本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)漲式管子坡口機(jī)，尤其是內(nèi)漲式管子坡口機(jī)的漲緊裝置。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上的內(nèi)漲式管子坡口機(jī)的漲緊裝置比較復(fù)雜，在進(jìn)刀量大的時(shí)候，這類漲緊機(jī)構(gòu)不穩(wěn)定，容易發(fā)生斷裂，漲緊效果差，會(huì)直接影響坡口機(jī)的正常工作和使用。

中國(guó)專利號(hào)為201320369381.1，申請(qǐng)日為2013.06.25的專利，其公布了一種內(nèi)漲式管子坡口機(jī)的漲緊裝置包括調(diào)節(jié)螺母、伸縮桿、套管和漲緊塊，伸縮桿套設(shè)在套管內(nèi)，調(diào)節(jié)螺母螺紋旋接在伸縮桿的一端并與套管轉(zhuǎn)動(dòng)配合，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母伸縮桿在套管內(nèi)軸向移動(dòng)，套管相對(duì)于調(diào)節(jié)螺母的另一端上固定或與套管一體的設(shè)置有抵觸管，該抵觸管的周面上設(shè)有沿套管軸向傾斜的斜面，漲緊塊上設(shè)有與抵觸管斜面互補(bǔ)的斜面，兩斜面抵觸配合，抵觸管斜面至少有一側(cè)設(shè)有與該斜面傾斜角度一致的斜向滑槽，漲緊塊上設(shè)有置于滑槽內(nèi)的滑塊，滑槽和滑塊配合構(gòu)成漲緊塊滑動(dòng)時(shí)水平方向的限位，伸縮桿相對(duì)于調(diào)節(jié)螺母的另一端上固定有安裝底座，漲緊塊設(shè)置在安裝底座上，漲緊塊與底座軸向固定、水平方向滑動(dòng)配合，旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，使得伸縮桿沿套管軸向移動(dòng)，漲緊塊在抵觸管的作用下實(shí)現(xiàn)水平方向的內(nèi)外移動(dòng)。上述專利存在的問題:調(diào)節(jié)螺母旋轉(zhuǎn)只調(diào)節(jié)伸縮桿的移動(dòng)，不能達(dá)到同時(shí)調(diào)節(jié)套管和伸縮桿實(shí)現(xiàn)漲緊塊水平方向的內(nèi)外移動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種內(nèi)漲式管子坡口機(jī)的漲緊裝置，其同時(shí)調(diào)節(jié)伸縮桿和套管的移動(dòng)，漲緊更快速，效果更好。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種內(nèi)漲式管子坡口機(jī)的漲緊裝置包括機(jī)殼、伸縮桿、套管和漲緊塊，所述套管設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)，所述伸縮桿套設(shè)在套管內(nèi)，所述伸縮桿與套管之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母分別旋接在伸縮桿和套管上，所述調(diào)節(jié)螺母包括第一內(nèi)螺紋和第二內(nèi)螺紋，所述第一內(nèi)螺紋和第二內(nèi)螺紋旋向相反，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母實(shí)現(xiàn)伸縮桿與套管沿套管軸向移動(dòng)，所述伸縮桿遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)螺母的一端設(shè)有抵觸塊，抵觸塊的側(cè)面上沿伸縮桿的軸向傾斜設(shè)置有第一斜面，所述套管對(duì)應(yīng)抵觸塊的側(cè)面上設(shè)有安裝槽，所述漲緊塊沿套管的徑向滑移設(shè)置在安裝槽上，所述漲緊塊對(duì)應(yīng)第一斜面的一側(cè)設(shè)有第二斜面，所述第一斜面與第二斜面抵觸配合，所述抵觸塊與漲緊塊之間還設(shè)有使?jié)q緊塊復(fù)位的連接機(jī)構(gòu)。

通過(guò)上述方案可知，調(diào)節(jié)螺母分別旋接在伸縮桿和套管上，調(diào)節(jié)螺母的第一內(nèi)螺紋和第二內(nèi)螺紋旋向相反，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，帶動(dòng)伸縮桿和套管沿套管的軸向相向、相背移動(dòng)，伸縮桿帶動(dòng)抵觸塊移動(dòng)，套管帶動(dòng)漲緊塊移動(dòng)，第一斜面和第二斜面抵觸設(shè)置，漲緊操作時(shí)，第一斜面擠壓第二斜面，漲緊塊沿安裝槽向外側(cè)滑移，抵觸管道壁，實(shí)現(xiàn)漲緊；接觸漲緊時(shí)，在連接機(jī)構(gòu)的作用下，抵觸塊帶動(dòng)漲緊塊沿安裝槽向內(nèi)側(cè)滑移，實(shí)現(xiàn)漲緊塊的復(fù)位。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置是：所述伸縮桿的一端伸出套管，所述第一內(nèi)螺紋位于第二內(nèi)螺紋的上部，所述第一內(nèi)螺紋旋接在伸縮桿上，所述第二內(nèi)螺紋旋接在套管上，所述伸縮桿對(duì)應(yīng)第一內(nèi)螺紋處設(shè)有第一外螺紋，所述套管對(duì)應(yīng)第二內(nèi)螺紋處設(shè)有第二外螺紋，所述第一外螺紋與第二外螺紋的旋向相同。

通過(guò)上述方案可知，調(diào)節(jié)螺母分別旋接在伸縮桿和套管的外側(cè)面上，第一內(nèi)螺紋與第一外螺紋配合和第二內(nèi)螺紋與第二外螺紋配合，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，由于第一內(nèi)螺紋和第二內(nèi)螺紋的旋向相反，伸縮桿和套管沿相向或相背移動(dòng)，抵觸塊與漲緊塊抵觸，相背移動(dòng)時(shí)，可實(shí)現(xiàn)漲緊操作，相向移動(dòng)時(shí)，可實(shí)現(xiàn)解除漲緊操作。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置是：所述連接機(jī)構(gòu)包括沿第一斜面傾斜方向設(shè)置在第一斜面兩側(cè)壁上的導(dǎo)向桿以及在漲緊塊上與導(dǎo)向桿對(duì)應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向桿與導(dǎo)向槽滑移配合。

通過(guò)上述方案可知，該導(dǎo)向桿與導(dǎo)向槽配合，方便第一斜面和第二斜面抵觸滑移，還可以在漲緊結(jié)束后，反向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，漲緊塊實(shí)現(xiàn)復(fù)位操作。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置是：所述第一斜面為3個(gè)及以上均布于抵觸塊側(cè)面上的斜面，所述漲緊塊對(duì)應(yīng)第一斜面設(shè)置。

通過(guò)上述方案可知，3個(gè)第一斜面與3個(gè)第二斜面配合，3個(gè)漲緊塊均勻分布，漲緊時(shí)，與管道內(nèi)壁抵觸受力均勻，漲緊效果更好。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置是：所述第一斜面的上端遠(yuǎn)離套管的中心軸設(shè)置，所述第一斜面的下端靠近套管的中心軸設(shè)置。

通過(guò)上述方案可知，第一斜面如此設(shè)置，調(diào)節(jié)螺紋帶動(dòng)伸縮桿向下和帶動(dòng)套管向上移動(dòng)時(shí)，可實(shí)現(xiàn)漲緊塊向外滑移，進(jìn)行漲緊操作。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置是：所述安裝槽沿套管的軸向設(shè)置，其形狀與漲緊塊適配。

通過(guò)上述方案可知，安裝槽的形狀與漲緊塊適配，漲緊塊不能沿套管軸向移動(dòng)，只能沿套管徑向移動(dòng)，使得漲緊和解除漲緊更加快速，穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的更進(jìn)一步設(shè)置是：所述漲緊塊遠(yuǎn)離抵觸塊的一側(cè)固定設(shè)置有受力片，所述漲緊塊上設(shè)有定位桿，所述受力片上設(shè)有用于安裝定位桿的定位槽。

通過(guò)上述方案可知，受力片用于抵觸管道，其通過(guò)螺釘固定在漲緊塊上，磨損后方便拆卸更換，定位桿與定位槽配合，限制受力片轉(zhuǎn)動(dòng)，漲緊效果更好。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖4為圖3的A-A剖面示意圖；

圖5為圖4的B部放大示意圖；

圖6為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；

圖7為圖6的C部放大示意圖；

圖8為受力片上定位槽結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-8所示，內(nèi)漲式管子坡口機(jī)的漲緊裝置包括機(jī)殼1、伸縮桿2、套管3和漲緊塊4，套管3設(shè)置在機(jī)殼1內(nèi)，伸縮桿2套設(shè)在套管3內(nèi)，伸縮桿2與套管3之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺母5，調(diào)節(jié)螺母5分別旋接在伸縮桿2和套管3上，調(diào)節(jié)螺母5包括第一內(nèi)螺紋51和第二內(nèi)螺紋52，第一內(nèi)螺紋51和第二內(nèi)螺紋52旋向相反，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母5實(shí)現(xiàn)伸縮桿2與套管3沿套管軸向移動(dòng)，調(diào)節(jié)螺母5上設(shè)有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的扳手6，伸縮桿2遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)螺母的一端設(shè)有抵觸塊21，抵觸塊21的側(cè)面上沿伸縮桿2的軸向傾斜設(shè)置有第一斜面211，套管3對(duì)應(yīng)抵觸塊21的側(cè)面上設(shè)有安裝槽31，漲緊塊4沿套管3的徑向滑移設(shè)置在安裝槽31上，漲緊塊4對(duì)應(yīng)第一斜面211的一側(cè)設(shè)有第二斜面41，第一斜面211與第二斜面41抵觸配合，抵觸塊21與漲緊塊4之間還設(shè)有使?jié)q緊塊4復(fù)位的連接機(jī)構(gòu)。

在本實(shí)施例中，伸縮桿2的一端伸出套管3，第一內(nèi)螺紋51位于第二內(nèi)螺紋52的上部，第一內(nèi)螺紋51旋接在伸縮桿2上，第二內(nèi)螺紋52旋接在套管3上，伸縮桿2對(duì)應(yīng)第一內(nèi)螺紋51處設(shè)有第一外螺紋22，套管3對(duì)應(yīng)第二內(nèi)螺紋52處設(shè)有第二外螺紋32，第一外螺紋22與第二外螺紋32的旋向相同。

本實(shí)用新型技術(shù)方案，還可以設(shè)置復(fù)位彈簧，驅(qū)動(dòng)漲緊塊4復(fù)位。在本實(shí)施例中，連接機(jī)構(gòu)包括沿第一斜面211的方向設(shè)置在第一斜面211兩側(cè)壁上的導(dǎo)向桿212以及在漲緊塊4上與導(dǎo)向桿212對(duì)應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)向槽42，導(dǎo)向桿212與導(dǎo)向槽42滑移配合。

在本實(shí)施例中，第一斜面211為3個(gè)及以上均布于抵觸塊21側(cè)面上的斜面，漲緊塊4對(duì)應(yīng)第一斜面211設(shè)置。

本實(shí)用新型技術(shù)方案，第一斜面211的上端還可以靠近套管3的中心軸設(shè)置，第一斜面211的下端遠(yuǎn)離套管3的中心軸設(shè)置。在本實(shí)施例中，第一斜面211的上端遠(yuǎn)離套管3的中心軸設(shè)置，第一斜面211的下端靠近套管3的中心軸設(shè)置。

本實(shí)用新型技術(shù)方案，安裝槽31還可以設(shè)置限位塊，使?jié)q緊塊4不能在安裝槽31上沿套管3的軸向移動(dòng)。在本實(shí)施例中，安裝槽31沿套管3的軸向設(shè)置，其形狀與漲緊塊4適配。

在本實(shí)施例中，漲緊塊4遠(yuǎn)離抵觸塊21的一側(cè)通過(guò)螺釘8固定連接有受力片7，漲緊塊4上設(shè)有定位桿43，受力片7上設(shè)有用于安裝定位桿43的定位槽71。