本發(fā)明屬于電力金具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)電力金具用多功能工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

電力金具上的部件種類繁多，需要將不同的型材沖孔或壓制加工出電力金具的部件，在生產(chǎn)的過程中，需要不同的加工機(jī)器和模具配合生產(chǎn)出電力金具部件，投入成本較大，且生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用方便，可輔助生產(chǎn)多種電力金具且生產(chǎn)效率高的生產(chǎn)電力金具用多功能工作臺(tái)。

為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種生產(chǎn)電力金具用多功能工作臺(tái)，其特征在于：包括支撐架、連接彈簧和液壓缸，支撐架包括對(duì)稱設(shè)置的支腿和分別與支腿頂部相連接的壓制模頂板，液壓缸固定設(shè)置于兩支腿之間，液壓缸頂部設(shè)置有頂起機(jī)構(gòu)，頂起機(jī)構(gòu)包括底座和頂桿，底座與液壓缸的活塞桿相連接，連接彈簧一端與液壓缸側(cè)表面相連接，另一端與底座側(cè)表面相連接，頂起機(jī)構(gòu)正上方的兩支腿之間設(shè)置有工作臺(tái)，工作臺(tái)包括支撐體和滑動(dòng)平臺(tái)，支撐體兩側(cè)分別與支腿固定連接，支撐體內(nèi)部設(shè)置有通孔，滑動(dòng)平臺(tái)設(shè)置于通孔的內(nèi)部，滑動(dòng)平臺(tái)上方的支腿的前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩端通過螺栓與支腿相連接的沖切模頂板。

進(jìn)一步的，兩支腿下端部的前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有通過螺栓與支腿相連接的固定板，液壓缸固定設(shè)置于固定板之間，固定板外側(cè)表面和底座的側(cè)表面分別設(shè)置有連接桿，連接彈簧的兩端分別掛設(shè)在固定板外側(cè)表面和底座側(cè)表面的連接桿上。

進(jìn)一步的，支撐體底部對(duì)稱設(shè)置有定位擋板，定位擋板之間形成供頂桿進(jìn)入支撐體內(nèi)部通孔的間隙。

進(jìn)一步的，底座上表面和支撐體下表面之間設(shè)置有強(qiáng)力彈簧，強(qiáng)力彈簧可拆卸的設(shè)置于底座和支撐體之間。

進(jìn)一步的，沖切模頂板為“凸”形的沖切模頂板，沖切模頂板的兩端分別通過螺栓固定在兩支腿的外側(cè)表面，沖切模頂板中間設(shè)置在兩支腿相對(duì)的側(cè)表面之間，兩只腿相對(duì)側(cè)表面對(duì)稱設(shè)置有頂塊，頂塊的下端延伸至沖切模頂板的上表面。

進(jìn)一步的，固定板兩端下方的支腿前后側(cè)表面貼合有頂板。

進(jìn)一步的，滑動(dòng)平臺(tái)為圓柱形滑動(dòng)平臺(tái)，滑動(dòng)平臺(tái)圓形上表面對(duì)稱設(shè)置有貫穿至下表面的弓形缺口，支撐體內(nèi)部設(shè)置的通孔的橫截面的形狀與滑動(dòng)平臺(tái)的橫截面的形狀相同。

進(jìn)一步的，液壓缸正下方設(shè)置有集油槽。

進(jìn)一步的，支腿下端設(shè)置有輪子。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，使用方便，通過生產(chǎn)電力金具用多功能工作臺(tái)與生產(chǎn)相關(guān)電力金具的模具相結(jié)合，能夠高效的加工生產(chǎn)出電力金具部件。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是圖1的a-a剖視圖；

圖3是工作臺(tái)的主視圖；

圖4是工作臺(tái)的俯視圖。

圖面說明：1、連接彈簧，2、液壓缸，3、支腿，4、壓制模頂板，5、底座，6、頂桿，7、支撐體，8、滑動(dòng)平臺(tái)，9、沖切模頂板，10、固定板，11、連接桿，12、定位擋板，13、間隙，14、強(qiáng)力彈簧，15、頂板，16、頂塊，17、集油槽，18、輪子。

具體實(shí)施方式

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的技術(shù)方案，一種生產(chǎn)電力金具用多功能工作臺(tái)，包括支撐架、連接彈簧1和液壓缸2，支撐架包括對(duì)稱設(shè)置的支腿3和分別與支腿頂部相連接的壓制模頂板4，支腿下端設(shè)置有輪子18，能方便整個(gè)支撐架的移動(dòng)，液壓缸固定設(shè)置于兩支腿之間，液壓缸正下方設(shè)置有集油槽17，集油槽能有效收集從液壓缸中溢出的油，防止溢出的油污染地面，液壓缸頂部設(shè)置有頂起機(jī)構(gòu)，頂起機(jī)構(gòu)包括底座5和頂桿6，底座與液壓缸的活塞桿相連接，連接彈簧一端與液壓缸側(cè)表面相連接，另一端與底座側(cè)表面相連接，頂起機(jī)構(gòu)正上方的兩支腿之間設(shè)置有工作臺(tái)，工作臺(tái)包括支撐體7和滑動(dòng)平臺(tái)8，支撐體兩側(cè)分別與支腿固定連接，支撐體內(nèi)部設(shè)置有通孔，滑動(dòng)平臺(tái)設(shè)置于通孔的內(nèi)部，滑動(dòng)平臺(tái)上方的支腿的前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩端通過螺栓與支腿相連接的沖切模頂板9，為了方便液壓缸的固定安裝，使連接彈簧受力更均勻，在兩支腿下端部的前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有通過螺栓與支腿相連接的固定板10，液壓缸固定設(shè)置于固定板之間，固定板外側(cè)表面和底座的側(cè)表面分別設(shè)置有連接桿11，連接彈簧的兩端分別掛設(shè)在固定板外側(cè)表面和底座側(cè)表面的連接桿上，底座上表面和支撐體下表面之間設(shè)置有強(qiáng)力彈簧14，強(qiáng)力彈簧可拆卸的設(shè)置于底座和支撐體之間。

在生產(chǎn)電力金具的部件需要對(duì)型材沖孔或壓制的工序時(shí)，選擇合適的沖壓模具組，將模具組的上模具固定在滑動(dòng)平臺(tái)上表面，將模具組的下模具固定在沖切模頂板的下端，將強(qiáng)力彈簧放置在底座上表面和支撐體下表面之間，此時(shí)，強(qiáng)力彈簧成自然伸展?fàn)顟B(tài)，驅(qū)動(dòng)液壓缸，液壓缸可優(yōu)選活塞桿單向上升運(yùn)動(dòng)的柱塞式液壓缸，使液壓缸的活塞桿頂起頂起機(jī)構(gòu)，頂起機(jī)構(gòu)上的頂桿頂起滑動(dòng)平臺(tái)，使滑動(dòng)平臺(tái)在支撐體內(nèi)的通孔內(nèi)移動(dòng)，此時(shí)，連接彈簧呈拉伸狀態(tài)，強(qiáng)力彈簧呈壓縮狀態(tài)，滑動(dòng)平臺(tái)頂起上模具，通過上模具和下模具的結(jié)合，完成對(duì)電力金具型材的型材的沖孔或壓制，在沖孔或壓制完成后，通過強(qiáng)力彈簧的撐力和連接彈簧的拉力、頂起機(jī)構(gòu)的自身重力和滑動(dòng)平臺(tái)的自身的重力，將液壓缸的活塞桿下壓復(fù)位，完成了一次沖孔或壓制的過程。

支撐體底部對(duì)稱設(shè)置有定位擋板12，定位擋板之間形成供頂桿進(jìn)入支撐體內(nèi)部通孔的間隙13，能有效的防止滑動(dòng)平臺(tái)向下滑出支撐體，起到有效的限位作用，沖切模頂板為“凸”形的沖切模頂板，沖切模頂板的兩端分別通過螺栓固定在兩支腿的外側(cè)表面，沖切模頂板中間設(shè)置在兩支腿相對(duì)的側(cè)表面之間，兩只腿相對(duì)側(cè)表面對(duì)稱設(shè)置有頂塊16，頂塊的下端延伸至沖切模頂板的上表面，在沖孔或壓制的過程中，上、下模具的擠壓會(huì)將豎向的作用力傳遞給沖切模頂板，此時(shí)固定沖切模頂板的螺栓會(huì)受到垂直于螺栓軸線的剪切力，容易將螺栓的螺柱切斷，通過在兩只腿相對(duì)側(cè)表面對(duì)稱設(shè)置的頂塊，頂塊的下端延伸至定位塊的上表面，在沖切模頂板收到豎直向上的力時(shí)，通過頂塊的支撐限位作用，使螺栓不再受到豎向的剪切力，有效的防止在沖孔或壓制的過程中，螺栓被切斷，固定板兩端下方的支腿前后側(cè)表面貼合有頂板15，液壓缸在工作時(shí)，固定板上的螺栓會(huì)受到豎向的剪切力，通過頂板的支撐作用，是螺栓不再收到豎向的剪切力，滑動(dòng)平臺(tái)為圓柱形滑動(dòng)平臺(tái)，滑動(dòng)平臺(tái)圓形上表面對(duì)稱設(shè)置有貫穿至下表面的弓形缺口，支撐體內(nèi)部設(shè)置的通孔的橫截面的形狀與滑動(dòng)平臺(tái)的橫截面的形狀相同，將支撐體的橫截面設(shè)置成不規(guī)則的圖形，能有效防止滑動(dòng)平臺(tái)在上下運(yùn)動(dòng)的過程中相對(duì)于支撐體內(nèi)部的通孔轉(zhuǎn)動(dòng)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理，主要特征和優(yōu)點(diǎn)，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)電力金具用多功能工作臺(tái)，液壓缸固定設(shè)置于兩支腿之間，液壓缸頂部設(shè)置有頂起機(jī)構(gòu)，頂起機(jī)構(gòu)包括底座和頂桿，底座與液壓缸的活塞桿相連接，連接彈簧一端與液壓缸側(cè)表面相連接，另一端與底座側(cè)表面相連接，頂起機(jī)構(gòu)正上方的兩支腿之間設(shè)置有工作臺(tái)，工作臺(tái)的支撐體兩側(cè)分別與支腿固定連接，支撐體內(nèi)部設(shè)置有滑動(dòng)平臺(tái)，滑動(dòng)平臺(tái)上方的支腿的前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩端通過螺栓與支腿相連接的沖切模頂板，本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，使用方便，通過生產(chǎn)電力金具用多功能工作臺(tái)與生產(chǎn)相關(guān)電力金具的模具相結(jié)合，能夠高效的加工生產(chǎn)出電力金具部件。

技術(shù)研發(fā)人員：梁元超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：梁元超
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.19
技術(shù)公布日：2017.10.24