本實用新型涉及卡簧槽加工領域，具體涉及一種可實現(xiàn)自動進退刀的卡簧槽加工裝置。

背景技術：

現(xiàn)有技術中，在對氣缸、轉軸等工件產品加工卡簧槽時，通常的加工方法是用卡盤把工件卡緊后，刀具接觸工件進行旋轉切削，這種方法適用于精度要求低、小批量生產的工件，而對于需大批量生產、精度要求較高的工件而言，由于刀具的進退刀位移量不好控制，所以會造成所加工的卡簧槽尺寸誤差較大，合格率較低，生產速度很慢，不能滿足實際生產需要。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術中卡簧槽加工不便、加工誤差較大、精度不好控制等技術問題，本實用新型提供了一種結構合理、使用方便的卡簧槽加工裝置，具體技術方案如下：

一種卡簧槽加工裝置，包括刀柄、刀座支架、刀座和刀具，刀柄轉動連接刀座支架，刀座支架連接刀座，刀座末端固定安裝刀具，刀具伸入工件內旋轉切割出卡簧槽，它還包括進退刀調節(jié)裝置，進退刀調節(jié)裝置包括調節(jié)安裝架、摩擦塊安裝座、進刀摩擦塊、退刀摩擦塊和進退刀調節(jié)螺絲，調節(jié)安裝架中部設有通孔，刀柄穿過通孔且可左右移動，調節(jié)安裝架側方連接摩擦塊安裝座，摩擦塊安裝座固定安裝進刀摩擦塊、退刀摩擦塊，進刀摩擦塊和退刀摩擦塊之間的距離大于進退刀調節(jié)螺絲頭部的直徑尺寸，進退刀調節(jié)螺絲螺紋連接刀座支架，進刀摩擦塊與進退刀調節(jié)螺絲的頭部相摩擦接觸時，刀座支架右移進刀，退刀摩擦塊與進退刀調節(jié)螺絲的頭部相摩擦接觸時，刀座支架左移退刀。

優(yōu)選的，進退刀調節(jié)裝置還包括摩擦塊調節(jié)螺絲、螺絲支襯板和第一卡簧，摩擦塊調節(jié)螺絲穿過螺絲支襯板螺紋連接摩擦塊安裝座，螺絲支襯板固定安裝在調節(jié)安裝架側方，第一卡簧卡合在摩擦塊調節(jié)螺絲的螺桿部，用于限制摩擦塊調節(jié)螺絲往螺絲支襯板軸向運動。

優(yōu)選的，進退刀調節(jié)裝置還包括平面軸承、滾珠軸承和第二卡簧，進退刀調節(jié)螺絲依次穿過平面軸承、滾珠軸承螺紋連接刀座支架，平面軸承、滾珠軸承安裝于刀座的環(huán)套中，第二卡簧卡合在進退刀調節(jié)螺絲的螺桿部，用于對平面軸承、滾珠軸承進行限位。

優(yōu)選的，所述刀座支架下方設有滑槽，刀座上方設有上大下小的滑軌，滑軌可滑動插入滑槽中。

優(yōu)選的，所述進刀摩擦塊、退刀摩擦塊采用彈性材料制成。

優(yōu)選的，彈性材料為優(yōu)力膠。

優(yōu)選的，所述退刀摩擦塊比進刀摩擦塊在軸向方向上更靠近進退刀調節(jié)螺絲。

本實用新型的有益效果：采用本實用新型的卡簧槽加工裝置加工卡簧槽時，外部的驅動機構通過相互連接的刀柄、刀座支架、刀座而驅動刀具旋轉，進刀摩擦塊與轉動的進退刀調節(jié)螺絲相接觸時，進退刀調節(jié)螺絲會受到徑向力的作用而順時針轉動，進退刀調節(jié)螺絲驅動刀座支架右移進刀與工件相接觸切削卡簧槽，待卡簧槽加工完畢后，退刀摩擦塊與轉動的進退刀調節(jié)螺絲相接觸時，進退刀調節(jié)螺絲會受到反向徑向力的作用而逆時針轉動，進退刀調節(jié)螺絲驅動刀座支架左移退刀，進退刀全過程無需人工移動刀具，精確度高，利用了刀具自身的轉動慣性實現(xiàn)進退刀，適用于流水線大批量加工產品，生產速度快捷。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體圖；

圖2是本實用新型的分解圖；

圖3是本實用新型的刀座支架與刀座的安裝示意圖；

圖4是本實用新型卡簧槽加工裝置工作時的示意圖。

圖中，1—刀柄，2—刀座支架，3—刀座，4—刀具，5—調節(jié)安裝架，6—摩擦塊安裝座，7—進刀摩擦塊，8—退刀摩擦塊，9—進退刀調節(jié)螺絲，10—摩擦塊調節(jié)螺絲，11—螺絲支襯板，12—第一卡簧，13—平面軸承，14—滾珠軸承，15—第二卡簧，16—卡盤，17—氣缸缸體，18—傳送帶。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的具體實施方式做進一步說明：

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以視具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1和圖2所示，一種卡簧槽加工裝置，包括刀柄1、刀座支架2、刀座3和刀具4，刀柄1轉動連接刀座支架2，刀座支架2連接刀座3，刀座3末端固定安裝刀具4，刀具4伸入工件內旋轉切割出卡簧槽，為了調節(jié)刀具4與工件在徑向上的距離，從而控制卡簧槽的深度，卡簧槽加工裝置還包括進退刀調節(jié)裝置。

進退刀調節(jié)裝置包括調節(jié)安裝架5、摩擦塊安裝座6、進刀摩擦塊7、退刀摩擦塊8和進退刀調節(jié)螺絲9，調節(jié)安裝架5中部設有通孔，刀柄1穿過通孔且可左右移動，調節(jié)安裝架5側方連接摩擦塊安裝座6，摩擦塊安裝座6固定安裝進刀摩擦塊7、退刀摩擦塊8，進刀摩擦塊7和退刀摩擦塊8之間的距離大于進退刀調節(jié)螺絲8頭部的直徑尺寸，從而保證不進退刀時，刀具4可空轉，進退刀調節(jié)螺絲9螺紋連接刀座支架2，進刀摩擦塊7與進退刀調節(jié)螺絲9的頭部相摩擦接觸時，進退刀調節(jié)螺絲9會受到徑向力的作用而順時針轉動，進退刀調節(jié)螺絲9驅動刀座支架2右移進刀與工件相接觸切削卡簧槽，待卡簧槽加工完畢后，退刀摩擦塊8與轉動的進退刀調節(jié)螺絲9相摩擦接觸時，進退刀調節(jié)螺絲9會受到反向徑向力的作用而逆時針轉動，進退刀調節(jié)螺絲9驅動刀座支架2左移退刀。

具體的，進退刀調節(jié)裝置還包括摩擦塊調節(jié)螺絲10、螺絲支襯板11和第一卡簧12，摩擦塊調節(jié)螺絲10穿過螺絲支襯板11螺紋連接摩擦塊安裝座6，螺絲支襯板11固定安裝在調節(jié)安裝架5側方，第一卡簧12卡合在摩擦塊調節(jié)螺絲10的螺桿部，用于限制摩擦塊調節(jié)螺絲10往螺絲支襯板11軸向運動，通過旋轉摩擦塊調節(jié)螺絲10，調節(jié)摩擦塊安裝座6左右橫移，進而調節(jié)進刀摩擦塊7、退刀摩擦塊8與進退刀調節(jié)螺絲9接觸時的面積，增大或減少受力面積，調節(jié)進退刀調節(jié)螺絲9的單次旋轉行程。

具體的，如圖3所示，進退刀調節(jié)裝置還包括平面軸承13、滾珠軸承14和第二卡簧15，進退刀調節(jié)螺絲9依次穿過平面軸承13、滾珠軸承14螺紋連接刀座支架2，平面軸承13、滾珠軸承14安裝于刀座3的環(huán)套16中，第二卡簧15卡合在進退刀調節(jié)螺絲9的螺桿部，用于對平面軸承13、滾珠軸承14進行限位，保證進退刀調節(jié)螺絲9旋轉時，進退刀調節(jié)螺絲9、平面軸承13、滾珠軸承14不會橫移，而刀座支架2可左右移動進退刀。

具體的，所述刀座支架2下方設有滑槽，刀座3上方設有上大下小的滑軌，滑槽卡住滑軌，保證刀座3不會掉落，滑軌可滑動插入滑槽中。

具體的，所述進刀摩擦塊7、退刀摩擦塊8采用彈性材料制成，彈性材料優(yōu)選為優(yōu)力膠，保證進刀摩擦塊7、退刀摩擦塊8接觸摩擦進退刀調節(jié)螺絲9時，有一定的緩沖作用，保證進退刀調節(jié)螺絲9不會因受太大沖擊力而變形損毀。另外，所述退刀摩擦塊8比進刀摩擦塊7在軸向方向上更靠近進退刀調節(jié)螺絲9，從而實現(xiàn)退刀速度快于進刀速度。

如圖4所示，本實用新型的卡簧槽加工裝置用于加工氣缸內腔卡簧槽的示意圖，多個氣缸缸體17放置在傳送帶18上移動，卡盤16下移壓緊氣缸缸體17，刀具4伸入氣缸缸體17內，采用氣缸或機械手等機構驅動進退刀調節(jié)裝置移動，進刀摩擦塊7與進退刀調節(jié)螺絲9的頭部相摩擦接觸時，進退刀調節(jié)螺絲9會受到徑向力的作用而順時針轉動，進退刀調節(jié)螺絲9驅動刀具4進刀與氣缸缸體17相接觸切削卡簧槽，待卡簧槽加工完畢后，退刀摩擦塊8與轉動的進退刀調節(jié)螺絲9相摩擦接觸時，進退刀調節(jié)螺絲9會受到反向徑向力的作用而逆時針轉動，進退刀調節(jié)螺絲9驅動刀具4退刀。

以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明，對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。