銅金屬篩選裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新提供了銅金屬篩選裝置，用以從廢棄電線或電纜經過粉碎后產生的混合廢料中分離出銅金屬并予收集回收，包括：一振動篩網，一送風單元；其中振動篩網以一角度傾斜設置，并且有一振動單元帶動振動篩網沿著水平方向往復振動，送風單元從振動篩網的下方向上推送氣流通過振動篩網，經過粉碎后的銅電線由振動篩網較高的一側倒入振動篩網，藉由振動篩網的往復振動以及通過篩網的氣流的交互作用，可以將銅金屬和其余的廢料分離，再由振動篩網較低側的不同高度位置排出；本實用新型銅金屬篩選裝置不會產生廢水，也不會影響回收后之銅金屬的質量。
【專利說明】
銅金屬篩選裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種回收廢料的篩選機，特別是一種利用可以往復振動之振動篩網和通過篩網的氣流的交互作用，用以從廢棄電線或電纜經過粉碎后產生的混合廢料中分離出銅金屬并予收集回收的銅金屬篩選裝置。
【背景技術】
[0002]基于資源回收的環(huán)保目的，以及天然的銅礦資源因為長期開采而趨減少的原因，從大量廢棄的電線及電纜中回收銅金屬再利用，已成為目前另一種取得銅金屬的重要方法。
[0003]已知由廢棄的電線及電纜中回收銅金屬的方式，包括燃燒以及篩選兩種，前者主要是透過燃燒的方式除去廢棄電線及電纜的絕緣外層，惟傳統的燃燒方法多在開放的露天環(huán)境下燃燒廢電線及電纜，因為燃燒而產生的有毒物質在未經處理下直接排放至大氣中，會對環(huán)境及生物造成危害，若是裝設廢氣處理設備以減少有毒物質的排放，又會大幅提高廢棄電線及電纜中的銅金屬回收成本。
[0004]另一種已知的篩選技術，是利用粉碎設備先將廢棄的電線及電纜粉碎為細小的碎塊，同時使得廢棄電線及電纜的絕緣外層和銅金屬分離。這種包含廢棄電線及電纜的絕緣外層以及銅金屬的混合廢料，接著被置于一種振動篩選機以進行銅金屬和其他廢料的分離，振動篩選機具有一種可以產生振動的篩選槽，包含廢棄電線及電纜的絕緣外層以及銅金屬的混合廢料被倒入篩選槽中并引入水流，在振動及水流的交互作用之下，利用銅金屬和其他廢料在比重上的差異，進而將銅金屬和其他的廢料予以分離，就能將銅金屬回收再利用。
[0005]和燃燒方法相較，篩選方法雖然可以避免因為燃燒而產生有毒物質，也可免除設置廢氣處理設備的成本支出，但是利用振動及水洗交互作用的篩選方法，需要消耗大量的水，含有其他廢料的廢水也需要經過處理才能進行排放，另一方面，篩選后回收的銅金屬由于浸泡過水，也容易因為氧化而影響其質量。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型要解決的技術問題是提供一種可以從廢棄電線或電纜經過粉碎后產生的混合廢料中分離出銅金屬并予收集回收的銅金屬篩選裝置。
[0007]本實用新型的技術方案如下:
[0008]銅金屬篩選裝置，用以從廢棄電線及電纜經過粉碎后產生的混合廢料中分離出銅金屬，包括:一振動篩網和一送風單元;該振動篩網由其中一角的位置朝向其對頂角位置的方向傾斜設置，該振動篩網連接一振動單元，該振動單元帶動該振動篩網沿著水平方向往復振動，該送風單元包含一送風機，該送風機設置于該振動篩網的下方，該送風機可以從該振動篩網的下方向上推送氣流通過該振動篩網。
[0009]進一步地，該振動篩網包括:至少一篩網和一框架，其中該篩網是一種具有復數個穿孔的金屬板，該框架圍繞在該篩網的周圍并且在該篩網的周圍形成側壁。
[0010]進一步地，該振動篩網以左高右低，前高后低的方向傾斜設置，該振動篩網的左側區(qū)域為入料區(qū)，該振動篩網的右側為出料區(qū)。
[0011 ]進一步地，該振動篩網的該出料區(qū)具有一第一分隔板和一第二分隔板，該第一分隔板和該第二分隔板在該出料區(qū)的不同高度位置分隔為一第一出料口、一第二出料口和一第三出料口，其中由高至低的位置順序為該第一出料口、該第二出料口和該第三出料口。
[0012]進一步地，該振動篩網包括兩張該篩網，其中一張該篩網設置于該入料區(qū)，另一張該篩網靠近該出料區(qū)。
[0013]進一步地，該第一分隔板和該第二分隔板藉由螺栓安裝于設在該出料區(qū)的一導引桿。
[0014]進一步地，該振動篩網的下方具有一種中空的一機體，該振動單元裝置于該機體，該振動單兀包括:一第一驅動馬達、一偏心軸、一彈性懸吊機構、一第一連桿和一第二連桿，該第一驅動馬達裝設于該機體的中空內部，該第一驅動馬達帶動該偏心軸轉動，該彈性懸吊機構包含數個板片彈簧，該板片彈簧的一端固定于該機體的外側的一支撐架，該板片彈簧的另一端固定于該振動篩網的該框架的一側板;該第一連桿和該第二連桿的構造相同且分別安裝在該偏心軸之兩端的對稱位置，該偏心軸的軸向兩端以偏心連接的方式和可轉動的關系分別連接于該第一連桿和該第二連桿的一端，該第一連桿和該第二連桿該另一端分別連接于該振動篩網的該框架的該側板。
[0015]進一步地，該送風單元包含至少一送風機，該送風機的一出風口位于該振動篩網的下方。
[0016]進一步地，該送風單元包含數個并列的該送風機，所述數個送風機以同軸的關系并列設置并且由一第二驅動馬達驅動轉動。
[0017]進一步地，包括一集塵單元，該集塵單元包括覆蓋于該振動篩網之上方的一集塵罩，該集塵罩具有一入料斗和一抽氣口連通該集塵罩的內部，該抽氣口可以連接一集塵及抽氣裝置。
[0018]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:本實用新型銅金屬篩選裝置藉由振動篩網的往復振動以及通過篩網的氣流的交互作用，可以從廢棄電線及電纜經過粉碎后產生的混合廢料中分離出銅金屬并予收集回收;本實用新型銅金屬篩選裝置不會產生廢水，也不會影響回收后之銅金屬的質量。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型銅金屬篩選裝置的一實施例構造的前視圖。
[0020]圖2是圖1之實施例構造的側視圖，繪示出料區(qū)之排料斗的構造。
[0021]圖3是為本實用新型銅金屬篩選裝置的振動篩網的俯視構造圖。
[0022]圖4是圖1之實施例構造的側視圖，繪示彈性懸吊機構的構造。
[0023]圖5是圖1之實施例構造的側視圖，繪示振動單元的構造。
[0024]圖6是圖1之實施例構造在標示位置A的局部構造放大圖。
[0025]圖7是本實用新型銅金屬篩選裝置的部份構造圖，繪示送風單元的構造。
[0026]圖8是圖7之實施例構造的側視構造圖。
[0027]附圖標記
[0028]10、振動篩網，lla、llb 篩網，12、框架，131、132、側板，
[0029 ]20、機體，24、排料斗，26、支撐架，31、第一驅動馬達，
[0030]32、偏心軸，33、彈性懸吊機構，331、板片彈簧，
[0031]34、第一連桿，35、第二連桿，361、362、皮帶輪，
[0032]37、傳動皮帶，61、集塵罩，62、入料斗，63、抽氣口。
【具體實施方式】
[0033]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0034]首先請參閱圖1，依序為本實用新型銅金屬篩選裝置的一實施例構造的前視圖，為呈現部份內部的構造，故未以實際的外觀構造繪制。
[0035]本實用新型銅金屬篩選裝置的一實施例，包括:包括:一振動篩網10，一送風單元；其中振動篩網10以一角度傾斜設置，并且有一振動單元帶動振動篩網10沿著水平方向往復振動，送風單元從振動篩網1的下方向上推送氣流通過振動篩網1。
[0036]請參閱圖3，為本實用新型銅金屬篩選裝置的振動篩網的俯視構造圖。其中振動篩網10的一種實施例包括:至少一篩網Ila和一框架12，其中篩網11是一種具有復數個穿孔的金屬板，如圖3所示，框架12圍繞在篩網Ila的周圍并且在篩網Ila的周圍形成側壁，用以在分離銅金屬的過程中，將廢棄電線及電纜經過粉碎后產生的含有銅金屬的混合廢料限制在篩網Ila的范圍，在本實用新型銅金屬篩選裝置的一實施例，其中振動篩網10包含一層篩網11a，在另一較佳的實施例，其中振動篩網10包含一層以上的互相迭置的篩網11a。
[0037]在本實用新型銅金屬篩選裝置的一實施例，其中振動篩網10系由其中一角的位置朝向其對頂角位置的方向傾斜設置，請參閱圖3，系為振動篩網10的俯視構造圖，其中振動篩網10的左側區(qū)域為入料區(qū)21，振動篩網10的右側為出料區(qū)22，其中振動篩網10以左高右低，前高后低的方向傾斜設置;廢棄電線及電纜經過粉碎后產生的混合廢料由振動篩網10較高的一側的入料區(qū)21倒入振動篩網10并且落于篩網Ila的上方，藉由振動篩網10的往復振動以及通過篩網Ila的氣流的交互作用，可以將混合廢料中含有的銅金屬和其余的廢料分離，再由振動篩網10較低側的出料區(qū)22的不同高度位置排出，其中振動篩網10的出料區(qū)22由一第一分隔板14和一第二分隔板15區(qū)分為第一出料口 221、第二出料口 222和第三出料口 223，其中由高至低的位置順序為第一出料口 221、第二出料口 222和第三出料口 223，第一出料口 221為銅金屬的出料口，第三出料口 223為其余廢料(通常為廢棄電線及電纜的絕緣外層)的出料口，尚未分離而含有銅金屬的混合廢料則由第二出料口222排出；如圖2所示，在第一出料口 221、第二出料口 222和第三出料口 223可設置排料斗24，用以將銅金屬、不含銅金屬的其余費料以及含有銅金屬的混合廢料分別引導排放至收集車25，其中含有銅金屬的混合廢料可再重新利用本實用新型銅金屬篩選裝置重新進行銅金屬的分離回收處理。
[0038]在本實用新型銅金屬篩選裝置的一較佳實施例，其中振動篩網10包括兩張篩網I Ia和11b，其中篩網I Ia設置于入料區(qū)21，篩網I Ib靠近出料區(qū)22，在使用一斷時間之后，由于篩網Ila和Ilb會逐漸磨損，其中又以靠近出料區(qū)22的篩網Ilb較易磨損，因此，可以只對其中一張磨損的篩網Ila或Ilb進行更換，而不必全部更換，具有節(jié)省成本的功效。
[0039]請參閱圖3，在本實用新型銅金屬篩選裝置的一實施例，其中第一分隔板14和第二分隔板15可藉由螺栓安裝在一導引桿16，導引桿16安裝在振動篩網10的右側的出料區(qū)22，因此，可以視銅金屬和其余廢料的分離情況調整第一分隔板14和第二分隔板15的位置，以便確實地將銅金屬導引至第一出料口 221。在本實用新型的一較佳實施，還包括至少一第二組分隔板17，第二組分隔板17設置于出料區(qū)22出料下游處，第二組分隔板17可轉動地樞設于出料區(qū)22，可以對通過第一分隔板14和第二分隔板15的銅金屬和其余廢料進行第二次的分流動作。
[0040]在本實用新型銅金屬篩選裝置的一實施例，其中振動篩網10的下方具有一種中空的機體20，其中一種實施方式是采用金屬板件和金屬支架組合成機體20，振動單元裝置于機體20，如圖1繪示的振動單元包括:一第一驅動馬達31、一偏心軸32、一彈性懸吊機構33、一第一連桿34和一第二連桿35，其中第一驅動馬達31裝設于機體20的中空內部，第一驅動馬達31利用一傳動機構帶動偏心軸32轉動，圖1繪示的傳動機構的實施方式是一種包含皮帶輪361、362和傳動皮帶37的皮帶傳動機構，但并不以此為限。
[0041 ]請參閱圖1、圖4及圖6，在振動篩網10的兩側對稱位置分別設置有彈性懸吊機構33，彈性懸吊機構33系用以在振動篩網10進行水平方向往復振動的過程中給予支撐，彈性懸吊機構33的一種實施方式是由數個板片彈簧331組成，振動篩網10的外框12的兩側對應板片彈簧331的位置分別設有一側板131和132，板片彈簧331的一端(圖中繪示為板片彈簧331的下端)固定于機體20之外側的一支撐架26，板片彈簧331的另一端(圖中繪示為板片彈簧331的上端)固定于振動篩網10的外框12的側板131和132，利用板片彈簧331支撐振動篩網10并且在振動篩網10往復振動的過程中提供回復的彈力，在本實用新型的一較佳實施例，在側板131和132還分別設有一彈簧27，側板131和132分別藉由對應的彈簧27連接支撐架26，彈簧27可以在振動篩網10進行水平方向往復振動的過程中額外提供回復的力量。
[0042]請參閱圖1、圖5及圖6，第一連桿34和第二連桿35的構造相同且分別安裝在偏心軸32之兩端的對稱位置，偏心軸32的軸向兩端以偏心連接的方式和可轉動的關系分別連接于第一連桿34和第二連桿35的一端，第一連桿34和第二連桿35另一端分別連接于振動篩網10的外框12的側板131和132(如第I圖和第6圖所示)；通過上述的振動單元，當第一驅動馬達31帶動偏心軸32轉動時，偏心軸32可以牽引第一連桿34和第二連桿35帶動振動篩網10沿著水平方向往復振動，藉由振動篩網10的往復振動以及通過篩網11的氣流的交互作用，由于銅金屬的重量和其余之廢料的重量差異，可以將混合廢料中含有的銅金屬和其余的廢料分離，其中銅金屬可以從第一出料口 221排出振動篩網10，而重量相對較輕的其余廢料則從第三出料口 223排出振動篩網1。
[0043]請參閱圖7?8，為本實用新型銅金屬篩選裝置的送風單元的構造圖，為了避免因為構造重迭難以辨識，故在第7圖和第8圖中省略振動單元之偏心軸32的構造而未繪示于圖中。其中送風單元包含至少一送風機41，送風機41的出風口411位于振動篩網10的下方，用以從振動篩網10的下方向上推送氣流通過振動篩網10中的篩網11。在一較佳實施例，送風單元包含數個并列的送風機41，這些送風機41以同軸的關系并列設置并且由一第二驅動馬達42經由一傳動機構43驅動轉動，其中傳動機構43的較佳實施方式系為皮帶傳動機構。
[0044]在本實用新型銅金屬篩選裝置的一較佳實施例，其中第一驅動馬達31和第二驅動馬達42系采用變頻式電動馬達，透過一變頻控制電路可以控制及調整第一驅動馬達31和第二驅動馬達42的轉速，進而具有可以調整振動篩網10之振動速度以及送風機41之出風量的功效。
[0045]請參閱圖1及圖2，在本實用新型銅金屬篩選裝置的一實施例，其中包括一集塵單元，集塵單元包括覆蓋于振動篩網10之上方的一集塵罩61，集塵罩61具有一入料斗62和一抽氣口 63連通集塵罩61的內部，抽氣口 63可以連接一集塵及抽氣裝置(圖中未示)，用以收集銅金屬分離過程中揚起的粉塵;其中入料斗6 2對應振動篩網1的入料區(qū)21，抽氣口 6 3的較佳位置系靠近振動篩網10的出料區(qū)22。
[0046]雖然本實用新型已透過上述之實施例揭露如上，然其并非用以限定本實用新型，任何熟習相像技藝者，在不脫離本實用新型之精神和范圍內，當可作些許之更動與潤飾，因此本實用新型之專利保護范圍須視本說明書所附之請求項所界定者為準。
【主權項】
1.銅金屬篩選裝置，用以從廢棄電線及電纜經過粉碎后產生的混合廢料中分離出銅金屬，包括:一振動篩網和一送風單元;該振動篩網由其中一角的位置朝向其對頂角位置的方向傾斜設置，該振動篩網連接一振動單元，該振動單元帶動該振動篩網沿著水平方向往復振動，該送風單元包含一送風機，該送風機設置于該振動篩網的下方，該送風機可以從該振動篩網的下方向上推送氣流通過該振動篩網。2.根據權利要求1所述的銅金屬篩選裝置，其特征在于:該振動篩網包括:至少一篩網和一框架，其中該篩網是一種具有復數個穿孔的金屬板，該框架圍繞在該篩網的周圍并且在該篩網的周圍形成側壁。3.根據權利要求2所述的銅金屬篩選裝置，其特征在于:該振動篩網以左高右低，前高后低的方向傾斜設置，該振動篩網的左側區(qū)域為入料區(qū)，該振動篩網的右側為出料區(qū)。4.根據權利要求3所述的銅金屬篩選裝置，其特征在于:該振動篩網的該出料區(qū)具有一第一分隔板和一第二分隔板，該第一分隔板和該第二分隔板在該出料區(qū)的不同高度位置分隔為一第一出料口、一第二出料口和一第三出料口，其中由高至低的位置順序為該第一出料口、該第二出料口和該第三出料口。5.根據權利要求4所述的銅金屬篩選裝置，其特征在于:該振動篩網包括兩張該篩網，其中一張該篩網設置于該入料區(qū)，另一張該篩網靠近該出料區(qū)。6.根據權利要求4所述的銅金屬篩選裝置，其特征在于:該第一分隔板和該第二分隔板藉由螺栓安裝于設在該出料區(qū)的一導引桿。7.根據權利要求2所述的銅金屬篩選裝置，其特征在于:該振動篩網的下方具有一種中空的一機體，該振動單元裝置于該機體，該振動單元包括:一第一驅動馬達、一偏心軸、一彈性懸吊機構、一第一連桿和一第二連桿，該第一驅動馬達裝設于該機體的中空內部，該第一驅動馬達帶動該偏心軸轉動，該彈性懸吊機構包含數個板片彈簧，該板片彈簧的一端固定于該機體的外側的一支撐架，該板片彈簧的另一端固定于該振動篩網的該框架的一側板；該第一連桿和該第二連桿的構造相同且分別安裝在該偏心軸之兩端的對稱位置，該偏心軸的軸向兩端以偏心連接的方式和可轉動的關系分別連接于該第一連桿和該第二連桿的一端，該第一連桿和該第二連桿該另一端分別連接于該振動篩網的該框架的該側板。8.根據權利要求1所述的銅金屬篩選裝置，其特征在于:該送風單元包含至少一送風機，該送風機的一出風口位于該振動篩網的下方。9.根據權利要求8所述的銅金屬篩選裝置，其特征在于:該送風單元包含數個并列的該送風機，所述數個送風機以同軸的關系并列設置并且由一第二驅動馬達驅動轉動。10.根據權利要求1所述的銅金屬篩選裝置，其特征在于:包括一集塵單元，該集塵單元包括覆蓋于該振動篩網之上方的一集塵罩，該集塵罩具有一入料斗和一抽氣口連通該集塵罩的內部，該抽氣口可以連接一集塵及抽氣裝置。
【文檔編號】B07B4/08GK205570780SQ201620121595
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年2月16日
【發(fā)明人】林崇仁
【申請人】毅川企業(yè)有限公司