接管與筒體組對工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種接管與筒體組對工裝，涉及換熱器加工【技術(shù)領(lǐng)域】，為解決現(xiàn)有筒體與接管組對不方便、效率低等問題而設(shè)計(jì)。該接管與筒體組對工裝包括底座以及設(shè)置于所述底座上的支撐部，所述底座用于將所述組對工裝支撐于所述筒體上，所述支撐部用于支撐與所述筒體組對的接管。本實(shí)用新型提出的接管與筒體組對工裝在使用時(shí)通過底座將該組對工裝支撐于筒體上，通過支撐部支撐與筒體組對的接管，無需使用天車即可實(shí)現(xiàn)接管與筒體的組對，操作方便，大大提高了換熱器的生產(chǎn)效率。
【專利說明】接管與筒體組對工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱器加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種接管與筒體組對工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]在換熱器加工過程中，需要對筒體和接管進(jìn)行組對，然后進(jìn)行點(diǎn)焊，從而將接管與筒體固定?，F(xiàn)有的組對方式是使用車間內(nèi)的天車將接管吊起，然后進(jìn)行組對。該方式存在如下缺點(diǎn):
[0003](I)隨著生產(chǎn)任務(wù)的加重，車間內(nèi)天車使用情況緊張，這就出現(xiàn)了有班組在使用天車而其他人等候的現(xiàn)象，占用天車時(shí)間較長，誤工現(xiàn)象嚴(yán)重，大大影響了生產(chǎn)效率；
[0004](2)采用天車進(jìn)行組對，接管的上下微調(diào)不易控制，不能很好的保證組對尺寸，影響廣品的精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種便于筒體與接管組對、生產(chǎn)效率高接管與筒體組對工裝。
[0006]本實(shí)用新型的再一個(gè)目的是提出一種組對精度高的接管與筒體組對工裝。
[0007]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]接管與筒體組對工裝，包括底座以及設(shè)置于所述底座上的支撐部，所述底座用于將所述組對工裝支撐于所述筒體上，所述支撐部用于支撐與所述筒體組對的接管。
[0009]優(yōu)選的，所述支撐部的頂面相對于所述底座的高度可調(diào)。
[0010]優(yōu)選的，所述支撐部與所述底座螺紋連接。
[0011]優(yōu)選的，所述支撐部包括絲桿以及與絲桿一端連接的頂盤，所述絲桿與所述底座螺紋連接，所述頂盤用于支撐與所述筒體組對的接管。
[0012]優(yōu)選的，所述底座的底面為向所述支撐部一側(cè)凹陷的圓弧面。
[0013]優(yōu)選的，所述圓弧面的形狀與所述筒體的外壁相適配。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0015]本實(shí)用新型提出的接管與筒體組對工裝包括底座以及設(shè)置于底座上的支撐部，通過底座將該組對工裝支撐于筒體上，通過支撐部支撐與筒體組對的接管，無需使用天車即可實(shí)現(xiàn)接管與筒體的組對，操作方便，大大提高了換熱器的生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的接管與筒體組對工裝的主視圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的接管與筒體組對工裝的左視圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的接管與筒體組對工裝在使用過程中的示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的接管與筒體組對工裝的剖視圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的接管與筒體組對工裝在使用過程中的示意圖。
[0021]圖中，1、底座；11、圓弧面；2、支撐部；21、絲桿；22、頂盤；3、筒體；4、接管；41、法
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【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0023]實(shí)施例一:
[0024]本實(shí)施例提供了一種接管與筒體組對工裝，如圖1所示，該接管與筒體組對工裝包括底座I以及設(shè)置于底座I上的支撐部2。
[0025]如圖3所示，在使用時(shí)，將兩個(gè)上述的接管與筒體組對工裝分別通過底座I支撐于筒體3上，且分別位于筒體3的安裝孔的左右兩側(cè)，將與筒體3組對的接管4對準(zhǔn)筒體3上的安裝孔進(jìn)行安裝，并使得接管4的法蘭41抵接于兩側(cè)的接管與筒體組對工裝的支撐部2上，由于兩側(cè)的支撐部2對接管4形成支撐，無需使用天車即可實(shí)現(xiàn)接管4與筒體3的組對，操作方便，大大提高了換熱器的生產(chǎn)效率。
[0026]如圖2所示，底座I的底面為向支撐部2—側(cè)凹陷的圓弧面11，且該圓弧面11與筒體3的外壁相適配，從而使得該工裝能夠與筒體3的外壁相貼合，安裝更加穩(wěn)固，進(jìn)一步提高操作方便性。
[0027]實(shí)施例二:
[0028]本實(shí)施例提供了一種接管與筒體組對工裝，該接管與筒體組對工裝包括底座以及設(shè)置于底座上的支撐部。
[0029]不同之處在于，如圖4所示，支撐部2包括絲桿21以及與絲桿21 —端連接的頂盤22，絲桿21與底座I螺紋連接。如圖5所示，在使用時(shí)，將兩個(gè)上述的接管與筒體組對工裝通過底座I支撐于筒體3上，且分別位于筒體3的安裝孔的左右兩側(cè)，接管4的法蘭41抵接于兩側(cè)的接管與筒體組對工裝的頂盤22上，通過兩側(cè)的頂盤22對接管4形成支撐。由于支撐部2與底座I之間為螺紋連接，因此支撐部2的頂面相對于底座I的高度可調(diào)，轉(zhuǎn)動(dòng)支撐部2的絲桿21即可實(shí)現(xiàn)高度的微調(diào)，以適應(yīng)不同高度的接管4，且能很好的保證組對尺寸，提聞廣品的精度。
[0030]其中，支撐部不局限于上述結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)高度可調(diào)即可。
[0031]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.接管與筒體組對工裝，其特征在于:包括底座(I)以及設(shè)置于所述底座(I)上的支撐部(2)，所述底座(I)用于將所述組對工裝支撐于所述筒體(3)上，所述支撐部(2)用于支撐與所述筒體(3)組對的接管(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接管與筒體組對工裝，其特征在于:所述支撐部(2)的頂面相對于所述底座(I)的高度可調(diào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接管與筒體組對工裝，其特征在于:所述支撐部(2)與所述底座(I)螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接管與筒體組對工裝，其特征在于:所述支撐部(2)包括絲桿(21)以及與所述絲桿(21) —端連接的頂盤(22)，所述絲桿(21)與所述底座(I)螺紋連接，所述頂盤(22)用于支撐與所述筒體(3)組對的接管(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的接管與筒體組對工裝，其特征在于:所述底座(I)的底面為向所述支撐部(2) —側(cè)凹陷的圓弧面(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的接管與筒體組對工裝，其特征在于:所述圓弧面(11)的形狀與所述筒體(3)的外壁相適配。
【文檔編號(hào)】B23K37/053GK203992973SQ201420339852
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】韓軍, 王維, 劉彥青 申請人:廊坊廣廈新源石化設(shè)備制造有限公司