本實(shí)用新型涉及切割裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種應(yīng)用于瓦楞紙板的激光自動(dòng)切割裝置。

背景技術(shù)：

瓦楞紙板是由兩塊較薄的面板，牢固的粘結(jié)在一層較厚的蜂窩狀芯材兩面而之制成的板材。其強(qiáng)度大，導(dǎo)熱性低，抗震能力強(qiáng)，重量輕，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的包裝和運(yùn)輸環(huán)節(jié)中。現(xiàn)有技術(shù)加工瓦楞紙箱或包裝箱通常使用刀模將紙板切割成需要的形狀，并壓痕后折成包裝盒，或者切割后使用折疊機(jī)將紙板折疊成型。但是，由于包裝盒種類繁多，樣式各異，生產(chǎn)這些包裝盒需要大量不同的刀具，照成傳統(tǒng)方法加工成本高，效率低，并且加工靈活性低，每當(dāng)需要改變包裝盒形狀時(shí)需要更換刀具，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述存在的加工靈活性低、費(fèi)時(shí)費(fèi)力等問題而提供一種應(yīng)用于瓦楞紙板的激光自動(dòng)切割裝置，其取得的優(yōu)點(diǎn)為靈活性強(qiáng)，自動(dòng)化程度高。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種應(yīng)用于瓦楞紙板的激光自動(dòng)切割裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上部設(shè)置有傳動(dòng)裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)裝置上部設(shè)置有激光切割裝置，機(jī)架一側(cè)設(shè)置有控制裝置；所述傳動(dòng)裝置包括分別設(shè)置在機(jī)架側(cè)邊及中部的輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)上部設(shè)置有橫跨輸送機(jī)構(gòu)的支撐梁，所述支撐梁通過立柱固定在機(jī)架上，輸送機(jī)構(gòu)上表面設(shè)置有滾輪，所述滾輪固定在支撐梁下部；所述支撐梁下部設(shè)有激光切割裝置，所述激光切割裝置固定連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述滾輪之間的支撐梁下表面上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述激光切割裝置與驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述驅(qū)動(dòng)裝置與控制裝置相連接，所述激光切割裝置上還安裝有計(jì)算機(jī)化數(shù)字控制技術(shù)裝置；所述輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有用于阻擋輸送機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的阻擋器，所述阻擋器與控制裝置相連接；所述支撐梁上設(shè)置有用于對(duì)所述待加工瓦楞紙板進(jìn)行糾偏動(dòng)作的糾偏機(jī)構(gòu)，所述激光切割裝置上設(shè)置有紅外發(fā)射傳感器，所述阻擋器與紅外發(fā)射傳感器分別與控制裝置相連接。

作為優(yōu)選，所述控制裝置包括控制面板和PLC控制系統(tǒng)，所述PLC控制系統(tǒng)通過控制面板分別與激光切割裝置、輸送機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置、阻擋器、糾偏機(jī)構(gòu)、計(jì)算機(jī)化數(shù)字控制技術(shù)裝置和紅外發(fā)射傳感器電連接。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架在上面?zhèn)鲃?dòng)裝置下方設(shè)有灰塵收集裝置。

作為優(yōu)選，所述輸送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)及與電機(jī)相連的皮帶。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)軌為回字形不銹鋼軌道。

作為優(yōu)選，所述激光切割裝置為單頭二氧化碳激光切割機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型構(gòu)思新穎，靈活性強(qiáng)，自動(dòng)化程度高。通過使用激光切割的方式替代了傳統(tǒng)的刀具切割，提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，節(jié)省了人力，降低了成本，提高了效率。按照程序要求在預(yù)設(shè)的路徑上切割，改變切割線的路徑只需要改變輸入數(shù)據(jù)即可，極大的提高了生產(chǎn)效率。通過設(shè)置糾偏機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步提高加工的精度，保證尺寸在合理范圍。

此外，本實(shí)用新型方法原理可靠，步驟簡單，具有非常廣泛的應(yīng)用前景。

由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-機(jī)架，2-傳動(dòng)裝置，3-支撐梁，4-激光切割裝置，5-滾輪，6-控制裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施方式。

一種應(yīng)用于瓦楞紙板的激光自動(dòng)切割裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架1上部設(shè)置有傳動(dòng)裝置2，傳動(dòng)裝置上部設(shè)置有激光切割裝置4，機(jī)架一側(cè)設(shè)置有控制裝置6；傳動(dòng)裝置包括分別設(shè)置在機(jī)架側(cè)邊及中部的輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)及與電機(jī)相連的皮帶，輸送機(jī)構(gòu)上部設(shè)置有橫跨輸送機(jī)構(gòu)的支撐梁3，支撐梁3通過立柱固定在機(jī)架1上，輸送機(jī)構(gòu)上表面設(shè)置有滾輪5，滾輪5固定在支撐梁3下部；支撐梁3下部設(shè)有激光切割裝置4，激光切割裝置4固定連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述滾輪之間的支撐梁下表面上設(shè)置有導(dǎo)軌，激光切割裝置4與驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌為回字形不銹鋼軌道。驅(qū)動(dòng)裝置與控制裝置相連接，激光切割裝置4上還安裝有計(jì)算機(jī)化數(shù)字控制技術(shù)裝置；輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有用于阻擋輸送機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的阻擋器，阻擋器與控制裝置相連接；支撐梁3上設(shè)置有用于對(duì)所述待加工瓦楞紙板進(jìn)行糾偏動(dòng)作的糾偏機(jī)構(gòu)，激光切割裝置4上設(shè)置有紅外發(fā)射傳感器，阻擋器與紅外發(fā)射傳感器分別與控制裝置相連接?？刂蒲b置6包括控制面板和PLC控制系統(tǒng)，所述PLC控制系統(tǒng)通過控制面板分別與激光切割裝置、輸送機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置、阻擋器、糾偏機(jī)構(gòu)、計(jì)算機(jī)化數(shù)字控制技術(shù)裝置和紅外發(fā)射傳感器電連接。機(jī)架上面?zhèn)鲃?dòng)裝置下方設(shè)有灰塵收集裝置。激光切割裝置為單頭二氧化碳激光切割機(jī)。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所做任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。