本實(shí)用新型涉及輔具焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種回轉(zhuǎn)平臺(tái)組焊裝置。

背景技術(shù)：

目前，機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中，為了獲得高質(zhì)量的焊接效果，需要把握定位安裝尺寸，而如果依靠人為掌握拼接尺寸，往往會(huì)有誤差，此外在焊接的過(guò)程中，需要進(jìn)行反復(fù)的吊裝裝夾，這樣的操作過(guò)程用時(shí)較長(zhǎng)，工作效率降低，吊裝過(guò)程中亦存在安全隱患，影響操作工的焊接質(zhì)量和成品率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高的回轉(zhuǎn)平臺(tái)組焊裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：回轉(zhuǎn)平臺(tái)組焊裝置，包括支架平臺(tái)、支架立柱、底座和回轉(zhuǎn)支撐，支架立柱固設(shè)在支架平臺(tái)的兩端，支架立柱上滑動(dòng)設(shè)置一導(dǎo)向作用的滑套，滑套與支架立柱通過(guò)定位銷軸連為一體，滑套上固定一安裝板，安裝板上設(shè)置三個(gè)銷軸孔，三個(gè)銷軸孔在安裝板上呈直角三角形排布，定位板通過(guò)任意兩銷軸孔與安裝板相連接，支架平臺(tái)的中部還設(shè)置一端部支撐板。支架平臺(tái)的下端連接所述回轉(zhuǎn)支撐，回轉(zhuǎn)支撐的下端連接所述底座。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的定位板通過(guò)滑套可以沿支架立柱上下移動(dòng)，當(dāng)確定后待焊接工件的高度后，可通過(guò)定位銷軸將滑套固定在支架立柱上，通過(guò)安裝板上的銷軸孔，可以調(diào)整定位板的位置，以實(shí)現(xiàn)待焊接工件的縱向定位或橫向定位，支架平臺(tái)在回轉(zhuǎn)支撐的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，用以實(shí)現(xiàn)側(cè)焊或其它位置的焊接，本實(shí)用新型操作方便，省時(shí)省力，生產(chǎn)效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：

1.定位板，2.端部支撐板，3.安裝板，4.支架立柱，5.滑套，6.支架平臺(tái)，7.回轉(zhuǎn)支撐，8.底座，9.銷軸孔。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1所示：回轉(zhuǎn)平臺(tái)組焊裝置，包括支架平臺(tái)6、支架立柱4、底座8和回轉(zhuǎn)支撐7，支架立柱4固設(shè)在支架平臺(tái)6的兩端，支架立柱4上滑動(dòng)設(shè)置一導(dǎo)向作用的滑套5，滑套5與支架立柱4通過(guò)定位銷軸連為一體，滑套5上固定一安裝板3，安裝板3上設(shè)置三個(gè)銷軸孔9，三個(gè)銷軸孔9在安裝板3上呈直角三角形排布，定位板1通過(guò)任意兩銷軸孔9與安裝板3相連接，支架平臺(tái)6的中部還設(shè)置一端部支撐板2；支架平臺(tái)6的下端連接所述回轉(zhuǎn)支撐7，回轉(zhuǎn)支撐7的下端連接所述底座8。

本實(shí)用新型的定位板1通過(guò)滑套5可以沿支架立柱4上下移動(dòng)，當(dāng)確定后待焊接工件的高度后，可通過(guò)定位銷軸將滑套5固定在支架立柱4上，通過(guò)安裝板3上的銷軸孔9，可以調(diào)整定位板1的位置，以實(shí)現(xiàn)待焊接工件的縱向定位或橫向定位，支架平臺(tái)6在回轉(zhuǎn)支撐7的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，用以實(shí)現(xiàn)側(cè)焊或其它位置的焊接，本實(shí)用新型操作方便，省時(shí)省力，生產(chǎn)效率高。

除說(shuō)明書(shū)所述技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員已知技術(shù)。