本發(fā)明涉及一種夾持裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)在焊接拷貝林工件時(shí)，由于工件的端面是圓弧面，焊接過程中很難保證焊接質(zhì)量，而且效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種夾持裝置。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種夾持裝置，用于夾持拷貝林工件，包括一圓盤，環(huán)繞所述圓盤表面間隔九十度設(shè)有四個(gè)夾套，每個(gè)所述夾套內(nèi)均固定有一拷貝林工件；每個(gè)所述夾套均通過兩個(gè)壓緊螺絲固定于所述圓盤上。

優(yōu)選的，所述夾套外部?jī)蓚?cè)各具有一夾耳，每個(gè)夾耳上均設(shè)有一螺孔一，所述壓緊螺絲穿過所述螺孔一后將所述夾套固定于圓盤上；所述夾套的外壁設(shè)有一螺孔二，當(dāng)所述工件置于所述夾套中時(shí)，亦通過一壓緊螺絲于該夾套的外部將工件壓緊；所述夾套的底部設(shè)有螺孔三，所述螺孔三用于安裝一調(diào)節(jié)螺絲；所述夾套內(nèi)部設(shè)有一墊塊，轉(zhuǎn)動(dòng)所述調(diào)節(jié)螺絲，該調(diào)節(jié)螺絲能夠頂住所述墊塊。

優(yōu)選的，所述圓盤的中部為一圓孔。

本發(fā)明提出了一種夾持裝置，用于夾持拷貝林工件，可以一次性對(duì)四個(gè)工件進(jìn)行加工，不但提高了焊接穩(wěn)定性，而且提高了焊接質(zhì)量和焊接效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字表示：

1、圓盤 2、夾套 3、工件 4、壓緊螺絲

5、夾耳 6、螺孔一 7、螺孔二 8、螺孔三 9、調(diào)節(jié)螺絲 10、墊塊

11、圓孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

圖1所示，一種夾持裝置，用于夾持拷貝林工件3，包括一圓盤1，環(huán)繞所述圓盤1表面間隔九十度設(shè)有四個(gè)夾套2，每個(gè)所述夾套2內(nèi)均固定有一拷貝林工件3；每個(gè)所述夾套2均通過兩個(gè)壓緊螺絲4固定于所述圓盤1上。

所述夾套2外部?jī)蓚?cè)各具有一夾耳5，每個(gè)夾耳5上均設(shè)有一螺孔一6，所述壓緊螺絲4穿過所述螺孔一6后將所述夾套2固定于圓盤1上；所述夾套2的外壁設(shè)有一螺孔二7，當(dāng)所述工件3置于所述夾套2中時(shí)，亦通過一壓緊螺絲4于該夾套2的外部將工件3壓緊；所述夾套2的底部設(shè)有螺孔三8，所述螺孔三8用于安裝一調(diào)節(jié)螺絲9；所述夾套2內(nèi)部設(shè)有一墊塊10，轉(zhuǎn)動(dòng)所述調(diào)節(jié)螺絲9，該調(diào)節(jié)螺絲9能夠頂住所述墊塊10。

所述圓盤1的中部為一圓孔11。

實(shí)施原理：將圓盤1固定于車床的轉(zhuǎn)軸上，車刀直接伸入至圓盤1的中部，圓盤1轉(zhuǎn)動(dòng)，車刀一次性對(duì)四個(gè)工件3進(jìn)行加工；如果需要調(diào)節(jié)工件3下端部露出的距離，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲9，頂住墊塊10，進(jìn)而頂住工件3向外微調(diào)。

本發(fā)明提出了一種夾持裝置，用于夾持拷貝林工件，可以一次性對(duì)四個(gè)工件進(jìn)行加工，不但提高了焊接穩(wěn)定性，而且提高了焊接質(zhì)量和焊接效率。

對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。