一種光纖熔接機(jī)的防風(fēng)罩支架鉆孔用模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型給出了一種光纖熔接機(jī)的防風(fēng)罩支架鉆孔用模具，包括工裝本體和壓緊組件；工裝本體開有與光纖熔接機(jī)防風(fēng)罩支架外輪廓相契合的固定腔室，工裝本體底壁開有與固定腔室相通的第一開孔，工裝本體側(cè)壁開有與固定腔室相通的第二開孔，工裝本體側(cè)壁開有與固定腔室相通的第三開孔；夾緊組件包括固定螺栓和壓緊板，固定螺栓貫穿壓緊板且與工裝本體螺紋配合，壓緊板延伸至工裝本體的固定腔室內(nèi)。根據(jù)代加工的防風(fēng)罩支架毛坯結(jié)構(gòu)以及目標(biāo)鉆孔位置進(jìn)行設(shè)計(jì)，在工裝本體上開有第一開孔、第二開孔和第三開孔，并利用夾緊組件將放置在固定腔室內(nèi)的防風(fēng)罩支架固定，克服了現(xiàn)有技術(shù)中用高工時(shí)機(jī)床加工防風(fēng)罩支架壓鑄件毛坯導(dǎo)致的工時(shí)過長和成本過高的問題。
【專利說明】
一種光纖熔接機(jī)的防風(fēng)罩支架鉆孔用模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆模工裝，特別涉及一種光纖熔接機(jī)的防風(fēng)罩支架鉆孔用模具。
【背景技術(shù)】
[0002]光纖熔接機(jī)設(shè)有防風(fēng)罩，防風(fēng)罩通過鉸接軸和防風(fēng)罩支架與光纖熔接機(jī)機(jī)身鉸接。如圖1至3所示，防風(fēng)罩支架3包括水平底板31和設(shè)置在水平底板31兩側(cè)垂直于水平底板31的一對鉸接軸固定板32，所述的水平底板31底面兩端分別設(shè)有一個(gè)第一螺紋孔31a，所述的兩鉸接軸固定板32設(shè)有鉸接軸安裝孔32b，所述的兩鉸接軸固定板32同一側(cè)側(cè)邊還分別設(shè)有一個(gè)第二螺紋孔32a。
[0003]防風(fēng)罩支架壓鑄件壓鑄毛坯由于模具精度原因，防風(fēng)罩支架的零件開孔需要在壓鑄成型后加工，現(xiàn)在所采取的方式是將壓鑄件毛坯送到加工中心進(jìn)行加工，而在加工中心高工時(shí)機(jī)床加工，時(shí)間過長而且成本過高，影響了經(jīng)濟(jì)效益。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、固定效果好的光纖熔接機(jī)的防風(fēng)罩支架鉆孔用模具。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種光纖熔接機(jī)的防風(fēng)罩支架鉆孔用模具，包括工裝本體和夾緊組件；
[0006]工裝本體開有至少一個(gè)與光纖熔接機(jī)防風(fēng)罩支架外輪廓相契合的固定腔室，工裝本體底壁沿其高度方向開有與所述固定腔室相通的第一開孔，工裝本體側(cè)壁沿其長度方向開有與所述固定腔室相通的第二開孔，工裝本體側(cè)壁沿其寬度方向開有與所述固定腔室相通的第三開孔；
[0007]所述夾緊組件包括固定螺栓和壓緊板，固定螺栓貫穿壓緊板且與工裝本體螺紋配合，壓緊板延伸至工裝本體的固定腔室內(nèi)。
[0008]采用這樣的結(jié)構(gòu)后，根據(jù)代加工的防風(fēng)罩支架毛坯結(jié)構(gòu)以及目標(biāo)鉆孔位置進(jìn)行設(shè)計(jì)，在工裝本體上開有第一開孔、第二開孔和第三開孔，并利用夾緊組件將放置在固定腔室內(nèi)的防風(fēng)罩支架固定，克服了現(xiàn)有技術(shù)中用高工時(shí)機(jī)床加工防風(fēng)罩支架壓鑄件毛還導(dǎo)致的工時(shí)過長和成本過高的問題，把有限的精密加工機(jī)床用于加工高精度的復(fù)雜產(chǎn)品。
[0009]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為:結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，易于操作使用，適合在行業(yè)內(nèi)推廣。
[0010]為了更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，以下將本一種光纖熔接機(jī)的防風(fēng)罩支架鉆孔用模具簡稱為本鉆孔用模具。
[0011 ]本鉆孔用模具的固定腔室側(cè)壁設(shè)有脫模槽;所述固定腔室底壁上開有脫?？?，采用這樣的結(jié)構(gòu)后，方便脫模。
【附圖說明】
[0012]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中防風(fēng)罩支架的主視圖。
[0013]圖2是圖1的仰視圖。
[0014]圖3是圖1的左視圖。
[0015]圖4是本鉆孔用模具實(shí)施例的立體圖之一。
[0016]圖5是本鉆孔用模具實(shí)施例的立體圖之二。
[0017]圖6是本鉆孔用模具實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖4至6所示(圖4、圖5省略了夾緊組件的壓緊板)
[0019]本鉆孔用模具包括工裝本體I和夾緊組件。
[0020]工裝本體I上端面兩端分別開有固定腔室11，每個(gè)固定腔室11與光纖熔接機(jī)防風(fēng)罩支架3外輪廓相契合，固定腔室11腔壁上設(shè)有脫模槽12，脫模槽12延伸至固定腔室11的開口處，固定腔室11底壁上開有與固定腔室11相通的腰形脫模孔13。
[0021]工裝本體I底壁開有兩個(gè)與每個(gè)固定腔室11相通的第一開孔14，第一開孔14的軸向方向與工裝本體I高度方向一致，第一開孔14的位置與成品防風(fēng)罩支架3的第一螺紋孔31 a位置對應(yīng)。
[0022]工裝本體I側(cè)壁開有與每個(gè)固定腔室11相通的第二開孔15，第二開孔15的軸向方向與工裝本體I長度方向一致，第二開孔15的位置與成品防風(fēng)罩支架3的第二螺紋孔32a位置對應(yīng)。
[0023]工裝本體I前、后側(cè)壁開有與每個(gè)固定腔室11相通的第三開孔16，第三開孔16的軸向方向與工裝本體I寬度方向一致，第三開孔16的位置與成品防風(fēng)罩支架3的鉸接軸安裝孔32b位置對應(yīng)。
[0024]夾緊組件包括固定螺栓21和壓緊板22，固定螺栓21貫穿壓緊板22且與工裝本體I螺紋配合，壓緊板22兩端分別延伸至工裝本體I的兩個(gè)固定腔室11內(nèi)。
[0025]工裝使用過程:先將兩個(gè)防風(fēng)罩支架3壓鑄件毛坯分別安放在固定腔室11內(nèi)，將夾緊組件的壓緊板22放置在工裝本體I上，固定螺栓21貫穿壓緊板22且與工裝本體I螺紋配合，壓緊板22兩端分別壓緊在防風(fēng)罩支架3的毛坯上，即利用夾緊組件將放置在固定腔室11內(nèi)防風(fēng)罩支架3壓鑄件毛坯固定，然后通過工裝的對應(yīng)開孔對待加工的防風(fēng)罩支架3壓鑄件毛坯進(jìn)行加工。加工完成后利用腰形脫模孔13和脫模槽12將防風(fēng)罩支架3壓鑄件從固定腔室11取出。
[0026]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光纖熔接機(jī)的防風(fēng)罩支架鉆孔用模具，其特征為:包括工裝本體和夾緊組件； 工裝本體開有至少一個(gè)與光纖熔接機(jī)防風(fēng)罩支架外輪廓相契合的固定腔室，工裝本體底壁沿其高度方向開有與所述固定腔室相通的第一開孔，工裝本體側(cè)壁沿其長度方向開有與所述固定腔室相通的第二開孔，工裝本體側(cè)壁沿其寬度方向開有與所述固定腔室相通的第三開孔； 所述夾緊組件包括固定螺栓和壓緊板，固定螺栓貫穿壓緊板且與工裝本體螺紋配合，壓緊板延伸至工裝本體的固定腔室內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纖熔接機(jī)的防風(fēng)罩支架鉆孔用模具，其特征在于:所述固定腔室側(cè)壁設(shè)有脫模槽;所述固定腔室底壁上開有脫模孔。
【文檔編號(hào)】B23B47/28GK205673651SQ201620355855
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年4月23日 公開號(hào)201620355855.0, CN 201620355855, CN 205673651 U, CN 205673651U, CN-U-205673651, CN201620355855, CN201620355855.0, CN205673651 U, CN205673651U
【發(fā)明人】花義奎, 劉振, 楊天奇
【申請人】蚌埠道生精密光電科技有限公司