本發(fā)明涉及床墊制造領(lǐng)域，尤其涉及一種床墊熱壓成型裝置。

背景技術(shù)：

目前，棕床墊的生產(chǎn)都是通過對棕絲片熱壓成型的，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法是將整個床墊進行熱壓，在熱壓設(shè)備上使用熱壓輥，通過從下向上將棕絲片壓制成型。而以上壓制操作，壓制出來的床墊都是整體式的，每次只能壓制一個床墊，每個床墊按厚度獨自生產(chǎn)，缺乏標準化流水作業(yè)的技術(shù)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率十分低下。

為了解決以上問題，中國申請?zhí)枮?01320345196.9的專利公開了一種用于棕床墊生產(chǎn)的熱壓機，其特征在于，該裝置設(shè)有一個底座和頂架，在底座和頂架之間設(shè)有三層以上的用于將棕絲片熱壓成型的熱壓板，在熱壓板上方設(shè)有一個可向熱壓板加壓的加壓座，該加壓座由頂架支撐并通過提升軌和液壓油缸控制其上下運動；每層熱壓板設(shè)有至少一根可向其內(nèi)部輸送熱油的熱壓油管；各層熱壓板通過分離桿控制分離或壓合。本方案通過設(shè)置多層熱壓板，可以實現(xiàn)棕床墊的批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和棕床墊熱壓成型質(zhì)量，熱壓精度更高，適用更廣泛。

以上方案雖然解決了現(xiàn)有技術(shù)效率底下的問題，但仍然存在一下問題：通過分離桿對熱壓板的分離與壓合進行控制，因為分離桿本身不可伸縮，其傳遞的壓力就是液壓桿的分離，如果壓力較大將會壓壞床墊。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種對棕床墊熱壓效率更高、并可防止床墊壓壞的床墊熱壓成型裝置。

本方案中的床墊熱壓成型裝置，包括機架，機架上連接有驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)的下側(cè)固定連接有壓板，壓板下方的機架上設(shè)置有底座，底座與壓板之間設(shè)置有若干熱壓板，熱壓板上設(shè)有向其內(nèi)部輸送熱油的熱壓油管，相鄰的兩個熱壓板之間連接有波紋管，壓板與最上層熱壓板相抵，壓板的兩側(cè)均連接有連接桿，兩側(cè)的連接桿上均連接有齒條，齒條上嚙合有齒輪，齒輪轉(zhuǎn)動連接在機架上，齒輪同軸相連有凸輪，凸輪相抵有頂桿，機架上設(shè)置有活塞筒，活塞筒內(nèi)滑動設(shè)置有活塞板，頂桿遠離凸輪的一端與活塞板固定連接，活塞筒遠離頂桿的一端與波紋管連通，活塞板遠離頂桿的一端與活塞筒之間連接有第一彈簧。

本方案的技術(shù)原理：機架用于連接和支撐各個機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)用于帶動壓板上、下運動，壓板用于從上至下對床墊施加壓力，利用熱壓板對床墊進行熱壓成型，熱壓油管用于向熱壓板輸送熱壓油，波紋管具有可伸縮的特性，其用于支撐熱壓板，使用時，將待壓的床墊放置在相鄰兩塊熱壓板之間，通過熱壓油管向熱壓板輸入熱壓油，然后啟動驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)伸長，推動壓板向下運動，壓板向下運動就帶動連接桿和齒條向下運動，齒條向下運動過程中，齒條帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪的旋轉(zhuǎn)又帶動凸輪旋轉(zhuǎn)，凸輪的旋轉(zhuǎn)就間歇性的頂動頂桿，如此，使得活塞板在壓簧的作用下來回運動，當壓板向下運動，壓板壓動若干個熱壓板向下運動，熱壓板將波紋管內(nèi)的氣體壓入到活塞缸內(nèi)，活塞缸內(nèi)活塞板向遠離波紋管的方向運動，同時對波紋管抽氣，加快了波紋管內(nèi)形成負壓，使得熱壓板更快地壓緊床墊，在壓板的下壓下，帶動熱壓板均向下壓，對位于熱壓板中間的床墊進行熱壓，熱壓完畢后，驅(qū)動機構(gòu)收縮，帶動壓板上升，壓板的上升帶動齒條上升，齒條上升齒輪和凸輪的旋轉(zhuǎn)，凸輪旋轉(zhuǎn)，凸輪的凸出端頂動頂桿運動，活塞板壓縮第一彈簧，將活塞筒內(nèi)的氣體壓入波紋管內(nèi)，波紋管伸長，將熱壓板抬升起來，最后將位于熱壓板之間已壓制好的床墊取出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本方案的有益效果：1、本方案通過在機架上設(shè)置多個熱壓板，在驅(qū)動機構(gòu)帶動壓板向下運動的過程中，可以同時帶動多個熱壓板對多個床墊進行熱壓成型，顯著提高了床墊的熱壓效率；2、由于波紋管的設(shè)置，波紋管可對熱壓板下壓產(chǎn)生一定的緩沖，使得熱壓板的壓力不至于過高，從而防止損壞床墊。

進一步，驅(qū)動機構(gòu)包括儲油箱、油泵、加熱器、渦輪機、驅(qū)動齒輪和驅(qū)動齒條，儲油箱固定在機架上，油泵的一端和儲油箱連通，油泵的另一端與渦輪機相連通，渦輪機內(nèi)的渦輪同軸相連有驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒條與驅(qū)動齒輪嚙合，驅(qū)動齒條固定連接在壓板上，驅(qū)動齒條和機架之間連接有第二彈簧，渦輪機連通有主管，加熱器設(shè)置在主管上，主管與熱壓油管均連通，熱壓板和儲油箱通過軟管連通。啟動油泵和加熱器，油泵將儲油箱內(nèi)的油泵入到渦輪機內(nèi)，渦輪開始轉(zhuǎn)動，渦輪將帶動驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪帶動驅(qū)動齒條向下運動，驅(qū)動齒條帶動壓板下壓，接著油也將進入到主管內(nèi)，加熱器對油進行加熱，熱壓油將通過主管進入到熱壓油管中，熱壓油繼續(xù)流動入熱壓板內(nèi)，將熱壓板內(nèi)的冷卻了的油重新打入到儲油箱內(nèi)，熱壓板將可以順利地進行熱壓；熱壓完畢后，關(guān)閉油泵，第二彈簧拉動驅(qū)動齒條向上運動，驅(qū)動齒輪和渦輪反轉(zhuǎn)，從而完成復(fù)位操作。通過以上設(shè)置，只需要用熱壓油就可完成壓板的下壓和熱壓油的更換操作，進而完成整個熱壓操作，無需分別對驅(qū)動機構(gòu)和熱壓油進行控制，使得整個裝置操作更加簡單。

進一步，凸輪的周向上設(shè)置有環(huán)形的凹槽，頂桿與凹槽相抵。凸輪與頂桿相抵并轉(zhuǎn)動時，凹槽的設(shè)置使得頂桿始終與凸輪相抵，避免出現(xiàn)頂桿與凸輪滑脫的現(xiàn)象發(fā)生。

進一步，熱壓板之間貫穿有銷桿。當熱壓板上下運動時，銷桿的設(shè)置使得熱壓板始終豎直的上下運動，避免發(fā)生偏移的情況，熱壓出的床墊更均勻。

進一步，氣缸和壓板通過螺栓連接。若氣缸出現(xiàn)故障或者損壞后，可以將氣缸與壓板拆卸下來，對氣缸進行維修或者更換。

進一步，機架的底部設(shè)置有滾輪。當需要移動本裝置時，可以推動本裝置，依靠機架底部設(shè)置的滾輪的滾動來移動，滾輪的設(shè)置使得本裝置的移動更加的方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明床墊熱壓成型裝置實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明床墊熱壓成型裝置實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：機架1、滾輪2、氣缸3、壓板4、底座5、熱壓板6、銷桿7、熱壓油管8、波紋管9、連接桿10、齒條11、齒輪12、凸輪13、頂桿14、活塞筒15、活塞板16、壓簧17、驅(qū)動齒輪18、驅(qū)動齒條19、第二彈簧20。

實施例一基本參考圖1所示：床墊熱壓成型裝置，包括機架1，機架1的底部轉(zhuǎn)動安裝有滾輪2，機架1上通過螺栓連接有驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)為氣缸3，氣缸3的下側(cè)通過螺栓連接有壓板4，壓板4下方的機架1上焊接有底座5，底座5與壓板4之間設(shè)置有若干熱壓板6，壓板4與最上層熱壓板6相抵，壓板4之間貫穿有銷桿7，熱壓板6上連通有向其內(nèi)部輸送熱油的熱壓油管8，相鄰的兩個熱壓板6之間連接有波紋管9，壓板4的兩側(cè)均焊接有連接桿10，兩側(cè)的連接桿10上均通過螺釘連接有齒條11，齒條11上嚙合有齒輪12，齒輪12轉(zhuǎn)動連接在機架1上，齒輪12同軸相連有凸輪13，凸輪13的周向上設(shè)置有環(huán)形的凹槽，凹槽內(nèi)相抵有頂桿14，機架1上通過螺栓設(shè)有活塞筒15，活塞筒15內(nèi)滑動設(shè)置有活塞板16，頂桿14遠離凸輪13的一端與活塞板16螺紋連接，活塞筒15遠離頂桿14的一端與波紋管9連通，活塞板16遠離頂桿14的一端與活塞筒15之間連接有壓簧17。

在具體使用時，將待壓的床墊放置在相鄰兩塊熱壓板6之間，通過熱壓油管8向熱壓板6輸入熱壓油，然后啟動氣缸3，氣缸3伸長，推動壓板4向下運動，壓板4向下運動就帶動連接桿10和齒條11向下運動，齒條11向下運動過程中，齒條11帶動齒輪12旋轉(zhuǎn)，齒輪12的旋轉(zhuǎn)又帶動凸輪13旋轉(zhuǎn)，凸輪13的旋轉(zhuǎn)就間歇性的頂動頂桿14，如此，使得活塞板16在壓簧17的作用下來回運動，當壓板4向下運動，熱壓板6壓動波紋管9，將波紋管9內(nèi)氣體排入到活塞筒15內(nèi)，同時活塞板16向右運動，活塞筒15內(nèi)形成負壓，加快了波紋管9內(nèi)氣體的流入，從而加快了熱壓板6的下壓速度，使得床墊熱壓成型的效果更好，在壓板4的下壓下，帶動熱壓板6均向下壓，對位于熱壓板6中間的床墊進行熱壓，熱壓完畢后，氣缸3收縮，帶動壓板4上升，壓板4的上升帶動齒條11上升，齒條11上升齒輪12和凸輪13的旋轉(zhuǎn)，凸輪13旋轉(zhuǎn)，凸輪13的凸出端頂動頂桿14運動，活塞板16壓縮第一彈簧，將活塞筒15內(nèi)的氣體壓入波紋管9內(nèi)，波紋管9伸長，將熱壓板6抬升起來，最后將位于熱壓板6之間已壓制好的床墊取出。

當需要移動本裝置時，可以推動本裝置，依靠機架1底部設(shè)置的滾輪2的滾動來移動；若氣缸3出現(xiàn)故障或者損壞后，可以將氣缸3與壓板4拆卸下來，對氣缸3進行維修或者更換。

實施例二基本參考圖2所示：與實施例一的區(qū)別在于，驅(qū)動機構(gòu)包括儲油箱、油泵、加熱器、渦輪機、驅(qū)動齒輪18和驅(qū)動齒條19，儲油箱固定在機架1上，油泵的一端和儲油箱連通，油泵的另一端與渦輪機相連通，渦輪機內(nèi)的渦輪同軸相連有驅(qū)動齒輪18，驅(qū)動齒條19與驅(qū)動齒輪18嚙合，驅(qū)動齒條19固定連接在壓板4上，渦輪機連通有主管，加熱器設(shè)置在主管上，主管與熱壓油管8均連通，熱壓板6和儲油箱通過軟管連通。

操作時，啟動油泵和加熱器，油泵將儲油箱內(nèi)的油泵入到渦輪機內(nèi)，渦輪開始轉(zhuǎn)動，渦輪將帶動驅(qū)動齒輪18轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪18帶動驅(qū)動齒條19向下運動，驅(qū)動齒條19帶動壓板4下壓，接著油也將進入到主管內(nèi)，加熱器對油進行加熱，熱壓油將通過主管進入到熱壓油管8中，熱壓油繼續(xù)流動入熱壓板6內(nèi)，將熱壓板6內(nèi)的冷卻了的油重新打入到儲油箱內(nèi)，熱壓板6將可以順利地進行熱壓；熱壓完畢后，關(guān)閉油泵，第二彈簧20拉動驅(qū)動齒條19向上運動，驅(qū)動齒輪18和渦輪反轉(zhuǎn)，從而完成復(fù)位操作。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。