3的頂部，所述第二半圓弧狀焊環(huán)2的一端鉸接在連接塊3的頂部，且第二半圓弧狀焊環(huán)2與第一半圓弧狀焊環(huán)1位于連接塊3的同一側，所述連接塊3的側面設有螺紋孔，所述螺紋孔中螺紋連接有緊固螺栓4，所述緊固螺栓4貫穿螺紋孔后固定有弧形板5，所述弧形板5位于第一半圓弧狀焊環(huán)1和第二半圓弧狀焊環(huán)2形成的包圍圈中，所述第一半圓弧狀焊環(huán)1的另一端頂部通過轉軸9鉸接有第一焊條7。

本實用新型中，所述第一半圓弧狀焊環(huán)1和第二半圓弧狀焊環(huán)2的內(nèi)壁周向等距離分布有半球狀焊點6，所述第二半圓弧狀焊環(huán)2的另一端頂部通過轉軸9鉸接有第二焊條8，所述鋁合金層111包裹在釬劑112的表面，所述弧形板5的底部粘接有橡膠墊，通過第一半圓弧狀焊環(huán)1和第二半圓弧狀焊環(huán)2的設計，并且第一半圓弧狀焊環(huán)1和第二半圓弧狀焊環(huán)2鉸接在連接塊3上，可以改變第一半圓弧狀焊環(huán)1與第二半圓弧狀焊環(huán)2之間的角度，從而可以適應不同直徑的管接頭，也不需要從管的一頭滑進去，直接夾上去就行，并且設計有弧形板5，可以固定在管壁上，防止松動，長腰形扁狀結構的焊環(huán)，可以增加與管接口的接觸面積，提高焊接質(zhì)量，通過第一焊條7和第二焊條8的設計，可以進一步將缺口填補起來，提高焊接質(zhì)量，本實用新型結構新穎，設計巧妙，結構合理。

本實用新型在使用時，通過第一半圓弧狀焊環(huán)1和第二半圓弧狀焊環(huán)2的設計，并且第一半圓弧狀焊環(huán)1和第二半圓弧狀焊環(huán)2鉸接在連接塊3上，可以改變第一半圓弧狀焊環(huán)1與第二半圓弧狀焊環(huán)2之間的角度，從而可以適應不同直徑的管接頭，也不需要從管的一頭滑進去，直接夾上去就行，并且設計有弧形板5，可以固定在管壁上，防止松動，長腰形扁狀結構的焊環(huán)，可以增加與管接口的接觸面積，提高焊接質(zhì)量，通過第一焊條7和第二焊條8的設計，可以進一步將缺口填補起來，提高焊接質(zhì)量。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。