一種可移動打孔裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可移動打孔裝置，屬于機械加工設備領域。該實用新型包括主支架和打孔機構，它還包括工件放置機構，工件放置機構設置在主支架上，主支架包括底座、升降導向桿和支撐板，底座下側均勻設置有多個帶剎萬向輪，打孔電機和旋轉軸傳動連接，工件放置機構包括升降板、工件放置板和旋轉驅動機構，升降板水平設置在支撐板下側，升降導向桿豎直向上穿過升降板，升降絲桿與升降板螺紋連接，工件放置板水平設置在升降板上側，工件放置板下側水平設置有轉動齒輪，滑動板可沿導向軌道水平進行滑動，轉動齒輪和齒條軌道嚙合連接。本實用新型結構簡單，能夠快速高效的將工件進行打孔加工，滿足生產的需要。
【專利說明】 一種可移動打孔裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種打孔裝置，尤其是一種可移動打孔裝置，屬于機械加工設備領域。

【背景技術】
[0002]機械工件是組成機械和及其不可分拆的單個制件，它在自動化工業(yè)中起著重要的作用，機械工件包括零部件的聯(lián)接，起支承作用的零部件，起潤滑作用的潤滑系統(tǒng)和密封零部件，傳遞運動和能量的傳動系統(tǒng)的零部件，在對機械工件進行加工的過程中，工件是需要進行打孔加工，以便多個工件能夠互相進行連接。現(xiàn)有的打孔裝置結構復雜，操作麻煩，打孔裝置一般固定在地面上，不能進行便捷的移動，在將工件進行加工時，將需要加工的工件搬運至打孔裝置附近，在將工件逐個進行加工，工人的勞動強度較大，并且工件在加工過程中，需要將工件進行旋轉時，由于工件一般都是固定在工件放置板上，現(xiàn)有的方式一般需要將工件放置板上的夾緊機構松開，根據加工打孔的需要將工件進行旋轉，旋轉后再利用夾緊機構將工件進行固定，工件打孔的效率較低，現(xiàn)有的打孔裝置的工件放置板在升降過程中一般采用手動進行升降，并且升降導向桿上并未設置計量刻度，難以確保工件高效準確的進行升降，降低了工件打孔的效率和質量，不能滿足生產的需要。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術中所存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，能夠快速高效的將工件進行打孔加工的可移動打孔裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:一種可移動打孔裝置，包括主支架和打孔機構，打孔機構設置在主支架上，其特征在于:它還包括工件放置機構，工件放置機構設置在主支架上；所述主支架包括底座、升降導向桿和支撐板，底座下側均勻設置有多個帶剎萬向輪，升降導向桿豎直設置在底座上，支撐板水平設置在升降導向桿上端；所述打孔機構包括打孔電機、旋轉軸和打孔鉆頭，打孔電機豎直向上設置在支撐板一端，旋轉軸豎直轉動連接于支撐板另一端，打孔電機和旋轉軸傳動連接，打孔鉆頭豎直向下設置在旋轉軸下端；所述工件放置機構包括升降板、工件放置板和旋轉驅動機構，升降板水平設置在支撐板下側，升降導向桿豎直向上穿過升降板，底座上豎直向上設置有升降電機，升降電機輸出端豎直設置有升降絲桿，升降絲桿與升降板螺紋連接，工件放置板水平設置在升降板上側，工件放置板轉動連接于升降板，工件放置板下側水平設置有轉動齒輪；所述旋轉驅動機構包括平移氣缸、導向軌道和滑動板，導向軌道水平設置在升降板下側，滑動板水平設置在導向軌道內，滑動板可沿導向軌道水平進行滑動，平移氣缸水平設置在升降板下側，平移氣缸的輸出端與滑動板一端鉸連接，滑動板一側設置有與轉動齒輪相適配的齒條軌道，轉動齒輪和齒條軌道嚙合連接。
[0005]進一步地，所述升降導向桿上豎直均勻設置有計量刻度，升降導向桿下側水平設置有升降限位板。
[0006]進一步地，所述導向軌道內側上下對稱水平設置有導向條，滑動板上設置有與導向條相適配的導向槽。
[0007]進一步地，所述工件放置板上水平設置有貫通的T型槽。
[0008]進一步地，所述升降板與升降導向桿間水平設置有鎖緊栓。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果:本實用新型結構簡單，通過底座下側均勻設置的多個帶剎萬向輪，能夠根據工件打孔的需要高效的進行移動，使工件能夠便捷的進行打孔，降低工人的勞動強度；通過升降電機驅動升降絲桿進行轉動，升降導向桿上豎直均勻設置有計量刻度，可以使得升降板沿著升降導向桿準確的水平進行升降；通過平移氣缸驅動滑動板沿著導向軌道進行平移，滑動板一側設置有與轉動齒輪相適配的齒條軌道，轉動齒輪和齒條軌道嚙合連接，可以根據工件打孔的需要，將工件放置板水平準確的進行旋轉，提高了工件打孔的效率；通過導向軌道內側上下對稱水平設置有導向條，滑動板上設置有與導向條相適配的導向槽，確?；瑒影迥軌驕蚀_的沿著導向軌道進行平移；通過升降導向桿下側水平設置有升降限位板，可以在升降板升降的過程中進行限位，利用升降板與升降導向桿間水平設置的鎖緊栓，可以在升降板升降到所需位置后將升降板進行固定，避免升降板產生不必要的晃動。本實用新型操作方便，能夠快速高效的將工件進行打孔加工，降低了工人的勞動強度，提高了工件打孔的效率和質量，滿足生產的需要。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種可移動打孔裝置的結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型一種可移動打孔裝置的旋轉驅動機構的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0012]為了進一步描述本實用新型，下面結合附圖進一步闡述一種可移動打孔裝置的【具體實施方式】，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0013]如圖1所示，本實用新型一種可移動打孔裝置，包括主支架和打孔機構，打孔機構設置在主支架上，它還包括工件放置機構，工件放置機構設置在主支架上。本實用新型的主支架包括底座1、升降導向桿2和支撐板3，底座1下側均勻設置有多個帶剎萬向輪4，升降導向桿2豎直設置在底座1上，支撐板3水平設置在升降導向桿2上端，利用底座1下端的帶剎萬向輪4將該打孔裝置根據需要進行移動。本實用新型的打孔機構包括打孔電機5、旋轉軸6和打孔鉆頭7，打孔電機5豎直向上設置在支撐板3 —端，旋轉軸6豎直轉動連接于支撐板3另一端，打孔電機5和旋轉軸6傳動連接，打孔鉆頭7豎直向下設置在旋轉軸6下端，利用打孔電機5驅動打孔鉆頭7將工件進行打孔。
[0014]本實用新型的工件放置機構包括升降板8、工件放置板9和旋轉驅動機構，升降板8水平設置在支撐板3下側，升降導向桿2豎直向上穿過升降板8，底座1上豎直向上設置有升降電機10，升降電機10輸出端豎直設置有升降絲桿11，升降絲桿11與升降板8螺紋連接，工件放置板9水平設置在升降板8上側，工件放置板9轉動連接于升降板8，工件放置板9下側水平設置有轉動齒輪12。本實用新型的旋轉驅動機構包括平移氣缸13、導向軌道14和滑動板15，導向軌道14水平設置在升降板8下側，滑動板15水平設置在導向軌道14內，滑動板15可沿導向軌道14水平進行滑動，平移氣缸13水平設置在升降板8下側，平移氣缸13的輸出端與滑動板15 —端鉸連接，滑動板15 —側設置有與轉動齒輪12相適配的齒條軌道，轉動齒輪12和齒條軌道嚙合連接，利用升降電機10驅動升降絲桿11沿著升降導向桿2水平進行升降，利用平移氣缸13驅動滑動板15沿著導向軌道14進行平移，滑動板15 —側設置有與轉動齒輪12相適配的齒條軌道，能夠將工件放置板9水平準確的進行旋轉。
[0015]本實用新型的升降導向桿2上豎直均勻設置有計量刻度16，升降導向桿2下側水平設置有升降限位板17，使得升降板8準確高效的進行升降。如圖2所示，本實用新型的導向軌道14內側上下對稱水平設置有導向條18，滑動板15上設置有與導向條18相適配的導向槽，確?；瑒影?5能夠準確的沿著導向軌道14進行平移。本實用新型的工件放置板9上水平設置有貫通的T型槽。本實用新型的升降板8與升降導向桿2間水平設置有鎖緊栓19，避免升降板8在固定的時候產生不必要的晃動。
[0016]采用上述技術方案，本實用新型一種可移動打孔裝置在使用的時候，根據加工的需要，利用底座1下端均勻設置的帶剎萬向輪4將該打孔裝置進行移動，將需要進行打孔的工件放置在工件放置板9上，啟動打孔電機5，打孔電機5驅動旋轉軸6，旋轉軸6下端設置有打孔鉆頭7，利用升降電機10驅動升降絲桿11，升降板8沿著升降導向桿2水平進行升降，使得工件放置板9上的工件能夠高效的進行加工，根據加工需要，利用平移氣缸13驅動滑動板15沿著導向軌道14進行平移，滑動板15 —側設置有與轉動齒輪12相適配的齒條軌道，將工件放置板9水平準確的進行旋轉，確保工件能夠準確高效的進行打孔。通過這樣的結構，本實用新型結構簡單，操作方便，能夠快速高效的將工件進行打孔加工，降低了工人的勞動強度，提高了工件打孔的效率和質量，滿足生產的需要。
[0017]本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種可移動打孔裝置，包括主支架和打孔機構，打孔機構設置在主支架上，其特征在于:它還包括工件放置機構，工件放置機構設置在主支架上；所述主支架包括底座、升降導向桿和支撐板，底座下側均勻設置有多個帶剎萬向輪，升降導向桿豎直設置在底座上，支撐板水平設置在升降導向桿上端；所述打孔機構包括打孔電機、旋轉軸和打孔鉆頭，打孔電機豎直向上設置在支撐板一端，旋轉軸豎直轉動連接于支撐板另一端，打孔電機和旋轉軸傳動連接，打孔鉆頭豎直向下設置在旋轉軸下端；所述工件放置機構包括升降板、工件放置板和旋轉驅動機構，升降板水平設置在支撐板下側，升降導向桿豎直向上穿過升降板，底座上豎直向上設置有升降電機，升降電機輸出端豎直設置有升降絲桿，升降絲桿與升降板螺紋連接，工件放置板水平設置在升降板上側，工件放置板轉動連接于升降板，工件放置板下側水平設置有轉動齒輪；所述旋轉驅動機構包括平移氣缸、導向軌道和滑動板，導向軌道水平設置在升降板下側，滑動板水平設置在導向軌道內，滑動板可沿導向軌道水平進行滑動，平移氣缸水平設置在升降板下側，平移氣缸的輸出端與滑動板一端鉸連接，滑動板一側設置有與轉動齒輪相適配的齒條軌道，轉動齒輪和齒條軌道嚙合連接。
2.根據權利要求1所述的一種可移動打孔裝置，其特征在于:所述升降導向桿上豎直均勻設置有計量刻度，升降導向桿下側水平設置有升降限位板。
3.根據權利要求1所述的一種可移動打孔裝置，其特征在于:所述導向軌道內側上下對稱水平設置有導向條，滑動板上設置有與導向條相適配的導向槽。
4.根據權利要求1所述的一種可移動打孔裝置，其特征在于:所述工件放置板上水平設置有貫通的I型槽。
5.根據權利要求1所述的一種可移動打孔裝置，其特征在于:所述升降板與升降導向桿間水平設置有鎖緊栓。
【文檔編號】B23B45/02GK204221042SQ201420670228
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權日:2014年11月12日
【發(fā)明者】謝欣航 申請人:桐鄉(xiāng)勝輝精密機械有限公司