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一種氣液增力壓鉚機(jī)的制作方法

文檔序號:11307979閱讀:263來源:國知局

本實(shí)用新型涉及沖壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種氣液增力壓鉚機(jī)。



背景技術(shù):

在汽車,家電行業(yè),板材加工中的壓鉚是一種重要的加工方式,加工工作中把被加工工件置于壓鉚機(jī)的機(jī)架上,通過氣壓或者油壓壓力,使得板材連接為一個整體,現(xiàn)有的鉚壓機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)復(fù)雜,方向調(diào)整困難,同時(shí),氣源壓力小,壓鉚力度不夠,為此,本實(shí)用新型提供了一種氣液增力壓鉚機(jī),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊,采用氣液混合,提高了加工質(zhì)量品質(zhì),同時(shí)節(jié)約了能源成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種氣液增力壓鉚機(jī),能夠使得工件壓鉚質(zhì)量高,形成流水線作業(yè)模式,效率高,同時(shí)擠壓效果好,不損傷工件表面的鍍層。

所述的一種氣液增力壓鉚機(jī),包括:底座,底座采用長方體結(jié)構(gòu)形式,底座采用鑄鐵材料制作,在底座下端設(shè)置了底腳,一種優(yōu)選技術(shù)方案,每個底腳下端設(shè)置了摩擦條紋,使得壓鉚機(jī)放置穩(wěn)定。

在底座上連接了豎向的機(jī)架,機(jī)架采用合金鋼材料制作,在機(jī)架上設(shè)置了2到4個機(jī)架凹塊,機(jī)架凹塊采用長方體結(jié)構(gòu)或者橢圓體結(jié)構(gòu),目的降低壓鉚機(jī)重量,節(jié)約材料。

在機(jī)架上端連接了橫向的氣液增力缸支撐架B,通過氣液增力缸支撐架B固定了氣液增力缸,工作中氣液增力缸為工件壓鉚提供動力來源。

為了便于氣液增力缸的工作穩(wěn)定,在機(jī)架上端設(shè)置了機(jī)架豎直桿,機(jī)架豎直桿上端連接了水平的氣液增力缸支撐架A,氣液增力缸支撐架A固定了氣液增力缸的頂部位置。

氣液增力缸下端連接設(shè)置了沖桿,在沖桿下端設(shè)置了沖頭,通過沖頭完成對工件的沖壓。

一種優(yōu)選技術(shù)方案,氣液增力缸連接了PLC控制器,實(shí)現(xiàn)沖壓的自動控制。

在底座上設(shè)置了工件支撐平臺,工件支撐平臺采用長方體結(jié)構(gòu),在工件支撐平臺中間位置設(shè)置了工件支撐柱,工件支撐柱連接了支撐柱調(diào)節(jié)手柄,通過支撐柱調(diào)節(jié)手柄能夠調(diào)整工件支撐柱的位置,工作中工件置于工件支撐柱的上方,通過調(diào)節(jié)手柄,使得工件位置調(diào)整準(zhǔn)確,從而完成壓鉚工作。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種氣液增力壓鉚機(jī),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊,沖壓力平穩(wěn),機(jī)體穩(wěn)定可靠,能夠?qū)崿F(xiàn)壓鉚機(jī)的流水線作業(yè),大大提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種氣液增力壓鉚機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖中各部件的標(biāo)記如下:

1為底座,2為機(jī)架,3為機(jī)架豎直桿,4為氣液增力缸,5為氣液增力缸支撐架A,6為氣液增力缸支撐架B,7為沖桿,8為沖頭,9為機(jī)架凹塊,10為工件支撐平臺,11為工件支撐柱,12為支撐柱調(diào)節(jié)手柄。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:

所述的一種氣液增力壓鉚機(jī),包括:底座,底座采用長方體結(jié)構(gòu)形式,底座采用鑄鐵材料制作,在底座下端設(shè)置了底腳,一種優(yōu)選技術(shù)方案,每個底腳下端設(shè)置了摩擦條紋,使得壓鉚機(jī)放置穩(wěn)定。

在底座上連接了豎向的機(jī)架,機(jī)架采用合金鋼材料制作,在機(jī)架上設(shè)置了2到4個機(jī)架凹塊,機(jī)架凹塊采用長方體結(jié)構(gòu)或者橢圓體結(jié)構(gòu),目的降低壓鉚機(jī)重量,節(jié)約材料。

在機(jī)架上端連接了橫向的氣液增力缸支撐架B,通過氣液增力缸支撐架B固定了氣液增力缸,工作中氣液增力缸為工件壓鉚提供動力來源。

為了便于氣液增力缸的工作穩(wěn)定,在機(jī)架上端設(shè)置了機(jī)架豎直桿,機(jī)架豎直桿上端連接了水平的氣液增力缸支撐架A,氣液增力缸支撐架A固定了氣液增力缸的頂部位置。

氣液增力缸下端連接設(shè)置了沖桿,在沖桿下端設(shè)置了沖頭,通過沖頭完成對工件的沖壓。

一種優(yōu)選技術(shù)方案,氣液增力缸連接了PLC控制器,實(shí)現(xiàn)沖壓的自動控制。

在底座上設(shè)置了工件支撐平臺,工件支撐平臺采用長方體結(jié)構(gòu),在工件支撐平臺中間位置設(shè)置了工件支撐柱,工件支撐柱連接了支撐柱調(diào)節(jié)手柄,通過支撐柱調(diào)節(jié)手柄能夠調(diào)整工件支撐柱的位置,工作中工件置于工件支撐柱的上方,通過調(diào)節(jié)手柄,使得工件位置調(diào)整準(zhǔn)確,從而完成壓鉚工作。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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