一種工件固定旋轉(zhuǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種工件固定旋轉(zhuǎn)裝置，屬于機械加工設備領域。該實用新型包括固定底座和加工平臺，加工平臺水平設置在固定底座上，加工平臺下側(cè)豎直固定有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)水平設置有承軸板，承軸板與固定底座之間均勻設置有多顆滾珠，驅(qū)動電機輸出端豎直設置有主傘齒輪，輔傘齒輪和主傘齒輪嚙合連接，加工平臺上側(cè)水平均勻設置有多條貫通的T型槽，加工平臺上設置有壓緊機構(gòu)和抬升機構(gòu)，壓緊機構(gòu)包括壓緊板、壓緊絲桿、升降套筒和固定圓臺，抬升機構(gòu)包括抬升底座、抬升絲桿和抬升板。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠快速高效的將工件進行固定，并能根據(jù)加工的需要將工件準確的進行旋轉(zhuǎn)，滿足生產(chǎn)的需要。
【專利說明】一種工件固定旋轉(zhuǎn)裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)裝置，尤其是一種工件固定旋轉(zhuǎn)裝置，屬于機械加工設備領域。

【背景技術】
[0002]機械工件是組成機械和及其不可分拆的單個制件，它在自動化工業(yè)中起著重要的作用，機械工件包括零部件的聯(lián)接，起支承作用的零部件，起潤滑作用的潤滑系統(tǒng)和密封零部件，傳遞運動和能量的傳動系統(tǒng)的零部件，在對機械工件進行加工的過程中，一般是利用數(shù)控銑床將機械工件進行精加工，根據(jù)機械工件加工的需要，需要將放置在加工平臺上的工件進行旋轉(zhuǎn)，以便銑床能夠便捷的將工件進行加工，現(xiàn)有的方法一般是在工件的一面加工好后，將工件進行單獨旋轉(zhuǎn)，而放置工件的加工平臺不進行旋轉(zhuǎn)，因此在將工件旋轉(zhuǎn)的過程中，由于加工平臺上設置有較多的工件夾緊機構(gòu)，需要將夾緊機構(gòu)逐個松開，并利用吊裝工具將工件吊裝旋轉(zhuǎn)后重新放置在加工平臺上，再利用夾緊機構(gòu)將工件進行固定，工人的勞動強度較大，工件加工的工作效率較低，并且在對大型工件進行旋轉(zhuǎn)加工過程中，經(jīng)常會產(chǎn)生工件旋轉(zhuǎn)角度產(chǎn)生較大的偏差的情況，影響工件高效準確的進行加工，現(xiàn)有的工件旋轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)復雜，操作麻煩，一般只適用于小型的工件進行加工，難以將較大的工件進行固定旋轉(zhuǎn)，導致大型工件不能高效準確的進行加工，不能滿足生產(chǎn)的需要。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術中所存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設計合理，可以快速高效的將工件進行固定，并能夠根據(jù)加工的需要將工件準確的進行旋轉(zhuǎn)的工件固定旋轉(zhuǎn)裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:一種工件固定旋轉(zhuǎn)裝置，包括固定底座和加工平臺，加工平臺水平設置在固定底座上，其特征在于:所述加工平臺下側(cè)豎直固定有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)水平設置有承軸板，固定底座上豎直設置有與旋轉(zhuǎn)軸相適配的通孔，旋轉(zhuǎn)軸豎直設置在通孔內(nèi)，固定底座上側(cè)設置有與承軸板相適配的階梯狀結(jié)構(gòu)，承軸板與固定底座之間均勻設置有多顆滾珠，旋轉(zhuǎn)軸下側(cè)設置有輔傘齒輪，輔傘齒輪水平設置在旋轉(zhuǎn)軸的中軸線上，固定底座下側(cè)水平設置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機輸出端豎直設置有主傘齒輪，輔傘齒輪和主傘齒輪嚙合連接；所述加工平臺上側(cè)水平均勻設置有多條貫通的T型槽，加工平臺上設置有壓緊機構(gòu)和抬升機構(gòu)；所述壓緊機構(gòu)包括壓緊板、壓緊絲桿、升降套筒和固定圓臺，固定圓臺豎直對稱設置在加工平臺兩側(cè)，固定圓臺上豎直設置有固定絲桿，壓緊板水平設置在加工平臺上側(cè)，升降套筒豎直對稱設置在壓緊板的兩端，升降套筒下側(cè)與固定絲桿螺紋連接，升降套筒上側(cè)與壓緊板之間設置有鎖緊栓，壓緊絲桿豎直對稱設置在壓緊板兩端，壓緊絲桿下端水平設置有與T型槽相適配的導向塊，壓緊絲桿豎直向上穿過壓緊板，壓緊板上側(cè)設置有壓緊螺母，壓緊螺母與壓緊絲桿螺紋連接；所述抬升機構(gòu)包括抬升底座、抬升絲桿和抬升板，加工平臺上豎直均勻設置有多個抬升底座，抬升底座下端水平設置有與T型槽相適配的導向塊，抬升絲桿豎直設置在抬升底座上，抬升絲桿下端與抬升底座螺紋連接，抬升板水平設置在抬升絲桿上端。
[0005]進一步地，所述承軸板外側(cè)均勻設置有主計量刻度，固定底座外側(cè)均勻設置有輔計量刻度。
[0006]進一步地，所述壓緊板下側(cè)水平設置有齒形鋼板層。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過在固定底座上豎直設置有與旋轉(zhuǎn)軸相適配的通孔，將旋轉(zhuǎn)軸豎直設置在通孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)設置有承軸板，固定底座上側(cè)設置有與承軸板相適配的階梯狀結(jié)構(gòu)，承軸板與固定底座之間均勻設置有多顆滾珠，驅(qū)動電機利用主傘齒輪驅(qū)動輔傘齒輪進行轉(zhuǎn)動，使得旋轉(zhuǎn)軸能夠快速高效的進行轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸帶動加工平臺進行轉(zhuǎn)動，使得加工平臺上的工件也能進行旋轉(zhuǎn)，并且承軸板外側(cè)均勻設置有主計量刻度，固定底座外側(cè)均勻設置有輔計量刻度，確保工件能夠準確的進行旋轉(zhuǎn)；通過抬升絲桿下端與抬升底座螺紋連接，抬升板水平設置在抬升絲桿上端，可以根據(jù)需要調(diào)整抬升板的水平位置；通過升降套筒與固定圓臺上的固定絲桿螺紋連接，壓緊板水平設置在升降套筒上端，可以根據(jù)工件的規(guī)格將壓緊板進行升降，壓緊絲桿豎直對稱設置在壓緊板兩端，壓緊板上側(cè)設置有壓緊螺母，壓緊螺母與壓緊絲桿螺紋連接，并且壓緊板下側(cè)水平設置有齒形鋼板層，可以牢固的將工件固定在加工平臺上，提高了工件加工的工作效率，降低了工人的勞動強度，滿足生產(chǎn)的需要。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型一種工件固定旋轉(zhuǎn)裝置的主視圖。
[0009]圖2是本實用新型一種工件固定旋轉(zhuǎn)裝置的承軸板和固定底座的連接圖。
[0010]圖3是本實用新型一種工件固定旋轉(zhuǎn)裝置的固定底座的俯視圖。
[0011]圖4是本實用新型一種工件固定旋轉(zhuǎn)裝置的加工平臺的左視圖。

【具體實施方式】
[0012]為了進一步描述本實用新型，下面結(jié)合附圖進一步闡述一種工件固定旋轉(zhuǎn)裝置的【具體實施方式】，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0013]如圖1所示，本實用新型一種工件固定旋轉(zhuǎn)裝置，包括固定底座1和加工平臺2，加工平臺2水平設置在固定底座1上。本實用新型的加工平臺2下側(cè)豎直固定有旋轉(zhuǎn)軸3，旋轉(zhuǎn)軸3外側(cè)水平設置有承軸板4，固定底座1上豎直設置有與旋轉(zhuǎn)軸3相適配的通孔，旋轉(zhuǎn)軸3豎直設置在通孔內(nèi)，如圖2所示，固定底座1上側(cè)設置有與承軸板4相適配的階梯狀結(jié)構(gòu)，承軸板4與固定底座1之間均勻設置有多顆滾珠5，旋轉(zhuǎn)軸3下側(cè)設置有輔傘齒輪6，輔傘齒輪6水平設置在旋轉(zhuǎn)軸3的中軸線上，固定底座1下側(cè)水平設置有驅(qū)動電機7，驅(qū)動電機?輸出端豎直設置有主傘齒輪8，輔傘齒輪6和主傘齒輪8嚙合連接，通過驅(qū)動電機7利用主傘齒輪8驅(qū)動輔傘齒輪6進行轉(zhuǎn)動，使得旋轉(zhuǎn)軸3能夠快速高效的進行轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸3帶動加工平臺2進行轉(zhuǎn)動，使得加工平臺2上的工件也能進行旋轉(zhuǎn)。
[0014]本實用新型的加工平臺2上側(cè)水平均勻設置有多條貫通的T型槽，加工平臺2上設置有壓緊機構(gòu)和抬升機構(gòu)。本實用新型的壓緊機構(gòu)包括壓緊板9、壓緊絲桿10、升降套筒11和固定圓臺12，固定圓臺12豎直對稱設置在加工平臺2兩側(cè)，固定圓臺12上豎直設置有固定絲桿13，壓緊板9水平設置在加工平臺2上側(cè)，升降套筒11豎直對稱設置在壓緊板9的兩端，升降套筒11下側(cè)與固定絲桿10螺紋連接，升降套筒11上側(cè)與壓緊板9之間設置有鎖緊栓14，壓緊絲桿10豎直對稱設置在壓緊板9兩端，壓緊絲桿10下端水平設置有與T型槽相適配的導向塊，壓緊絲桿10豎直向上穿過壓緊板9，壓緊板9上側(cè)設置有壓緊螺母15，壓緊螺母15與壓緊絲桿10螺紋連接。本實用新型的抬升機構(gòu)包括抬升底座16、抬升絲桿17和抬升板18，加工平臺2上豎直均勻設置有多個抬升底座16，抬升底座16下端水平設置有與T型槽相適配的導向塊，抬升絲桿17豎直設置在抬升底座16上，抬升絲桿17下端與抬升底座16螺紋連接，抬升板18水平設置在抬升絲桿17上端。
[0015]本實用新型的承軸板4外側(cè)均勻設置有主計量刻度19，固定底座1外側(cè)均勻設置有輔計量刻度20，確保工件能夠根據(jù)加工的需要準確的進行旋轉(zhuǎn)。本實用新型的壓緊板9下側(cè)水平設置有齒形鋼板層21，確保壓緊板9能高效牢固的將工件進行固定。
[0016]采用上述技術方案，本實用新型一種工件固定旋轉(zhuǎn)裝置在使用的時候，將需要加工的工件水平放置在加工平臺2上，根據(jù)工件的大小規(guī)格和加工需要，調(diào)整抬升底座16的水平位置，并通過抬升絲桿17與抬升底座16螺紋連接，可以將抬升板18進行升降，根據(jù)工件的規(guī)格，利用升降套筒11與固定圓臺12上的固定絲桿13螺紋連接，調(diào)整壓緊板9的水平位置，壓緊絲桿10豎直對稱設置在壓緊板9兩端，壓緊板9上側(cè)設置有壓緊螺母15，壓緊螺母15與壓緊絲桿10螺紋連接，并且壓緊板9下側(cè)水平設置有齒形鋼板層21，可以牢固的將工件固定在加工平臺2上，驅(qū)動電機7利用主傘齒輪8驅(qū)動輔傘齒輪6進行轉(zhuǎn)動，使得旋轉(zhuǎn)軸3能夠快速高效的進行轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸3帶動加工平臺2進行轉(zhuǎn)動，使得加工平臺2上的工件也能進行旋轉(zhuǎn)，并且承軸板4外側(cè)均勻設置有主計量刻度19，固定底座1外側(cè)均勻設置有輔計量刻度20，確保工件能夠準確的進行旋轉(zhuǎn)。通過這樣的結(jié)構(gòu)，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以快速高效的將工件進行固定，并能夠根據(jù)加工的需要將工件準確的進行旋轉(zhuǎn)，提高了工件加工的工作效率，降低了工人的勞動強度，滿足生產(chǎn)的需要。
[0017]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種工件固定旋轉(zhuǎn)裝置，包括固定底座和加工平臺，加工平臺水平設置在固定底座上，其特征在于:所述加工平臺下側(cè)豎直固定有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)水平設置有承軸板，固定底座上豎直設置有與旋轉(zhuǎn)軸相適配的通孔，旋轉(zhuǎn)軸豎直設置在通孔內(nèi)，固定底座上側(cè)設置有與承軸板相適配的階梯狀結(jié)構(gòu)，承軸板與固定底座之間均勻設置有多顆滾珠，旋轉(zhuǎn)軸下側(cè)設置有輔傘齒輪，輔傘齒輪水平設置在旋轉(zhuǎn)軸的中軸線上，固定底座下側(cè)水平設置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機輸出端豎直設置有主傘齒輪，輔傘齒輪和主傘齒輪嚙合連接；所述加工平臺上側(cè)水平均勻設置有多條貫通的I型槽，加工平臺上設置有壓緊機構(gòu)和抬升機構(gòu)；所述壓緊機構(gòu)包括壓緊板、壓緊絲桿、升降套筒和固定圓臺，固定圓臺豎直對稱設置在加工平臺兩側(cè)，固定圓臺上豎直設置有固定絲桿，壓緊板水平設置在加工平臺上側(cè)，升降套筒豎直對稱設置在壓緊板的兩端，升降套筒下側(cè)與固定絲桿螺紋連接，升降套筒上側(cè)與壓緊板之間設置有鎖緊栓，壓緊絲桿豎直對稱設置在壓緊板兩端，壓緊絲桿下端水平設置有與丁型槽相適配的導向塊，壓緊絲桿豎直向上穿過壓緊板，壓緊板上側(cè)設置有壓緊螺母，壓緊螺母與壓緊絲桿螺紋連接；所述抬升機構(gòu)包括抬升底座、抬升絲桿和抬升板，加工平臺上豎直均勻設置有多個抬升底座，抬升底座下端水平設置有與I型槽相適配的導向塊，抬升絲桿豎直設置在抬升底座上，抬升絲桿下端與抬升底座螺紋連接，抬升板水平設置在抬升絲桿上端。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種工件固定旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述承軸板外側(cè)均勻設置有主計量刻度，固定底座外側(cè)均勻設置有輔計量刻度。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種工件固定旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述壓緊板下側(cè)水平設置有齒形鋼板層。
【文檔編號】B23Q7/00GK204221442SQ201420670216
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權日:2014年11月12日
【發(fā)明者】謝欣航 申請人:桐鄉(xiāng)勝輝精密機械有限公司