本發(fā)明涉及食品制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種壓榨機。

背景技術(shù)：

壓榨機，作為一種實現(xiàn)將水果、蔬菜的汁液榨取，固液分離的專用設(shè)備，廣泛的應(yīng)用在果蔬、果酒、食品加工等生產(chǎn)企業(yè)及領(lǐng)域中，壓榨機根據(jù)其適用范圍及原理，大致有真空吸濾機，螺旋壓榨機，垂直壓力壓榨機等幾種，其中真空吸濾機，螺旋壓榨機等適用于含纖維較多的水果和蔬菜等，這種原理制成的壓榨機壓榨后會產(chǎn)生不定形渣滓，渣滓無法再利用，另一種是采用垂直壓力原理進行壓榨，壓榨后果蔬纖維等不被破壞，仍然保持一定形狀，同時也可得到足量的汁，采用垂直壓力原理的壓榨機大多采用絲杠壓制或固定上端的千斤頂進行壓制，工作方式較為單一，效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術(shù)方案。

一種壓榨機，包括箱體、電機安裝座、伺服電機、減速機、錐齒輪、錐齒輪螺桿、擋邊帶、進料口、傳送帶，斜板、壓榨裝置、滾筒一、滾筒二、過濾網(wǎng)、出料口、驅(qū)動裝置、從動輪和主動輪，所述箱體的頂部開設(shè)有喇叭狀進料口，進料口的底部位于傳送帶的正上方，且傳送帶固定安裝在錐齒輪螺桿上，在錐齒輪螺桿的一端嚙合連接有錐齒輪，錐齒輪通過聯(lián)軸器連接在減速機的輸出軸上，且減速機的輸入軸連接伺服電機的輸出軸，伺服電機固定安裝在電機安裝座上，且電機安裝座通過緊固螺栓與緊固螺母配合連接固定在箱體的內(nèi)部，所述傳送帶上還設(shè)有擋邊帶，且傳送帶遠離錐齒輪的一端連接有斜板，斜板與傳送帶平滑連接，且斜板的另一端位于壓榨裝置內(nèi)，壓榨裝置是由兩個形狀大小完全相同的滾筒一和滾筒二構(gòu)成，滾筒一與滾筒二在箱體的內(nèi)部水平安裝，且滾筒一與滾筒二的表面相互接觸，在壓榨裝置的底部開設(shè)有出料口，且在出料口的上方設(shè)有過濾網(wǎng)，所述驅(qū)動裝置固定安裝在箱體的內(nèi)部，滾筒一通過鍵軸固定連接在主動輪上，且滾筒二通過鍵軸固定連接在從動輪上，且主動輪與從動輪嚙合連接，主動輪通過聯(lián)軸器固定連接在驅(qū)動裝置的輸出軸上。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述斜板兩側(cè)邊上設(shè)有擋板，且擋板在斜板的兩側(cè)向外傾斜成30°角。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述壓榨裝置連接過濾網(wǎng)的位置處設(shè)有卡槽，過濾網(wǎng)通過卡槽卡接在壓榨裝置內(nèi)。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述箱體由不銹鋼材料構(gòu)成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)造新穎，設(shè)計合理，通過滾筒壓榨，使壓榨效果更徹底，且不破壞原料的果蔬纖維，通過過濾網(wǎng)減少了液體內(nèi)的渣滓，較好的達到果蔬的壓榨效果。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明一種壓榨機結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種壓榨機驅(qū)動裝置齒輪結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：箱體1、電機安裝座2、伺服電機3、減速機4、錐齒輪5、錐齒輪螺桿6、擋邊帶7、進料口8、傳送帶9，斜板10、壓榨裝置11、滾筒一12、滾筒二13、過濾網(wǎng)14、出料口15、驅(qū)動裝置16、從動輪17、主動輪18。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～2，本發(fā)明實施例中，一種壓榨機，包括箱體1、電機安裝座2、伺服電機3、減速機4、錐齒輪5、錐齒輪螺桿6、擋邊帶7、進料口8、傳送帶9，斜板10、壓榨裝置11、滾筒一12、滾筒二13、過濾網(wǎng)14、出料口15、驅(qū)動裝置16、從動輪17和主動輪18，所述箱體1的頂部開設(shè)有喇叭狀進料口8，進料口8的底部位于傳送帶9的正上方，且傳送帶9固定安裝在錐齒輪螺桿6上，在錐齒輪螺桿6的一端嚙合連接有錐齒輪5，錐齒輪5通過聯(lián)軸器連接在減速機4的輸出軸上，且減速機4的輸入軸連接伺服電機3的輸出軸，伺服電機3固定安裝在電機安裝座2上，且電機安裝座2通過緊固螺栓與緊固螺母配合連接固定在箱體1的內(nèi)部，使果蔬在傳送帶上的傳動更加平穩(wěn)。

所述傳送帶9上還設(shè)有擋邊帶7，對果蔬起保護作用，防止果蔬在傳送帶9上掉落，且傳送帶9遠離錐齒輪5的一端連接有斜板10，斜板10與傳送帶9平滑連接，且斜板10的另一端位于壓榨裝置11內(nèi)，壓榨裝置11是由兩個形狀大小完全相同的滾筒一12和滾筒二13構(gòu)成，滾筒一12與滾筒二13在箱體1的內(nèi)部水平安裝，且滾筒一12與滾筒二13的表面相互接觸，使壓榨更徹底，在壓榨裝置11的底部開設(shè)有出料口15，且在出料口15的上方設(shè)有過濾網(wǎng)14，過濾掉殘渣，使所需液體更加純凈。

所述驅(qū)動裝置16固定安裝在箱體1的內(nèi)部，滾筒一12通過鍵軸固定連接在主動輪18上，且滾筒二13通過鍵軸固定連接在從動輪17上，且主動輪18與從動輪17嚙合連接，主動輪18通過聯(lián)軸器固定連接在驅(qū)動裝置16的輸出軸上。

所述斜板10兩側(cè)邊上設(shè)有擋板，且擋板在斜板10的兩側(cè)向外傾斜成30°角。

所述壓榨裝置11連接過濾網(wǎng)14的位置處設(shè)有卡槽，過濾網(wǎng)14通過卡槽卡接在壓榨裝置11內(nèi)，過濾網(wǎng)14在壓榨裝置11內(nèi)能夠進行拆洗，防止污染，保證壓榨裝置11內(nèi)的衛(wèi)生。

所述箱體1由不銹鋼材料構(gòu)成。

本發(fā)明的工作原理是：將果蔬通過進料口8到達傳送帶9上，經(jīng)傳送帶9和斜板10運送到壓榨裝置11內(nèi)，通過主動輪18與從動輪17嚙合傳動，帶動滾筒一12和滾筒二13向相反方向轉(zhuǎn)動，進而對所投放的果蔬進行壓榨，壓榨液通過過濾網(wǎng)14從出料口流出。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種壓榨機，包括箱體、電機安裝座、伺服電機、減速機、錐齒輪、錐齒輪螺桿、擋邊帶、進料口、傳送帶，斜板、壓榨裝置、滾筒一、滾筒二、過濾網(wǎng)、出料口、驅(qū)動裝置、從動輪和主動輪，所述箱體的頂部開設(shè)有喇叭狀進料口，進料口的底部位于傳送帶的正上方，且傳送帶固定安裝在錐齒輪螺桿上，在錐齒輪螺桿的一端嚙合連接有錐齒輪，錐齒輪通過聯(lián)軸器連接在減速機的輸出軸上，且減速機的輸入軸連接伺服電機的輸出軸，所述驅(qū)動裝置固定安裝在箱體的內(nèi)部，滾筒一通過鍵軸固定連接在主動輪上，且滾筒二通過鍵軸固定連接在從動輪上，且主動輪與從動輪嚙合連接，主動輪通過聯(lián)軸器固定連接在驅(qū)動裝置的輸出軸上。

技術(shù)研發(fā)人員：鮑孟波
受保護的技術(shù)使用者：鮑孟波
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.09
技術(shù)公布日：2017.10.24