一種金屬毛細(xì)管校直裝置制造方法
【專利摘要】一種金屬毛細(xì)管校直裝置，包括送料和校直機(jī)構(gòu)，校直機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、底座、折彎金屬管和高速轉(zhuǎn)動軸承，底座的上表面設(shè)有兩個相互平行的定位支架，兩個定位支架的上均設(shè)有高速轉(zhuǎn)動軸承，所述折彎金屬管穿過這兩個高速轉(zhuǎn)動軸承，金屬管在兩個高速轉(zhuǎn)動軸承之間的部分有呈波浪狀上下折彎，金屬管上所有折彎的弧度相同，所述金屬管內(nèi)部塞有軟管。本實用新型設(shè)計的一種金屬毛細(xì)管校直機(jī)，利用高速轉(zhuǎn)動軸承帶動金屬管高速轉(zhuǎn)動，在金屬管高速轉(zhuǎn)動時能夠帶來強(qiáng)大的離心力，從而帶動金屬毛細(xì)管校直，同時，為了防止金屬毛細(xì)管在校直過程中因為與金屬管的碰撞而造成損傷，特地在金屬管內(nèi)塞入塑膠軟管保護(hù)金屬毛細(xì)管。
【專利說明】一種金屬毛細(xì)管校直裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及金屬毛細(xì)管加工領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬毛細(xì)管校直裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，針對尺寸較小的金屬毛細(xì)管校直，所使用的校直機(jī)通常采用三組校直輥交 叉布置，及一只導(dǎo)向輥合理布置而成，其中一、三組系雙主動，由電動機(jī)通過專用減速器，方 向聯(lián)軸節(jié)帶動旋轉(zhuǎn)，當(dāng)管、金屬毛細(xì)管被輥子"咬"入后，隨輥子旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，經(jīng)過反復(fù)旋轉(zhuǎn)變 曲，實現(xiàn)對材料的校直，并可減少其斷面的橢圓度。
[0003] 但是，這一類校直機(jī)不但結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，能耗較高，也只能加工直徑1mm以上的金 屬毛細(xì)管。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工精度更高的金屬毛細(xì)管校直裝置。
[0005] 為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案，一種金屬毛細(xì)管校直裝置， 包括送料機(jī)構(gòu)和校直機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)具體包括主動送料盤和傳送軌道，主動送料盤臥式安 裝，底部連接電機(jī)，電機(jī)通過齒輪軸進(jìn)行傳動，所述傳送軌道具體為圓形管道，管道內(nèi)徑比 金屬毛細(xì)管大〇. 5mm，圓形管道與氣動切刀一起安裝在導(dǎo)軌上，氣動切刀每隔一段時間就進(jìn) 行一次切割，氣動切刀正對著的那一段圓形管道有一個環(huán)狀缺口，切割時圓形管道與切刀 一起在導(dǎo)軌上運動，與毛細(xì)管運動的速度一致，圓形管道內(nèi)部設(shè)有軟管，管道正對著校直機(jī) 構(gòu)的入口，所述的校直機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、底座、折彎金屬管和高速轉(zhuǎn)動軸承，底座的上表面設(shè) 有兩個相互平行的定位支架，兩個定位支架的上均設(shè)有高速轉(zhuǎn)動軸承，兩個高速轉(zhuǎn)動軸承 的軸心高度一致，且這兩個高速轉(zhuǎn)動軸承相互平行設(shè)置，所述折彎金屬管穿過這兩個高速 轉(zhuǎn)動軸承，金屬管在兩個高速轉(zhuǎn)動軸承之間的部分有呈波浪狀上下折彎，金屬管上所有折 彎的弧度相同，且經(jīng)過波峰或波谷點并與水平面垂直的垂線平分各波峰與波谷，金屬管折 彎部至少有2個波峰和波谷，金屬管兩側(cè)水平部分與折彎部分的夾角為15 - 30°，所述金 屬管內(nèi)部塞有軟管，高速轉(zhuǎn)動軸承由高速傳動帶來完成傳動，高速傳動帶連接電機(jī)。
[0006] 作為優(yōu)選，兩個高速轉(zhuǎn)動軸承中的一個為驅(qū)動軸承，驅(qū)動軸承處設(shè)有傳動盤，傳動 盤連接高速傳動帶，高速傳動帶與電機(jī)之間也設(shè)有傳動盤。
[0007] 作為優(yōu)選，金屬管內(nèi)部的軟管為塑膠軟管。
[0008] 作為優(yōu)選，所述的電機(jī)設(shè)在底座的下方。
[0009] 作為優(yōu)選，金屬折彎部有4個波峰和波谷。
[0010] 本實用新型設(shè)計的一種金屬毛細(xì)管校直裝置，將切割和校直結(jié)合在了一起，本實 用新型在校直機(jī)構(gòu)的前方設(shè)置了放料機(jī)構(gòu)，放料盤采用臥式安裝的放料盤，并采用齒輪進(jìn) 行傳動，大大減少了金屬毛細(xì)管傳輸中的震動對金屬管切割造成的影響，切割時采用圓形 管道協(xié)助傳送金屬管，管道與切割金屬管的切刀均設(shè)置在導(dǎo)軌上，切割時切刀與管道以與 放料速度一致的速度在導(dǎo)軌上與金屬管同步運動，排除了速度差造成的影響，采用比金屬 毛細(xì)管直徑一致的圓形管道能夠防止切割時因抖動造成的切割面不平，并在管道內(nèi)部設(shè)置 軟管確保金屬毛細(xì)管不會受到損傷，而采用氣動切刀也能確保金屬管切面更加平滑，校直 機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)十分簡單，包括電機(jī)、底座、金屬管和高速轉(zhuǎn)動軸承，利用高速轉(zhuǎn)動軸承帶動金 屬管高速轉(zhuǎn)動，由于金屬管自身的扭曲，在金屬管高速轉(zhuǎn)動時能夠帶來強(qiáng)大的離心力，從而 帶動金屬毛細(xì)管校直，同時，為了防止金屬毛細(xì)管在校直過程中因為與金屬管的碰撞而造 成損傷，特地在金屬管內(nèi)塞入塑膠軟管保護(hù)金屬毛細(xì)管，本實用新型大大簡化了校直機(jī)的 結(jié)構(gòu)，另外，由于本實用新型在操作時只需要將金屬毛細(xì)管塞入軟管中，而不像傳統(tǒng)的校直 機(jī)是采用"咬"的方式進(jìn)行校直，本實用新型能夠加工的金屬毛細(xì)管只需要直徑在0. 3mm以 上即可，大大提高了校直機(jī)的加工精度，而且本實用新型只需要一個電機(jī)提供高速轉(zhuǎn)動的 動力，不需要像傳統(tǒng)校直機(jī)一樣同時操作多個部件，大大節(jié)省了能耗，同時也有更高的工作 效率，節(jié)省了校直時間，本實用新型將金屬毛細(xì)管的切割與校直結(jié)合在一起，結(jié)構(gòu)簡單，精 度較高，節(jié)省了設(shè)備。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中 將變得明顯和容易理解，其中：
[0012] 圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖中：1、底座；2、定位支架；3、電機(jī)；4、高速轉(zhuǎn)動軸承；5、折彎金屬管；6、高速傳 動帶；7、傳動盤；8、主動放料盤；9、圓形管道；10、導(dǎo)軌；11、氣動切刀。

【具體實施方式】
[0014] 下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參 考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的 限制。
[0015] 在本實用新型的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說明的是，術(shù)語"安裝"、"相 連"、"連接"應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連 通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可 以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。
[0016] 下面參照圖1描述根據(jù)本實用新型實施例的金屬毛細(xì)管校直裝置。一種金屬毛細(xì) 管校直裝置，包括送料機(jī)構(gòu)和校直機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)具體包括主動送料盤8和傳送軌道，主動 送料盤8臥式安裝，底部連接電機(jī)，電機(jī)通過齒輪軸進(jìn)行傳動，所述傳送軌道具體為圓形管 道9,管道9內(nèi)徑比金屬毛細(xì)管大0. 5mm，圓形管道9與氣動切刀11 一起安裝在導(dǎo)軌10上， 氣動切刀11每隔一段時間就進(jìn)行一次切割，氣動切刀11正對著的那一段圓形管道9有一 個環(huán)狀缺口，切割時圓形管道9與切刀11 一起在導(dǎo)軌10上運動，與毛細(xì)管運動的速度一 致，圓形管道9內(nèi)部設(shè)有軟管，管道9正對著校直機(jī)構(gòu)的入口，所述的校直機(jī)構(gòu)包括電機(jī)3、 底座1、折彎金屬管5和高速轉(zhuǎn)動軸承4,電機(jī)3設(shè)在底座1的下方，底座1的上表面設(shè)有兩 個相互平行的定位支架2,定位支架2的上均設(shè)有高速轉(zhuǎn)動軸承4,兩個高速轉(zhuǎn)動軸承4的 軸心高度一致，且這兩個高速轉(zhuǎn)動軸承4相互平行設(shè)置，所述折彎金屬管5穿過這兩個高速 轉(zhuǎn)動軸承4,金屬管5在兩個高速轉(zhuǎn)動軸承4之間的部分有呈波浪狀上下折彎，金屬管5上 所有折彎的弧度相同，且經(jīng)過波峰或波谷點并與水平面垂直的垂線平分各波峰與波谷，金 屬管5折彎部設(shè)有4個波峰和波谷，金屬管5上下折彎的弧度相同，金屬管5兩側(cè)水平部分 與折彎部分的夾角為15 - 30°，所述金屬管5內(nèi)部塞有塑膠軟管，高速轉(zhuǎn)動軸承4由高速 傳動帶6來完成傳動。
[0017] 作為優(yōu)選，兩個高速轉(zhuǎn)動軸承4中的一個為驅(qū)動軸承，驅(qū)動軸承處設(shè)有傳動盤7， 傳動盤7連接高速傳動帶6,高速傳動帶6與電機(jī)3之間也設(shè)有傳動盤7。
[0018] 本實用新型設(shè)計的一種金屬毛細(xì)管校直裝置，將切割和校直結(jié)合在了一起，本實 用新型在校直機(jī)構(gòu)的前方設(shè)置了放料機(jī)構(gòu)，放料盤采用臥式安裝的放料盤，并采用齒輪進(jìn) 行傳動，大大減少了金屬毛細(xì)管傳輸中的震動對金屬管切割造成的影響，切割時采用圓形 管道協(xié)助傳送金屬管，管道與切割金屬管的切刀均設(shè)置在導(dǎo)軌上，切割時切刀與管道以與 放料速度一致的速度在導(dǎo)軌上與金屬管同步運動，排除了速度差造成的影響，采用比金屬 毛細(xì)管直徑一致的圓形管道能夠防止切割時因抖動造成的切割面不平，并在管道內(nèi)部設(shè)置 軟管確保金屬毛細(xì)管不會受到損傷，而采用氣動切刀也能確保金屬管切面更加平滑，校直 機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)十分簡單，包括電機(jī)、底座、金屬管和高速轉(zhuǎn)動軸承，利用高速轉(zhuǎn)動軸承帶動金 屬管高速轉(zhuǎn)動，由于金屬管自身的扭曲，在金屬管高速轉(zhuǎn)動時能夠帶來強(qiáng)大的離心力，從而 帶動金屬毛細(xì)管校直，同時，為了防止金屬毛細(xì)管在校直過程中因為與金屬管的碰撞而造 成損傷，特地在金屬管內(nèi)塞入塑膠軟管保護(hù)金屬毛細(xì)管，本實用新型大大簡化了校直機(jī)的 結(jié)構(gòu)，另外，由于本實用新型在操作時只需要將金屬毛細(xì)管塞入軟管中，而不像傳統(tǒng)的校直 機(jī)是采用"咬"的方式進(jìn)行校直，本實用新型能夠加工的金屬毛細(xì)管只需要直徑在〇. 3mm以 上即可，大大提高了校直機(jī)的加工精度，而且本實用新型只需要一個電機(jī)提供高速轉(zhuǎn)動的 動力，不需要像傳統(tǒng)校直機(jī)一樣同時操作多個部件，大大節(jié)省了能耗，同時也有更高的工作 效率，節(jié)省了校直時間，本實用新型將金屬毛細(xì)管的切割與校直結(jié)合在一起，結(jié)構(gòu)簡單，精 度較高，節(jié)省了設(shè)備。
[0019] 在本說明書的描述中，參考術(shù)語"一個實施例"、"示例"、或"一些示例"等的描述意 指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一 個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例 或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示 例中以合適的方式結(jié)合。
[0020] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解： 在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換 和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1. 一種金屬毛細(xì)管校直裝置，其特征在于，包括送料機(jī)構(gòu)和校直機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)具體 包括主動送料盤和傳送軌道，主動送料盤臥式安裝，底部連接電機(jī)，電機(jī)通過齒輪軸進(jìn)行傳 動，所述傳送軌道具體為圓形管道，管道內(nèi)徑比金屬毛細(xì)管大0.5mm，圓形管道與氣動切刀 一起安裝在導(dǎo)軌上，氣動切刀每隔一段時間就進(jìn)行一次切割，氣動切刀正對著的那一段圓 形管道有一個環(huán)狀缺口，切割時圓形管道與切刀一起在導(dǎo)軌上運動，與毛細(xì)管運動的速度 一致，圓形管道內(nèi)部設(shè)有軟管，管道正對著校直機(jī)構(gòu)的入口，所述的校直機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、底 座、折彎金屬管和高速轉(zhuǎn)動軸承，底座的上表面設(shè)有兩個相互平行的定位支架，兩個定位支 架的上均設(shè)有高速轉(zhuǎn)動軸承，兩個高速轉(zhuǎn)動軸承的軸心高度一致，且這兩個高速轉(zhuǎn)動軸承 相互平行設(shè)置，所述折彎金屬管穿過這兩個高速轉(zhuǎn)動軸承，金屬管在兩個高速轉(zhuǎn)動軸承之 間的部分有呈波浪狀上下折彎，金屬管上所有折彎的弧度相同，且經(jīng)過波峰或波谷點并與 水平面垂直的垂線平分各波峰與波谷，金屬管折彎部至少有2個波峰和波谷，金屬管兩側(cè) 水平部分與折彎部分的夾角為15 - 30°，所述金屬管內(nèi)部塞有軟管，高速轉(zhuǎn)動軸承由高速 傳動帶來完成傳動，高速傳動帶連接電機(jī)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的校直裝置，其特征在于，兩個高速轉(zhuǎn)動軸承中的一個為驅(qū)動 軸承，驅(qū)動軸承處設(shè)有傳動盤，傳動盤連接高速傳動帶，高速傳動帶與電機(jī)之間也設(shè)有傳動 盤。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的校直裝置，其特征在于，金屬管內(nèi)部的軟管為塑膠軟管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的校直裝置，其特征在于，金屬折彎部有4個波峰和波谷。
【文檔編號】B23P23/02GK203900876SQ201420315738
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月15日
【發(fā)明者】趙燁 申請人:太倉東青金屬制品有限公司