本實用新型涉及治具安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種吊環(huán)定位裝配裝置。

背景技術(shù)：

目前，市場上無固定吊環(huán)與型材角度的專用治具，生產(chǎn)中是靠操作人員一只手固定吊環(huán)，另外一只手拿風(fēng)批/電批打緊螺絲，如果角度不對，還要松開螺絲--扭正吊環(huán)--再打緊螺絲，由于操作人員需要同時固定吊環(huán)和手持電/風(fēng)批打螺絲，在兩股相反扭力作用下作業(yè)強度很大，很難保證吊環(huán)安裝的方向能保持一致，尤其是長時間作業(yè)手臂辛苦，容易導(dǎo)致吊環(huán)的安裝角度發(fā)生較大偏差，而造成產(chǎn)品不合格。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種能夠準(zhǔn)確定位和調(diào)整吊環(huán)安裝方向且自動進行螺絲擰緊的吊環(huán)定位裝配裝置。

為實現(xiàn)上述技術(shù)方案，本實用新型提供了一種吊環(huán)定位裝配裝置，包括：工作臺；安裝在工作臺上的支架；安裝在支架上且工作面向下的可伸縮電動螺絲刀；安裝電動螺絲刀正下方的旋轉(zhuǎn)卡座，所述旋轉(zhuǎn)卡座上表面開設(shè)有固定吊環(huán)的卡槽，以及安裝在旋轉(zhuǎn)卡座下方的底板，所述底板固定安裝在工作臺上，旋轉(zhuǎn)卡座通過可旋轉(zhuǎn)的卡扣固定在底板上。

在上述技術(shù)方案中，吊環(huán)放置在旋轉(zhuǎn)卡座上表面的卡槽內(nèi)固定，通過控制旋轉(zhuǎn)卡座的角度調(diào)節(jié)吊環(huán)的安裝角度，安裝角度調(diào)節(jié)完畢后，將型材放置在吊環(huán)上方，使得型材上的螺絲孔與吊環(huán)對準(zhǔn)，然后啟動電動螺絲刀，電動螺絲刀向下伸展將吊環(huán)和型材通過螺絲擰緊在一起。

優(yōu)選的，所述支架包括兩根分別安裝在底板左右兩側(cè)且對稱分布的立柱，以及安裝在兩根立柱頂端之間的橫梁，所述橫梁下表面開設(shè)有滑槽，電動螺絲刀活動安裝在所述滑槽內(nèi)。電動螺絲刀可以在滑槽內(nèi)左右移動，方便電動螺絲刀與吊環(huán)位置的調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的，所述支架上安裝有至少兩把電動螺絲刀。設(shè)置多把電動螺絲刀可以加快吊環(huán)安裝的效率。

優(yōu)選的，所述底板上安裝有至少兩個旋轉(zhuǎn)卡座。設(shè)置多個旋轉(zhuǎn)卡座可以方便一次性固定多個吊環(huán)，實現(xiàn)多個吊環(huán)的一次性定位安裝，增加吊環(huán)安裝效率。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：1)本吊環(huán)定位裝配裝置通過旋轉(zhuǎn)卡座能夠精確調(diào)節(jié)和固定吊環(huán)的安裝角度，防止吊環(huán)安裝發(fā)生較大的角度偏差；2)本吊環(huán)定位裝配裝置可以取代手持式螺絲機人工作業(yè)，實現(xiàn)自動螺絲擰緊，提高吊環(huán)裝配的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的主視圖。

圖中：10、工作臺；20、底板；30、支架；31、滑槽；40、電動螺絲刀；41、螺絲；50、型材；51、螺絲孔；60、旋轉(zhuǎn)卡座；61、卡槽；70、吊環(huán)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。本領(lǐng)域普通人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，均屬于本實用新型的保護范圍。

實施例：一種吊環(huán)定位裝配裝置。

參照圖1和圖2所示，一種吊環(huán)定位裝配裝置，包括：工作臺10；安裝在工作臺10上的支架30；安裝在支架30上且工作面向下的可伸縮電動螺絲刀40；安裝電動螺絲刀40正下方的旋轉(zhuǎn)卡座60，所述旋轉(zhuǎn)卡座60上表面開設(shè)有固定吊環(huán)70的卡槽61，以及安裝在旋轉(zhuǎn)卡座60下方的底板20，所述底板20固定安裝在工作臺10上，旋轉(zhuǎn)卡座60通過可旋轉(zhuǎn)的卡扣固定在底板20上。

在上述技術(shù)方案中，吊環(huán)70放置在旋轉(zhuǎn)卡座60上表面的卡槽61內(nèi)固定，通過控制旋轉(zhuǎn)卡座60的角度調(diào)節(jié)吊環(huán)70的安裝角度，安裝角度調(diào)節(jié)完畢后，將型材50放置在吊環(huán)70上方，使得型材50上的螺絲孔51與吊環(huán)70對準(zhǔn)，然后啟動電動螺絲刀40，電動螺絲刀40向下伸展將吊環(huán)70和型材50通過螺絲41擰緊在一起。

參照圖1和圖2所示，所述支架30包括兩根分別安裝在底板20左右兩側(cè)且對稱分布的立柱，以及安裝在兩根立柱頂端之間的橫梁，所述橫梁下表面開設(shè)有滑槽31，電動螺絲刀40活動安裝在所述滑槽31內(nèi)。電動螺絲刀40可以在滑槽31內(nèi)左右移動，方便電動螺絲刀40與吊環(huán)70位置的調(diào)節(jié)。

參照圖2所示，所述支架30上安裝有兩把電動螺絲刀40。設(shè)置兩把電動螺絲刀40可以一次性裝配兩個吊環(huán)70，加快吊環(huán)70安裝的效率。

參照圖2所示，所述底板20上安裝有兩個旋轉(zhuǎn)卡座60。設(shè)置兩個旋轉(zhuǎn)卡座60可以方便一次性固定兩個吊環(huán)70，實現(xiàn)兩個吊環(huán)70的一次性定位安裝，增加吊環(huán)70安裝效率，同時也方便吊環(huán)70安裝角度一致性的調(diào)整。

以上所述為本實用新型的較佳實施例而已，但本實用新型不應(yīng)局限于該實施例和附圖所公開的內(nèi)容，所以凡是不脫離本實用新型所公開的精神下完成的等效或修改，都落入本實用新型保護的范圍。