本發(fā)明屬于鉚合機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種液壓制動(dòng)軟管自動(dòng)鉚合機(jī)。
背景技術(shù):
隨著經(jīng)濟(jì)技術(shù)的快速發(fā)展,汽車工業(yè)發(fā)展迅猛。由于國內(nèi)汽車產(chǎn)量和保有量的急劇增加,需要大量的液壓制動(dòng)軟管,同時(shí)液壓制動(dòng)軟管性能要求也越來越高?,F(xiàn)在液壓制動(dòng)軟管的生產(chǎn)主要是依賴人工組裝、檢測,效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大,成本降不下來,人工裝配質(zhì)量不穩(wěn)定,造成很大的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供了一種液壓制動(dòng)軟管自動(dòng)鉚合機(jī)。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種液壓制動(dòng)軟管自動(dòng)鉚合機(jī)包括矩形布置的中間接頭鉚合機(jī)構(gòu)、左側(cè)接頭振動(dòng)料盤、左側(cè)接頭組裝機(jī)構(gòu)、右側(cè)接頭組裝機(jī)構(gòu)、右側(cè)接頭振動(dòng)料盤、液壓制動(dòng)管料倉、中間接頭振動(dòng)料盤;第一工位機(jī)器人位于矩形安全護(hù)欄內(nèi)側(cè),中間接頭振動(dòng)料盤通過直線送料器與中間接頭鉚合機(jī)構(gòu)連接,左側(cè)接頭振動(dòng)料臺(tái)通過左側(cè)接頭直振與左側(cè)接頭組裝機(jī)構(gòu)連接,右側(cè)接頭振動(dòng)料臺(tái)通過右側(cè)接頭直振與右側(cè)接頭組裝機(jī)構(gòu)連接,第二機(jī)器人位于左側(cè)接頭組裝機(jī)構(gòu)和右側(cè)接頭組裝機(jī)構(gòu)外側(cè);
直線送料器后部安裝分接頭氣缸,分接頭氣缸上部安裝無桿氣缸;
中間接頭鉚合機(jī)構(gòu)底部的滑軌上安裝有與接頭夾爪氣缸聯(lián)動(dòng)的接頭夾爪,接頭夾爪上方安裝有與伺服電缸聯(lián)動(dòng)的液壓管夾爪,接頭夾爪底部安裝接頭導(dǎo)向軸,接頭導(dǎo)向軸底部安裝第一頂升氣缸;
左側(cè)接頭直振后部安裝左側(cè)接頭轉(zhuǎn)缸,左側(cè)接頭轉(zhuǎn)缸上部安裝左側(cè)接頭夾爪缸;
右側(cè)接頭直振前部安裝右側(cè)接頭轉(zhuǎn)缸,右側(cè)接頭轉(zhuǎn)缸上部安裝右側(cè)接頭夾爪缸。
進(jìn)一步,液壓制動(dòng)管料倉鉸鏈接安裝于支架并在底部安裝第二頂升氣缸。
中間接頭從中間接頭振動(dòng)料盤經(jīng)由直線送料器,由分接頭氣缸拾取至無桿氣缸,第一工位機(jī)器人從液壓制動(dòng)管料倉抓取液壓制動(dòng)軟管至伺服電缸下的液壓管夾爪,將中間接頭和液壓制動(dòng)軟管進(jìn)行中間鉚合,從左側(cè)接頭直振處抓取左側(cè)接頭至左側(cè)接頭夾爪缸,從右側(cè)接頭直振處抓取右側(cè)接頭至右側(cè)接頭夾爪缸,抓取中間接頭鉚合完成的產(chǎn)品至兩側(cè)接頭組裝工位,完成兩側(cè)接頭的組裝及鉚合,第二工位機(jī)器人抓取兩側(cè)接頭鉚合完成的產(chǎn)品至試壓機(jī)處上料,完成上料,抓取試壓完成的產(chǎn)品至合格或不合格產(chǎn)品處,實(shí)現(xiàn)了剎車管中間及兩端的自動(dòng)上料機(jī)鉚合,效率高,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,裝配質(zhì)量穩(wěn)定。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的剎車管自動(dòng)鉚合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的中間接頭鉚合部分的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的a處局部放大圖;
圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的兩側(cè)接頭機(jī)構(gòu)的局部示意圖;
圖中:1、中間接頭鉚合機(jī)構(gòu);2、左側(cè)接頭振動(dòng)料盤;3、左側(cè)接頭組裝機(jī)構(gòu);4、第二工位機(jī)器人;5、右側(cè)接頭組裝機(jī)構(gòu);6、右側(cè)接頭振動(dòng)料盤;7、第一工位機(jī)器人;8、液壓制動(dòng)管料倉;9、中間接頭振動(dòng)料盤;10、直線送料器;11、分接頭氣缸;12、無桿氣缸;13、伺服電缸;14、接頭夾爪氣缸;15、液壓制動(dòng)軟管夾爪;16、接頭夾爪;17、接頭導(dǎo)向軸;18、第一頂升氣缸;19、第二頂升氣缸;20、左側(cè)接頭直振;21、左側(cè)接頭轉(zhuǎn)缸;22、左側(cè)接頭夾爪缸;23、右側(cè)接頭夾爪缸;24、右側(cè)接頭轉(zhuǎn)缸;25、右側(cè)接頭直振。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說明如下。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作詳細(xì)的描述。
一種液壓制動(dòng)軟管自動(dòng)鉚合機(jī),包括矩形布置的中間接頭鉚合機(jī)構(gòu)1、左側(cè)接頭振動(dòng)料盤2、左側(cè)接頭組裝機(jī)構(gòu)3、右側(cè)接頭組裝機(jī)構(gòu)5、右側(cè)接頭振動(dòng)料臺(tái)6、液壓制動(dòng)管料倉8、中間接頭振動(dòng)料盤9;第一工位機(jī)器人7位于矩形安全護(hù)欄內(nèi)側(cè),中間接頭振動(dòng)料盤9通過直線送料器10與中間接頭鉚合機(jī)構(gòu)1連接,左側(cè)接頭振動(dòng)料臺(tái)2通過左側(cè)接頭直振20與左側(cè)接頭組裝機(jī)構(gòu)3連接,右側(cè)接頭振動(dòng)料臺(tái)6通過右側(cè)接頭直振25與右側(cè)接頭組裝機(jī)構(gòu)5連接,第二工位機(jī)器人4位于左側(cè)接頭組裝機(jī)構(gòu)3和右側(cè)接頭組裝機(jī)構(gòu)5外側(cè);
直線送料器10后部安裝分接頭氣缸11,分接頭氣缸11上部安裝無桿氣缸12;
中間接頭鉚合機(jī)構(gòu)1底部的滑軌上安裝有與接頭夾爪氣缸14聯(lián)動(dòng)的接頭夾爪16,接頭夾爪16上方安裝有與伺服電缸13聯(lián)動(dòng)的液壓制動(dòng)軟管夾爪15,接頭夾爪16底部安裝接頭導(dǎo)向軸17,接頭導(dǎo)向軸17底部安裝第一頂升氣缸18;
左側(cè)接頭直振20后部安裝左側(cè)接頭轉(zhuǎn)缸21,左側(cè)接頭轉(zhuǎn)缸21上部安裝左側(cè)接頭夾爪缸22;
右側(cè)接頭直振25前部安裝右側(cè)接頭轉(zhuǎn)缸24,右側(cè)接頭轉(zhuǎn)缸24上部安裝右側(cè)接頭夾爪缸23。
液壓制動(dòng)管料倉8鏈接安裝于支架并在底部安裝第二頂升氣缸19。
中間接頭從中間接頭振動(dòng)料盤9經(jīng)由直線送料器10,由分接頭氣缸11拾取至無感氣缸12,第一工位機(jī)器人從液壓制動(dòng)軟管料倉8抓取液壓制動(dòng)軟管至伺服電缸13下的液壓管夾爪15,將中間接頭和液壓制動(dòng)軟管進(jìn)行中間鉚合,從左側(cè)接頭直振20處抓取左側(cè)接頭至左側(cè)接頭夾爪缸22,從右側(cè)接頭直振25處抓取右側(cè)接頭至右側(cè)接頭夾爪缸23,抓取中間接頭鉚合完成的產(chǎn)品至兩側(cè)接頭組裝工位,完成兩側(cè)接頭的組裝及鉚合,第二工位機(jī)器人抓取兩側(cè)接頭鉚合完成的產(chǎn)品至試壓機(jī)處上料,完成上料,抓取試壓完成的產(chǎn)品至合格或不合格產(chǎn)品處,實(shí)現(xiàn)了液壓制動(dòng)軟管中間及兩端接頭的自動(dòng)上料、組裝及鉚合,效率高,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,裝配質(zhì)量穩(wěn)定。
以上所述僅是對本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改,等同變化與修飾,均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。