本發(fā)明涉及一種用于刀具狀態(tài)檢測的設(shè)置，具體屬于一種刀具檢測用墊塊。
背景技術(shù)：
刀具在車削時，會因?yàn)槭艿焦ぜD(zhuǎn)時的切向力而發(fā)生一定的彎曲，甚至斷裂，傳統(tǒng)的自動加工除了光學(xué)傳感器之外，無法實(shí)現(xiàn)對刀具狀態(tài)的檢測，如果缺少檢測，那么刀具很容易在變形或者偏移狀態(tài)下繼續(xù)對工件進(jìn)行加工，導(dǎo)致設(shè)備的損壞以及加工的失敗。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中刀具車削狀態(tài)無法實(shí)時檢測的技術(shù)問題，提供一種刀具檢測用墊塊。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
一種刀具檢測用墊塊，包括墊塊本體，在所述墊塊本體內(nèi)設(shè)置有一個感應(yīng)腔，在所述感應(yīng)腔內(nèi)直線陣列設(shè)置有若干感應(yīng)器，所述感應(yīng)器包括一個絕緣套，絕緣套的一端在墊塊本體頂部開口，在所述絕緣套的一端設(shè)置有一個環(huán)形的限位圈，在所述絕緣套內(nèi)滑動連接有一個導(dǎo)電錐塊，導(dǎo)電錐塊通過限位圈進(jìn)行限位，其頂部伸出至墊塊本體的上端面，在所述導(dǎo)電錐塊的尾部固定連接有一個彈性材料的導(dǎo)電絲，所述感應(yīng)器還包括設(shè)置于感應(yīng)腔底部的支撐臺面，所述支撐臺面與導(dǎo)電錐塊之間通過一個絕緣的彈性連接件彈性連接，在所述支撐臺面上還設(shè)置有一個導(dǎo)電底片，所述導(dǎo)電絲與導(dǎo)電底片接觸；所述墊塊本體內(nèi)還設(shè)置有檢測線路，所述檢測線路包括一個與各感應(yīng)器導(dǎo)電底片導(dǎo)通的連接端子a，以及一個與墊塊本體表面導(dǎo)通的連接端子b。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣套采用陶瓷制成，在墊塊本體表面設(shè)置有沉孔，在所述絕緣套邊緣設(shè)置有與所述沉孔對應(yīng)的球頭。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)電絲采用彈簧鋼片制成，嵌入到導(dǎo)電錐塊內(nèi)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性連接件包括一個圈狀彈簧，在所述圈狀彈簧的外部包覆有絕緣層。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述墊塊本體的表面還設(shè)置有一個彈性材料制成的接觸片，所述接觸片一端固定連接于墊塊本體的頂部，接觸片的中部設(shè)置有一個彈性彎折，所述接觸片的另一端覆蓋于各個感應(yīng)器的導(dǎo)電錐塊上，所述接觸片采用導(dǎo)電材料制成，所述接觸片的一端通過一個連接栓連接到墊塊本體上，所述連接栓采用導(dǎo)電材料制成與所述連接端子b導(dǎo)通。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐臺面為臺階結(jié)構(gòu)，所述臺階的數(shù)量與感應(yīng)器的數(shù)量對應(yīng)，所述位于墊塊本體端部的臺階高度較高。
本發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明通過設(shè)計一個檢測墊塊，在安裝時，可以壓緊于刀具之下以實(shí)現(xiàn)對刀具的檢測，本結(jié)構(gòu)利用若干微動檢測機(jī)構(gòu)，在刀具局部彎曲或者變形時，局部感應(yīng)器的阻抗會發(fā)生變化，從而導(dǎo)致整個檢測墊塊阻抗的變化，利用相關(guān)阻抗測試器數(shù)據(jù)的實(shí)時對比，從而實(shí)現(xiàn)刀具的實(shí)時檢測。
2、陶瓷材料制成的絕緣套硬度高、且較為耐磨，不容易受到切削油的腐蝕，沉孔的設(shè)置可以防止絕緣套的脫落，影響精度。
3、彈性鋼片制成的導(dǎo)電絲，導(dǎo)電性能好，且韌性優(yōu)異，不容易折斷。
4、圈狀彈簧相比于其他直線彈性支撐器更加靈敏。
5、因?yàn)榈毒弑砻娴臒崽幚頃沟玫毒弑砻娴膶?dǎo)電性能各異，所以接觸片可以取代刀具底部表面對傳感器進(jìn)行接觸，從而提高精度和靈敏度。
6、不同高度的臺階結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)對不同陣列位置圈狀彈簧的壓緊力，從而改變靈敏度。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的剖面示意圖；
圖中：1、墊塊本體；2、絕緣套；3、導(dǎo)電錐塊；4、導(dǎo)電絲；5、彈性連接件；6、導(dǎo)電底片；7、接觸片；8、連接栓；9、支撐臺面。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1所示，本發(fā)明為一種刀具檢測用墊塊，包括墊塊本體，在所述墊塊本體內(nèi)設(shè)置有一個感應(yīng)腔，在所述感應(yīng)腔內(nèi)直線陣列設(shè)置有若干感應(yīng)器，所述感應(yīng)器包括一個絕緣套，絕緣套的一端在墊塊本體頂部開口，所述絕緣套采用陶瓷制成，在墊塊本體表面設(shè)置有沉孔，在所述絕緣套邊緣設(shè)置有與所述沉孔對應(yīng)的球頭，在所述絕緣套的頂端設(shè)置有一個環(huán)形的限位圈，在所述絕緣套內(nèi)滑動連接有一個導(dǎo)電錐塊，導(dǎo)電錐塊通過限位圈進(jìn)行限位，其頂部伸出至墊塊本體的上端面，在所述導(dǎo)電錐塊的尾部固定連接有一個彈簧鋼片制成的導(dǎo)電絲，導(dǎo)電絲嵌入到導(dǎo)電錐塊內(nèi)，所述感應(yīng)器還包括設(shè)置于感應(yīng)腔底部的支撐臺面，所述支撐臺面為臺階結(jié)構(gòu)，所述臺階的數(shù)量與感應(yīng)器的數(shù)量對應(yīng)，所述位于墊塊本體端部的臺階高度較高，所述支撐臺面與導(dǎo)電錐塊之間通過一個絕緣的彈性連接件彈性連接，所述彈性連接件包括一個圈狀彈簧，在所述圈狀彈簧的外部包覆有絕緣層，在所述支撐臺面上還設(shè)置有一個導(dǎo)電底片，所述導(dǎo)電絲與導(dǎo)電底片接觸；所述墊塊本體內(nèi)還設(shè)置有檢測線路，所述檢測線路包括一個與各感應(yīng)器導(dǎo)電底片導(dǎo)通的連接端子a，以及一個與墊塊本體表面導(dǎo)通的連接端子b。
在所述墊塊本體的表面還設(shè)置有一個彈性材料制成的接觸片，所述接觸片一端固定連接于墊塊本體的頂部，接觸片的中部設(shè)置有一個彈性彎折，所述接觸片的另一端覆蓋于各個感應(yīng)器的導(dǎo)電錐塊上，所述接觸片采用導(dǎo)電材料制成，所述接觸片的一端通過一個連接栓連接到墊塊本體上，所述連接栓采用導(dǎo)電材料制成，在連接栓上連接有一個連接端子b。
安裝時，只要將刀具的底部與接觸片接觸，將墊塊本體與刀具整體的夾持到刀架上，使用時，在刀具局部彎曲或者變形甚至折斷時，接觸片會被局部放松，而接觸片會因?yàn)樽陨韽椓Χ植康奶?，抬起后，?dǎo)電錐塊向上移動，使得導(dǎo)電絲與導(dǎo)電底片之間的接觸變小甚至發(fā)生脫離，局部感應(yīng)器的阻抗變化會使得整個線路的阻抗會發(fā)生變化，利用相關(guān)阻抗測試器數(shù)據(jù)的實(shí)時對比，從而實(shí)現(xiàn)刀具的實(shí)時檢測。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。