本發(fā)明涉及斷路器的引弧支架生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及超精密、超復(fù)雜高分?jǐn)嘁≈Ъ軟_壓工藝及模具。

背景技術(shù)：
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如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的斷路器里面用的引弧支架，進(jìn)口模具或者國(guó)內(nèi)一些廠家都是采用兩套模具沖壓出兩個(gè)金屬件(產(chǎn)品1和產(chǎn)品2)，通過(guò)焊接的方式焊接在一起，成為一個(gè)組件，工序繁瑣，效率低下，品質(zhì)難以管控從而導(dǎo)致制造成本居高不下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種克服引弧支架無(wú)法在一套連續(xù)模中一次成型，而需要兩套模具，再通過(guò)焊接的方式才能把兩個(gè)五金件焊接成型的問(wèn)題，通過(guò)連續(xù)模里面的多工序，通過(guò)一套模具就可以一次性成型的引弧支架沖壓新工藝及模具。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

超精密、超復(fù)雜高分?jǐn)嘁≈Ъ軟_壓工藝，其特征在于：依次包括下部步驟，沖引導(dǎo)針孔；沖翻邊內(nèi)孔；翻邊；沖外形；折彎；凸包或者沖橢圓孔；沖外形；向上折彎；撕開；向下折彎；向下折彎；向下折彎；向下折彎；折彎；角度調(diào)整；折彎；角度調(diào)整；沖外形或者折彎；沖外形或者折彎；折彎；折彎；折彎；折彎；水平方向折彎；水平方向折彎；沖外形；沖外形；折彎；折彎；角度調(diào)整；切產(chǎn)品。

優(yōu)選方案為：依次包括下部步驟，沖引導(dǎo)針孔；沖翻邊內(nèi)孔；翻邊；沖外形；折彎；凸包&沖橢圓孔；沖外形；空步；向上折彎；撕開；向下折彎；向下折彎；向下折彎；向下折彎；折彎；角度調(diào)整；折彎；角度調(diào)整；沖外形&折彎；沖外形&折彎；空步；折彎；折彎；空步；空步；折彎；折彎；空步；水平方向折彎；空步；水平方向折彎；空步；沖外形；沖外形；折彎；折彎；角度調(diào)整；空步；空步；切產(chǎn)品。

超精密、超復(fù)雜高分?jǐn)嘁≈Ъ軟_壓模具，其特征在于：包括水平方向折彎模具，所述的水平方向折彎模具包括壓板、滑塊、折彎凹模、滑塊、壓塊、折彎沖頭和滑塊沖頭，所述的滑塊可滑動(dòng)的設(shè)置在壓板的上側(cè)，所述的折彎凹模固定設(shè)置在壓板的上側(cè)且位于滑塊的內(nèi)端側(cè)，所述的壓塊可滑動(dòng)的設(shè)置在壓板上且一端與滑塊配合另一端與折彎凹模配合，所述的折彎沖頭可滑動(dòng)的設(shè)置在壓板上且一端側(cè)與滑塊配合，折彎沖頭位于壓塊的側(cè)部，所述的滑塊沖頭可上下滑動(dòng)的設(shè)置在滑塊的外端側(cè)。

所述的滑塊上位于內(nèi)端側(cè)上設(shè)置有與壓塊和折彎沖頭相配合的凹槽。

所述的滑塊沖頭成楔形。

所述的壓塊和滑塊之間裝有彈簧。

本發(fā)明的引弧支架沖壓模具，包括沖孔、翻邊、向上折彎、向下折彎、角度調(diào)整、沖外形、切產(chǎn)品，采用非常規(guī)的折彎方式，傳統(tǒng)模具內(nèi)折彎方向都是上下方向，要不就是向上折彎，或者是向下折彎，本專利采用水平方向折彎，通過(guò)這種改變，最終完成超精密、超復(fù)雜高分?jǐn)嘁≈Ъ艿臎_壓模具。如圖5所示，本發(fā)明可以只用一套模具就可以一次性沖壓成型的引弧支架沖壓工藝，引弧支架為一體式的成型結(jié)構(gòu)，從而保證了產(chǎn)品的牢固性，降低了成本，提高了生產(chǎn)率。徹底顛覆了傳統(tǒng)引弧支架原生產(chǎn)工藝，形成了新的產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一套模具就可以一次性沖壓成型引弧支架，從而保證了產(chǎn)品的牢固性，降低了成本，提高了生產(chǎn)率。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明工藝示意圖。

圖2為本發(fā)明工藝示意圖。

圖3為本發(fā)明工藝示意圖。

圖4為現(xiàn)有技術(shù)引弧支架示意圖。

圖5為本發(fā)明引弧支架示意圖。

圖6為本發(fā)明水平方向折彎模具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明圖6的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作新特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1、2和3所示，超精密、超復(fù)雜高分?jǐn)嘁≈Ъ軟_壓工藝，依次包括下部步驟，①、沖引導(dǎo)針孔；②、沖翻邊內(nèi)孔；③、翻邊；④、沖外形；⑤、折彎；⑥、凸包&沖橢圓孔；⑦、沖外形；⑧、空步；⑨、向上折彎；⑩、撕開；向下折彎；向下折彎；向下折彎；向下折彎；折彎；角度調(diào)整；折彎；角度調(diào)整；沖外形&折彎；沖外形&折彎；空步；折彎；折彎；空步；空步；折彎；折彎；空步；水平方向折彎；空步；水平方向折彎；空步；沖外形；沖外形；折彎；折彎；角度調(diào)整；空步；空步；切產(chǎn)品。

工藝第①工序在料帶上沖用于后續(xù)定位的孔，簡(jiǎn)稱引導(dǎo)針孔；第②工序沖翻邊內(nèi)孔，第③工序把前一工序沖的孔翻成豎立的邊，簡(jiǎn)稱翻邊；第④工序把后面工序要折彎的產(chǎn)品外形沖裁掉，簡(jiǎn)稱沖外形；第⑤工序折彎，把產(chǎn)品折成要求的角度；第⑥工序，完成產(chǎn)品需要的凸包和沖裁橢圓孔；第⑦工序，把后面工序要折彎的產(chǎn)品外形沖裁掉；第⑧工序，預(yù)留空步；第⑨工序，向上折彎，折成產(chǎn)品需要的角度；第⑩工序，把材料和旁邊連在一起的材料分離，簡(jiǎn)稱撕開；第工序，向下折彎，折成產(chǎn)品需要的角度；第工序，向下折彎，折成產(chǎn)品需要的角度；第工序，向下折彎，折成產(chǎn)品需要的角度；第工序，由于材料會(huì)有彈性，角度達(dá)不到產(chǎn)品的要求，需要采用微調(diào)的方式，把前一工序沒(méi)有達(dá)到要求的角度調(diào)整到需要的角度，簡(jiǎn)稱角度微調(diào)；第工序，折成產(chǎn)品需要的角度；第工序，由于材料會(huì)有彈性，角度達(dá)不到產(chǎn)品的要求，需要采用微調(diào)的方式，把前一工序沒(méi)有達(dá)到要求的角度調(diào)整到需要的角度；第工序，折成產(chǎn)品需要的角度；第工序，由于材料會(huì)有彈性，角度達(dá)不到產(chǎn)品的要求，需要采用微調(diào)的方式，把前一工序沒(méi)有達(dá)到要求的角度調(diào)整到需要的角度；第工序，把后需要折彎不需要的材料切除，同時(shí)折成產(chǎn)品需要的角度；第工序，把后需要折彎不需要的材料切除，同時(shí)折成產(chǎn)品需要的角度；第工序，預(yù)留空步；第工序，折彎，折成產(chǎn)品需要的角度；第工序，折彎，折成產(chǎn)品需要的角度；第工序，預(yù)留空步；第工序，預(yù)留空步；第工序，由于材料會(huì)有彈性，角度達(dá)不到產(chǎn)品的要求，需要采用微調(diào)的方式，把前一工序沒(méi)有達(dá)到要求的角度調(diào)整到需要的角度；第工序折彎，折成產(chǎn)品需要的角度；第工序，預(yù)留空步；第工序，水平方向折彎，采用非常規(guī)的方式，水平方向折彎，折成產(chǎn)品需要的角度；第工序，預(yù)留空步；第工序，水平方向折彎，采用非常規(guī)的方式，水平方向折彎，折成產(chǎn)品需要的角度；第工序，預(yù)留空步；第工序，把后面工序不需要的材料切除；第工序，把后面工序不需要的材料切除；第工序，折彎，折成產(chǎn)品需要的角度；第工序，折彎，折成產(chǎn)品需要的角度；第工序，由于材料會(huì)有彈性，角度達(dá)不到產(chǎn)品的要求，需要采用微調(diào)的方式，把前一工序沒(méi)有達(dá)到要求的角度調(diào)整到需要的角度；第工序，預(yù)留空步；第工序，預(yù)留空步；第工序，把產(chǎn)品之外不需要的材料切除，同時(shí)產(chǎn)品與廢料分離，完成產(chǎn)品的沖壓工序。

如圖6和7所示，超精密、超復(fù)雜高分?jǐn)嘁≈Ъ軟_壓模具，包括水平方向折彎模具，水平方向折彎模具包括壓板7、滑塊5、折彎凹模3、壓塊4、折彎沖頭8和滑塊沖頭6，滑塊5可滑動(dòng)的設(shè)置在壓板7的上側(cè)，折彎凹模3固定設(shè)置在壓板7的上側(cè)且位于滑塊5的內(nèi)端側(cè)，壓塊4可滑動(dòng)的設(shè)置在壓板7上且一端與滑塊5配合另一端與折彎凹模配合3，折彎沖頭8可滑動(dòng)的設(shè)置在壓板7上且一端側(cè)與滑塊5配合，折彎沖頭8位于壓塊4的側(cè)部，滑塊沖頭6可上下滑動(dòng)的設(shè)置在滑塊5的外端側(cè)?；瑝K5上位于內(nèi)端側(cè)上設(shè)置有與壓塊4和折彎沖頭8相配合的凹槽?；瑝K沖頭6成楔形?；瑝K沖頭6隨模具下行，推動(dòng)滑塊左移，壓塊4和滑塊5之間裝有彈簧，壓塊4在彈簧作用下，先壓住產(chǎn)品1，滑塊沖頭6繼續(xù)下行，折彎沖頭8接觸到折彎前產(chǎn)品形狀1，在折彎沖頭8和折彎凹模3的作用下產(chǎn)品折彎完成得到折彎后產(chǎn)品形狀2。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。