一種群鉆機(jī)床的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種群鉆機(jī)床。一種群鉆機(jī)床，包括底座、鉆頭導(dǎo)向裝置和導(dǎo)向移動(dòng)設(shè)置在鉆頭導(dǎo)向裝置上的群鉆鉆頭，所述群鉆鉆頭包括用于裝夾鉆桿的裝夾頭，所述裝夾頭設(shè)有成排排列的兩排以上，各排所述裝夾頭相互平行，其中一排的各裝夾頭與相鄰一排中的對(duì)應(yīng)裝夾頭沿各排裝夾頭的排列方向相互錯(cuò)開(kāi)。各排裝夾頭采用平行設(shè)置且各排中的裝夾頭采用相互錯(cuò)開(kāi)的方式能夠在各排間距相等的情況下增大各鉆頭之間的距離，在保證結(jié)構(gòu)緊湊的同時(shí)能夠提高散熱性能和排屑效果，從而有利于延長(zhǎng)鉆頭壽命和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】_種群鉆機(jī)床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種群鉆機(jī)床。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，鉆孔加工普遍采用鉆床，普通的搖臂鉆床每次只能鉆一個(gè)孔，但是對(duì)于一些多孔工件，若一個(gè)一個(gè)地鉆孔加工，無(wú)疑增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且效率也低。因此，針對(duì)多孔工件，出現(xiàn)了群鉆機(jī)床，群鉆機(jī)床是設(shè)置有群鉆鉆頭的機(jī)床，一般包括底座、設(shè)置在底座上的鉆頭導(dǎo)向裝置和導(dǎo)向移動(dòng)設(shè)置在鉆頭導(dǎo)向裝置上的群鉆鉆頭，群鉆鉆頭包括兩只以上用于裝夾鉆桿的裝夾頭，能夠裝夾兩只以上的鉆桿，實(shí)現(xiàn)多孔同步加工。
[0003]對(duì)于一些設(shè)有成排孔的工件，為提高加工效率，需要在群鉆鉆頭上設(shè)置兩排以上的鉆桿，以便同時(shí)對(duì)兩件以上的工件進(jìn)行加工。但是，受裝夾頭直徑的限制，設(shè)置兩排以上的鉆桿會(huì)導(dǎo)致整個(gè)群鉆鉆頭的尺寸增大，如果為了減小群鉆鉆頭尺寸而把各裝夾頭之間的間距設(shè)置的較小，則將不利于散熱和排肩，從而會(huì)對(duì)鉆頭壽命和產(chǎn)品加工質(zhì)量造成不良影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊且散熱和排肩效果好的群鉆機(jī)床。
[0005]本實(shí)用新型一種群鉆機(jī)床采用的技術(shù)方案是:一種群鉆機(jī)床，包括底座、鉆頭導(dǎo)向裝置和導(dǎo)向移動(dòng)設(shè)置在鉆頭導(dǎo)向裝置上的群鉆鉆頭，所述群鉆鉆頭包括用于裝夾鉆桿的裝夾頭，所述裝夾頭設(shè)有成排排列的兩排以上，各排所述裝夾頭相互平行，其中一排的各裝夾頭與相鄰一排中的對(duì)應(yīng)裝夾頭沿各排裝夾頭的排列方向相互錯(cuò)開(kāi)。
[0006]其中一排的各裝夾頭與相鄰一排中的對(duì)應(yīng)裝夾頭沿各排裝夾頭的排列方向相互錯(cuò)開(kāi)的距離為各排裝夾頭中相鄰兩裝夾頭間距的一半。
[0007]各排裝夾頭中的裝夾頭數(shù)量相等。
[0008]各排裝夾頭中的裝夾頭均沿直線排列。
[0009]所述鉆頭導(dǎo)向裝置為垂直固定在底座上的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿沿橫向排列，各排所述裝夾頭的排列方向與所述橫向形成一銳角。
[0010]所述群鉆機(jī)床還包括用于裝夾長(zhǎng)條形工件的群鉆胎具，所述群鉆胎具包括兩只以上延伸方向與所述裝夾頭的排列方向相同的條形座，各所述條形座均具有用于穿過(guò)兩所述導(dǎo)向桿之間的裝夾端且各所述裝夾端在延伸方向上對(duì)應(yīng)于錯(cuò)開(kāi)的各排的裝夾頭相互錯(cuò)開(kāi)。
[0011]所述群鉆鉆頭的導(dǎo)向移動(dòng)方向上設(shè)有用于扶正相應(yīng)鉆桿的導(dǎo)套板，所述導(dǎo)套板的形狀為菱形，各排所述裝夾頭的排列方向與所述菱形的其中一邊平行。
[0012]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，群鉆機(jī)床包括底座、鉆頭導(dǎo)向裝置和導(dǎo)向移動(dòng)設(shè)置在鉆頭導(dǎo)向裝置上的群鉆鉆頭，所述群鉆鉆頭包括用于裝夾鉆桿的裝夾頭，所述裝夾頭設(shè)有成排排列的兩排以上，各排所述裝夾頭相互平行，其中一排的各裝夾頭與相鄰一排中的對(duì)應(yīng)裝夾頭沿各排裝夾頭的排列方向相互錯(cuò)開(kāi)，各排裝夾頭采用平行設(shè)置且各排中的裝夾頭采用相互錯(cuò)開(kāi)的方式能夠在各排間距相等的情況下增大各鉆頭之間的距離，在保證結(jié)構(gòu)緊湊的同時(shí)能夠提高散熱性能和排肩效果，從而有利于延長(zhǎng)鉆頭壽命和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種群鉆機(jī)床的一個(gè)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中群鉆胎具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖1中導(dǎo)套板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中各附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱(chēng)為:10_底座，11-導(dǎo)向桿，20-群鉆鉆頭安裝座，21-群鉆鉆頭，22-鉆桿，23-裝夾頭，30-群鉆胎具，31-條形座，32-固定限位塊，33-可調(diào)限位塊，40-導(dǎo)套板，41-冷卻液管，42-注液口，43-出液口。

【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型一種群鉆機(jī)床的一個(gè)實(shí)施例如圖f圖3所示，包括底座10、垂直固定在底座10上的導(dǎo)向桿11和導(dǎo)向移動(dòng)裝配在導(dǎo)向桿11上的群鉆鉆頭安裝座20，群鉆鉆頭安裝座20上設(shè)置有群鉆鉆頭21。其中，導(dǎo)向桿11構(gòu)成鉆頭導(dǎo)向裝置。
[0018]群鉆鉆頭21上設(shè)有用于裝夾鉆桿22的裝夾頭23，所述裝夾頭23設(shè)有沿直線成排排列的兩排，各排所述裝夾頭23平行設(shè)置且包含的裝夾頭23數(shù)量相等，其中一排的各裝夾頭23與另一排中的對(duì)應(yīng)裝夾頭23沿各排裝夾頭23的排列方向相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)的間距為各排裝夾頭23中相鄰兩裝夾頭23間距的一半。本實(shí)施例中，各排均設(shè)有三只裝夾頭23，當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，裝夾頭23的數(shù)量也可以根據(jù)工件的加工需求進(jìn)行增減。
[0019]導(dǎo)向桿11設(shè)有兩只，沿群鉆機(jī)床的左右方向呈橫向排列，各排所述裝夾頭23的排列方向與所述橫向形成一銳角。導(dǎo)向桿11上于群鉆鉆頭安裝座20下方裝配有設(shè)有導(dǎo)向套的導(dǎo)套板40，用于扶正相應(yīng)的鉆桿22。導(dǎo)套板40的形狀為菱形，其上的各導(dǎo)向套設(shè)有與各排裝夾頭23對(duì)應(yīng)的兩排并在導(dǎo)套板40上居中布置，兩排中的對(duì)應(yīng)導(dǎo)向套同樣沿排列方向相互錯(cuò)開(kāi)。導(dǎo)向套采用菱形結(jié)構(gòu)能夠保證受力均勻，性能穩(wěn)定。導(dǎo)套板40的四周邊緣設(shè)有翻邊，形成槽狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有冷卻液管41，冷卻液管41包括與導(dǎo)向板的其中三側(cè)翻邊內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)的三段，呈U形設(shè)置，其中中間管段上設(shè)有注液口 42，兩側(cè)管段上設(shè)有由開(kāi)孔形成的朝向?qū)?yīng)的導(dǎo)向套的出液口 43，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆桿22的冷卻。注液口 42設(shè)置在中間管段能夠保證各出液口 43的壓力均衡，保證冷卻效果。
[0020]所述群鉆機(jī)床還包括用于裝夾長(zhǎng)條形工件的群鉆胎具30，使用時(shí)群鉆胎具30支撐設(shè)置在底座10上，位于導(dǎo)套板40下方。群鉆胎具30包括兩只以上延伸方向與所述裝夾頭23的排列方向相同的條形座31，各所述條形座31左端均為用于穿過(guò)兩所述導(dǎo)向桿11之間的裝夾端，各所述裝夾端在延伸方向上對(duì)應(yīng)于錯(cuò)開(kāi)的兩排的裝夾頭23相互錯(cuò)開(kāi)；各條形座31的裝夾端設(shè)有固定限位塊32和沿條形座31的延伸方向活動(dòng)設(shè)置的可調(diào)限位塊33，用于對(duì)不同長(zhǎng)度的工件進(jìn)行裝夾?？烧{(diào)限位塊33的裝配方式可以采用多種，本實(shí)施例中采用在條形座31上設(shè)置導(dǎo)向孔，并在導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置活動(dòng)螺栓的方式，活動(dòng)螺栓貫穿可調(diào)限位塊33，可調(diào)限位塊33移動(dòng)到位后可以通過(guò)螺母鎖緊。各條形座31的右端固定連接，使兩條形座31保持平行。各條形座31采用該結(jié)構(gòu)，拆卸加工好的長(zhǎng)條形工件時(shí)，只要使工件端部抽出左側(cè)導(dǎo)向桿11的右側(cè)，即可方便地將工件取出，減少了工件移動(dòng)距離，操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，有利于提高作業(yè)效率，同樣，裝夾工件時(shí)同樣能夠減少工件的移動(dòng)距離。
[0021]加工工件時(shí)，將群胎具安裝到底座10上的合適位置，使條形座31的延伸方向與各排裝夾頭23的方向平行對(duì)應(yīng)，將各工件沿條形座31的延伸方向裝夾在固定限位塊32和可調(diào)限位塊33之間，然后即可進(jìn)行鉆削加工。由于裝夾頭23采用了相互錯(cuò)開(kāi)的方式，因此能夠在各排間距相等的情況下增大各鉆頭之間的距離，在保證結(jié)構(gòu)緊湊的同時(shí)提高散熱性能和排肩效果，從而有利于延長(zhǎng)鉆頭手柄和提高產(chǎn)品質(zhì)量。加工過(guò)程中通過(guò)冷卻液管41的注液口 42供給冷卻液，能夠?qū)Ω縻@桿22進(jìn)行冷卻，更好地保證冷卻效果。
[0022]在上述實(shí)施例中，各排裝夾頭23中的裝夾頭23數(shù)量相等并均是沿直線排列，并且其中一排的各裝夾頭23與相鄰一排中的對(duì)應(yīng)裝夾頭23沿各排裝夾頭23的排列方向相互錯(cuò)開(kāi)的距離為各排裝夾頭23中相鄰兩裝夾頭23間距的一半。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，各排裝夾頭23中所包括的裝夾頭23的數(shù)量也可以不相等，各排中的裝夾頭23也可以按照其他排列方式排列，例如成弧形排列，同樣可以采用相互錯(cuò)開(kāi)的方式，錯(cuò)開(kāi)的距離也可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行增減。而裝夾頭23的排數(shù)也可以設(shè)置三排以上。另外，在其他實(shí)施例中，群鉆胎具30也可以替換為其他形式具，例如沿垂直與橫向的方向水平設(shè)置的胎具。
【權(quán)利要求】
1.一種群鉆機(jī)床，包括底座、鉆頭導(dǎo)向裝置和導(dǎo)向移動(dòng)設(shè)置在鉆頭導(dǎo)向裝置上的群鉆鉆頭，所述群鉆鉆頭包括用于裝夾鉆桿的裝夾頭，其特征在于:所述裝夾頭設(shè)有成排排列的兩排以上，各排所述裝夾頭相互平行，其中一排的各裝夾頭與相鄰一排中的對(duì)應(yīng)裝夾頭沿各排裝夾頭的排列方向相互錯(cuò)開(kāi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種群鉆機(jī)床，其特征在于:其中一排的各裝夾頭與相鄰一排中的對(duì)應(yīng)裝夾頭沿各排裝夾頭的排列方向相互錯(cuò)開(kāi)的距離為各排裝夾頭中相鄰兩裝夾頭間距的一半。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種群鉆機(jī)床，其特征在于:各排裝夾頭中的裝夾頭數(shù)量相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種群鉆機(jī)床，其特征在于:各排裝夾頭中的裝夾頭均沿直線排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種群鉆機(jī)床，其特征在于:所述鉆頭導(dǎo)向裝置為垂直固定在底座上的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿沿橫向排列，各排所述裝夾頭的排列方向與所述橫向形成一銳角。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種群鉆機(jī)床，其特征在于:所述群鉆機(jī)床還包括用于裝夾長(zhǎng)條形工件的群鉆胎具，所述群鉆胎具包括兩只以上延伸方向與所述裝夾頭的排列方向相同的條形座，各所述條形座均具有用于穿過(guò)兩所述導(dǎo)向桿之間的裝夾端且各所述裝夾端在延伸方向上對(duì)應(yīng)于錯(cuò)開(kāi)的各排的裝夾頭相互錯(cuò)開(kāi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種群鉆機(jī)床，其特征在于:所述群鉆鉆頭的導(dǎo)向移動(dòng)方向上設(shè)有用于扶正相應(yīng)鉆桿的導(dǎo)套板，所述導(dǎo)套板的形狀為菱形，各排所述裝夾頭的排列方向與所述菱形的其中一邊平行。
【文檔編號(hào)】B23B39/18GK204182964SQ201420637481
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】張鐵錘, 張志軍, 李濤, 吳傳戈, 和永杰, 賈玉峰, 劉林峰, 朱宏偉 申請(qǐng)人:鄭州市長(zhǎng)城機(jī)器制造有限公司