本領(lǐng)域涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種數(shù)控機(jī)床的主軸支承結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

數(shù)控機(jī)床的主軸部件包括主軸、主軸的支承軸承和安裝在主軸上的傳動零件等。主軸部件是機(jī)床的重要部件，其結(jié)構(gòu)的先進(jìn)性已成為衡量機(jī)床水平的標(biāo)志之一。由于數(shù)控的轉(zhuǎn)速高、功率大，并且在加工過程中不進(jìn)行人工調(diào)整，因此要求主軸部件具有良好的回轉(zhuǎn)精度、結(jié)構(gòu)剛度、抗振性、熱穩(wěn)定性、耐磨性和加工精度的保持性。其中主軸支承的選擇對主軸部件的工作性能有很大的影響，所以有必要對傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的主軸支承結(jié)構(gòu)作出改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于拆裝，可提高主軸的剛性、回轉(zhuǎn)精度和回轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，從而保證工件的加工準(zhǔn)確性的數(shù)控機(jī)床的主軸支承結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種數(shù)控機(jī)床的主軸支承結(jié)構(gòu)，包括箱體和轉(zhuǎn)動安裝于箱體內(nèi)部的主軸，主軸兩端部均伸出箱體，箱體頂端覆蓋有前端蓋，箱體底端安裝有后端蓋，后端蓋上方固定安裝有支撐裝置，主軸后端與箱體之間設(shè)有第一角接觸球軸承組，第一角接觸球軸承組的底端連接于支撐裝置的頂部，主軸頂部與箱體之間設(shè)有第二雙列角接觸球軸承組和第一圓柱滾子軸承組，第一圓柱滾子軸承組位于第二雙列角接觸球軸承組的內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選地，前述主軸中部和箱體之間還設(shè)有第二圓柱滾子軸承組。

再優(yōu)選地，前述第一角接觸球軸承組包括2個(gè)角接觸球軸承，反向安裝于主軸的相對兩側(cè)，可進(jìn)一步提高主軸的剛性。

更優(yōu)選地，前述第一角接觸球軸承組和支撐裝置之間設(shè)有墊塊，以保護(hù)第一角接觸球軸承組不受損壞。

進(jìn)一步優(yōu)選地，前述第二雙列角接觸球軸承組包括4個(gè)角接觸球軸承，分上下兩列正反安裝于主軸的相對兩側(cè)，可合理承受徑向力和軸向力，保證主軸在徑向和軸向上的剛性均可以達(dá)到研磨的要求，提高主軸的回轉(zhuǎn)精度和回轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，從而保證了工件的加工精度。

具體地，前述第一圓柱滾子軸承組和第二圓柱滾子軸承組均包括2個(gè)圓柱滾子軸承，2個(gè)圓柱滾子軸承同向設(shè)置。

優(yōu)選地，前述第二角接觸球軸承組和第一圓柱滾子軸承組之間設(shè)有隔套，可控制其軸向位置，以便準(zhǔn)確調(diào)整主軸在箱體中的位置。

再優(yōu)選地，前述第二角接觸球軸承組和前端蓋之間設(shè)有密封墊，可保證前端蓋與第二角接觸球軸承組之間的密封效果，也可使軸承更加潤滑。

本實(shí)用新型的有益之處在于：結(jié)構(gòu)簡單、便于拆裝，可提高主軸的剛性且準(zhǔn)確調(diào)整主軸在箱體中的位置，同時(shí)還提高了主軸的回轉(zhuǎn)精度和回轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，從而保證了工件的加工準(zhǔn)確性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記的含義：1、箱體，2、主軸，3、前端蓋，4、后端蓋，5、支撐裝置，6、第一角接觸球軸承組，7、墊塊，8、第二雙列角接觸球軸承組，9、第一圓柱滾子軸承組，10、隔套，11、密封墊，12、第二圓柱滾子軸承組。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作具體的介紹。

參見圖1，本實(shí)施例的數(shù)控機(jī)床的主軸支承結(jié)構(gòu)，包括箱體1和轉(zhuǎn)動安裝于箱體1內(nèi)部的主軸2，主軸2兩端部均伸出箱體，箱體1頂端覆蓋有前端蓋3，箱體1底端安裝有后端蓋4，結(jié)構(gòu)簡單，對于主軸2的拆裝十分方便。

后端蓋4上方固定安裝有支撐裝置5，主軸2后端與箱體1之間設(shè)有第一角接觸球軸承組6，第一角接觸球軸承組6的底端連接于支撐裝置5的頂部。第一角接觸球軸承組6包括2個(gè)角接觸球軸承，反向安裝于主軸2的相對兩側(cè)，可進(jìn)一步提高主軸2的剛性。為了保護(hù)第一角接觸球軸承組6不受損壞，在第一角接觸球軸承組6和支撐裝置5之間還設(shè)有墊塊7。

主軸2頂部與箱體1之間設(shè)有第二雙列角接觸球軸承組8和第一圓柱滾子軸承組9，第一圓柱滾子軸承組9位于第二雙列角接觸球軸承組8的內(nèi)側(cè)。第二雙列角接觸球軸承組9包括4個(gè)角接觸球軸承，分上下兩列正反安裝于主軸2的相對兩側(cè)，可合理承受徑向力和軸向力，保證主軸2在徑向和軸向上的剛性均可以達(dá)到研磨的要求，提高主軸2的回轉(zhuǎn)精度和回轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，從而保證了工件的加工精度。同時(shí)，在第二角接觸球軸承組8和第一圓柱滾子軸承組9之間設(shè)有隔套10，可控制其軸向位置，以便準(zhǔn)確調(diào)整主軸2在箱體1中的位置。為了保證前端蓋3與第二角接觸球軸承組8之間的密封效果和軸承的潤滑程度，在第二角接觸球軸承組8和前端蓋3之間設(shè)有密封墊11。

為了進(jìn)一步提高主軸系統(tǒng)的精確度和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，在主軸2中部和箱體1之間還設(shè)有第二圓柱滾子軸承組12，第一圓柱滾子軸承組9和第二圓柱滾子軸承組8均包括2個(gè)同向設(shè)置的圓柱滾子軸承。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。