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一種多軸數(shù)控鉆床的制作方法

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一種多軸數(shù)控鉆床的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及數(shù)控鉆床技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種多軸數(shù)控鉆床。



背景技術(shù):

隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,人們的物質(zhì)需求也越來(lái)越多樣化,其中生產(chǎn)中經(jīng)常用到的數(shù)控鉆床,傳統(tǒng)方式普遍是單排打孔,并且沒(méi)有氣缸,導(dǎo)致打孔力度不夠,而且不能靈活地控制打孔數(shù)量和間距。

因此,提出一種解決上述問(wèn)題的多軸數(shù)控鉆床實(shí)為必要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷(不足),提供一種多軸數(shù)控鉆床。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種多軸數(shù)控鉆床,包括數(shù)控鉆床本體,還包括若干個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置和設(shè)置在數(shù)控鉆床本體上的多軸鉆孔裝置;

所述多軸鉆孔裝置包括垂直鉆頭、水平鉆頭和打大孔鉆頭,所述驅(qū)動(dòng)裝置數(shù)量與垂直鉆頭、水平鉆頭和打大孔鉆頭的合計(jì)數(shù)量相一致,并分別與垂直鉆頭、水平鉆頭和打大孔鉆頭一一對(duì)應(yīng)連接;

所述相鄰的垂直鉆頭或水平鉆頭或打大孔鉆頭之間均互不相連,通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置和多軸鉆孔裝置的設(shè)置,使人們可以根據(jù)需要從單個(gè)方向或兩個(gè)方向或三個(gè)方向?qū)λ桡@孔物件進(jìn)行垂直或水平鉆孔,還可以適當(dāng)調(diào)整鉆孔間距,而不用每次都打一樣多的鉆孔,此外還能同時(shí)強(qiáng)勁地鉆打大孔,而不用擔(dān)心動(dòng)力不足影響鉆孔質(zhì)量。

進(jìn)一步的,所述垂直鉆頭與水平鉆頭均有若干個(gè)并組合形成XYZ軸的立體空間鉆頭分布,通過(guò)垂直鉆頭與水平鉆頭的分布設(shè)置,使人們能方便地根據(jù)需要同時(shí)打三個(gè)方向的鉆孔,提高了生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、氣缸和電磁閥,所述電機(jī)通過(guò)電磁閥控制氣缸,所述電磁閥數(shù)量跟氣缸數(shù)量等同,通過(guò)電機(jī)、氣缸和電磁閥的設(shè)置,使人們能方便地調(diào)控鉆頭高效運(yùn)作。

更進(jìn)一步的,所述氣缸包括第一氣缸組、第二氣缸組和與第二氣缸組抵靠設(shè)置的雙氣缸,所述第一氣缸組與第二氣缸組不相連,所述雙氣缸與打大孔鉆頭相連,通過(guò)第一氣缸組、第二氣缸組和雙氣缸的設(shè)置,使鉆頭能獲得更強(qiáng)勁穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)力。

進(jìn)一步的,所述電機(jī)包括第一電機(jī)和第二電機(jī),所述第一電機(jī)與第一氣缸組相連,所述第二電機(jī)分別與第二氣缸組和雙氣缸相連,通過(guò)第一電機(jī)和第二電機(jī)的設(shè)置,使第一氣缸組和第二氣缸組能獲得獨(dú)立驅(qū)動(dòng)力,當(dāng)一組氣缸驅(qū)動(dòng)出現(xiàn)故障時(shí),另一組氣缸仍能運(yùn)作,從而給維修爭(zhēng)取了更多時(shí)間,又不會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

更進(jìn)一步的,所述垂直鉆頭包括第一鉆頭組、第二鉆頭組和第三鉆頭組,所述第一鉆頭組、第二鉆頭組和第三鉆頭組呈F型排列設(shè)置,通過(guò)第一鉆頭組、第二鉆頭組和第三鉆頭組的設(shè)置,使所需鉆孔物件可以從垂直水平面的三個(gè)位置同時(shí)鉆孔,而不用跟傳統(tǒng)鉆孔方式一樣,先鉆一個(gè)位置再移鉆另一個(gè)位置,從而提高了工作效率。

進(jìn)一步的,所述水平鉆頭包括第一水平鉆頭組、第二水平鉆頭組和第三水平鉆頭組,所述第一水平鉆頭組與第二水平鉆頭組抵靠并排設(shè)置在第一鉆頭組一側(cè),所述第三水平鉆頭組與第一水平鉆頭組和第二水平鉆頭呈90度并設(shè)置在第一鉆頭組另一側(cè),通過(guò)第一水平鉆頭組、第二水平鉆頭組和第三水平鉆頭組的設(shè)置,使人們能根據(jù)需要方便快速地同時(shí)在一個(gè)方向打兩組水平鉆孔或同時(shí)在兩個(gè)方向打三組水平鉆孔。

更進(jìn)一步的,所述第一水平鉆頭組、第二水平鉆頭組和第三水平鉆頭組均設(shè)有兩個(gè)反方向的水平鉆頭,通過(guò)水平鉆頭組均設(shè)置兩個(gè)反方向的水平鉆頭,使可以得到三組兩兩相對(duì)的水平鉆孔。

進(jìn)一步的,所述數(shù)控鉆床本體內(nèi)設(shè)有中蓋、底蓋和下蓋,所述底蓋和下蓋均設(shè)有走線通道并連通,所述底蓋一側(cè)與中蓋相連,另一側(cè)與下蓋相連,通過(guò)中蓋、底蓋、下蓋和走線通道的設(shè)置,使驅(qū)動(dòng)裝置和多軸鉆孔裝置能穩(wěn)固連接并電性相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:

(1)本實(shí)用新型公開(kāi)的多軸數(shù)控鉆床,通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置和多軸鉆孔裝置的設(shè)置,使人們可以根據(jù)需要從單個(gè)方向或兩個(gè)方向或三個(gè)方向?qū)λ桡@孔物件進(jìn)行垂直或水平鉆孔,還可以適當(dāng)調(diào)整鉆孔間距,而不用每次都打一樣多的鉆孔,此外還能同時(shí)強(qiáng)勁地鉆打大孔,而不用擔(dān)心動(dòng)力不足影響鉆孔質(zhì)量。

(2)本實(shí)用新型公開(kāi)的多軸數(shù)控鉆床,通過(guò)電機(jī)、氣缸和電磁閥的設(shè)置,使人們能方便地調(diào)控鉆頭高效運(yùn)作。

(3)本實(shí)用新型公開(kāi)的多軸數(shù)控鉆床,通過(guò)第一電機(jī)和第二電機(jī)的設(shè)置,使第一氣缸組和第二氣缸組能獲得獨(dú)立驅(qū)動(dòng)力,當(dāng)一組氣缸驅(qū)動(dòng)出現(xiàn)故障時(shí),另一組氣缸仍能運(yùn)作,從而給維修爭(zhēng)取了更多時(shí)間,又不會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

(4)本實(shí)用新型公開(kāi)的多軸數(shù)控鉆床,通過(guò)第一鉆頭組、第二鉆頭組和第三鉆頭組的設(shè)置,使所需鉆孔物件可以從垂直水平面的三個(gè)位置同時(shí)鉆孔,而不用跟傳統(tǒng)鉆孔方式一樣,先鉆一個(gè)位置再移鉆另一個(gè)位置,從而提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型中的多軸數(shù)控鉆床結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中的多軸數(shù)控鉆床結(jié)構(gòu)的下蓋示意圖。

圖中,1為數(shù)控鉆床本體、2為驅(qū)動(dòng)裝置、3為多軸鉆孔裝置、4為第一鉆頭組、5為第二鉆頭組、6為第三鉆頭組、7為第一水平鉆頭組、8為第二水平鉆頭組、9為第三水平鉆頭組。

具體實(shí)施方式

附圖僅用于示例性說(shuō)明,不能理解為對(duì)本專利的限制;為了更好說(shuō)明本實(shí)施例,附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小,并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸;對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō),附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說(shuō)明可能省略是可以理解的。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以是通過(guò)中間媒介間接連接,可以說(shuō)兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型的具體含義。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示,本實(shí)施例公開(kāi)了一種多軸數(shù)控鉆床,包括數(shù)控鉆床本體1,還包括若干個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置2和設(shè)置在數(shù)控鉆床本體上的多軸鉆孔裝置3;多軸鉆孔裝置包括垂直鉆頭、水平鉆頭和打大孔鉆頭,驅(qū)動(dòng)裝置數(shù)量與垂直鉆頭、水平鉆頭和打大孔鉆頭的合計(jì)數(shù)量相一致,并分別與垂直鉆頭、水平鉆頭和打大孔鉆頭一一對(duì)應(yīng)連接;相鄰的垂直鉆頭或水平鉆頭或打大孔鉆頭之間均互不相連,通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置和多軸鉆孔裝置的設(shè)置,使人們可以根據(jù)需要從單個(gè)方向或兩個(gè)方向或三個(gè)方向?qū)λ桡@孔物件進(jìn)行垂直或水平鉆孔,還可以適當(dāng)調(diào)整鉆孔間距,而不用每次都打一樣多的鉆孔,此外還能同時(shí)強(qiáng)勁地鉆打大孔,而不用擔(dān)心動(dòng)力不足影響鉆孔質(zhì)量。

本實(shí)用新型中,垂直鉆頭與水平鉆頭均有若干個(gè)并組合形成XYZ軸的立體空間鉆頭分布,通過(guò)垂直鉆頭與水平鉆頭的分布設(shè)置,使人們能方便地根據(jù)需要同時(shí)打三個(gè)方向的鉆孔,提高了生產(chǎn)效率。而驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、氣缸和電磁閥,電機(jī)通過(guò)電磁閥控制氣缸,電磁閥數(shù)量跟氣缸數(shù)量等同,通過(guò)電機(jī)、氣缸和電磁閥的設(shè)置,使人們能方便地調(diào)控鉆頭高效運(yùn)作。其中,氣缸包括第一氣缸組、第二氣缸組和與第二氣缸組抵靠設(shè)置的雙氣缸,第一氣缸組與第二氣缸組不相連,雙氣缸與打大孔鉆頭相連,通過(guò)第一氣缸組、第二氣缸組和雙氣缸的設(shè)置,使鉆頭能獲得更強(qiáng)勁穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)力。另外,電機(jī)包括第一電機(jī)和第二電機(jī),第一電機(jī)與第一氣缸組相連,第二電機(jī)分別與第二氣缸組和雙氣缸相連,通過(guò)第一電機(jī)和第二電機(jī)的設(shè)置,使第一氣缸組和第二氣缸組能獲得獨(dú)立驅(qū)動(dòng)力,當(dāng)一組氣缸驅(qū)動(dòng)出現(xiàn)故障時(shí),另一組氣缸仍能運(yùn)作,從而給維修爭(zhēng)取了更多時(shí)間,又不會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

如圖2所示,垂直鉆頭包括第一鉆頭組4、第二鉆頭組5和第三鉆頭組6,第一鉆頭組、第二鉆頭組和第三鉆頭組呈F型排列設(shè)置,通過(guò)第一鉆頭組、第二鉆頭組和第三鉆頭組的設(shè)置,使所需鉆孔物件可以從垂直水平面的三個(gè)位置同時(shí)鉆孔,而不用跟傳統(tǒng)鉆孔方式一樣,先鉆一個(gè)位置再移鉆另一個(gè)位置,從而提高了工作效率。其中,水平鉆頭包括第一水平鉆頭組7、第二水平鉆頭組8和第三水平鉆頭組9,第一水平鉆頭組與第二水平鉆頭組抵靠并排設(shè)置在第一鉆頭組一側(cè),第三水平鉆頭組與第一水平鉆頭組和第二水平鉆頭呈90度并設(shè)置在第一鉆頭組另一側(cè),使人們能根據(jù)需要方便快速地同時(shí)在一個(gè)方向打兩組水平鉆孔或同時(shí)在兩個(gè)方向打三組水平鉆孔。

為了可以得到三組兩兩相對(duì)的水平鉆孔,第一水平鉆頭組、第二水平鉆頭組和第三水平鉆頭組均設(shè)有兩個(gè)反方向的水平鉆頭,而數(shù)控鉆床本體內(nèi)設(shè)有中蓋、底蓋和下蓋,底蓋和下蓋均設(shè)有走線通道并連通,底蓋一側(cè)與中蓋相連,另一側(cè)與下蓋相連,通過(guò)中蓋、底蓋、下蓋和走線通道的設(shè)置,使驅(qū)動(dòng)裝置和多軸鉆孔裝置能穩(wěn)固連接并電性相連。

使用時(shí),第一電機(jī)通過(guò)電磁閥控制對(duì)應(yīng)的第一氣缸組,從而驅(qū)動(dòng)垂直鉆頭中的第一鉆頭組,這時(shí),人們既可以只鉆第一鉆頭組中的任一個(gè)垂直鉆孔,也可以同時(shí)鉆多個(gè)垂直鉆孔,此外還可以鉆第一水平鉆頭組和第二水平鉆頭組中的任一組水平鉆孔,或同時(shí)鉆四個(gè)兩兩相對(duì)的水平鉆孔;而第二電機(jī)通過(guò)電磁閥控制的第二氣缸和雙氣缸,驅(qū)動(dòng)第二鉆頭組、第三水平鉆頭組和第三鉆頭組,使可以根據(jù)需要只鉆一個(gè)或多個(gè)垂直鉆孔或一個(gè)或兩個(gè)水平鉆孔,還可以打垂直大鉆孔。

圖中,描述位置關(guān)系僅用于示例性說(shuō)明,不能理解為對(duì)本專利的限制;顯然,本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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