一種方管預(yù)壓彎模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種方管預(yù)壓彎模具。它包括上?？偝?、下模總成，上?？偝砂ㄉ系鬃蠅|板焊接在上底座上，上墊板由上底面板與上側(cè)面板構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)，框架內(nèi)設(shè)置有上支撐板，上支撐板之間焊接成上支撐板總成，上支撐板總成上焊接有上弧板；下模總成包括下底座，下墊板焊接在下底座上，下墊板由下底面板和下側(cè)面板構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)，框架內(nèi)設(shè)置有下支撐板，下支撐板之間焊接成下支撐板總成，下支撐板總成上焊接有下弧板，下弧板表面兩端焊接有縱向限位塊，下墊板的側(cè)面板上端焊接有橫向限位塊。本實(shí)用新型的預(yù)壓彎模具將方管預(yù)壓彎，再進(jìn)入壓彎工序，操作簡(jiǎn)單、加工效率高，產(chǎn)品一致性較好，解決了方管表面的凸凹不平了問題。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及方管生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說，是一種方管預(yù)壓彎模具。 一種方管預(yù)壓彎模具

【背景技術(shù)】
[0002] 國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上大弧線方管彎弧制作均采用的是壓彎?rùn)C(jī)壓彎，壓彎?rùn)C(jī)壓彎的弊端是受 壓頭尺寸的限制，一個(gè)單件要分幾次壓彎成型，并且這種操作技巧需要工人有嫻熟的技能 才能操作，除此之外由于是局部受力，還會(huì)在方管表面與壓頭接觸的部位形成凹坑，使工件 表面平整度低。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡(jiǎn)單、加工效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的 方管預(yù)壓彎模具。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種方管預(yù)壓彎模具，包括上?？偝?、下模 總成，上?？偝砂ㄉ系鬃?，上墊板焊接在上底座上，上墊板由一塊上底面板與兩塊上側(cè)面 板構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)，框架內(nèi)設(shè)置有若干塊上支撐板，上支撐板焊接在框架內(nèi)，各上支撐板之間 通過上縱向連接板焊接成上支撐板總成，上支撐板總成上焊接有上弧板；
[0005] 下?？偝砂ㄏ碌鬃聣|板焊接在下底座上，下墊板由一塊下底面板和兩塊下 側(cè)面板構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)，框架內(nèi)設(shè)置有若干塊下支撐板，下支撐板焊接在框架內(nèi)，各下支撐板 之間通過下縱向連接板焊接成下支撐板總成，下支撐板總成上焊接有下弧板，下弧板表面 兩端焊接有縱向限位塊，下墊板的側(cè)面板上端焊接有橫向限位塊。
[0006] 所述的上墊板和上底座之間焊接有上加強(qiáng)筋。
[0007] 所述的下墊板和下底座之間焊接有下加強(qiáng)筋。
[0008] 采用上述技術(shù)方案的有益效果是：本實(shí)用新型通過方管預(yù)壓彎模具將方管預(yù)壓 彎，再進(jìn)入壓彎工序。預(yù)壓彎模具一次可成型四到六件方管，操作簡(jiǎn)單、加工效率高；預(yù)壓彎 后的方管轉(zhuǎn)入壓彎工序時(shí)，實(shí)際上是校正工序，在壓機(jī)上固定，校正兩到三次即可，產(chǎn)品一 致性較好，解決了方管表面的凸凹不平了問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本實(shí)用新型一種方管預(yù)壓彎模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 其中，1、上模總成，2、下?？偝?，3、上底座，4、上墊板，5、上支撐板，6上弧板、，7、 下底座，8、下墊板，9、下支撐板，10、下弧板，11、縱向限位塊，12、橫向限位塊，13、上加強(qiáng)筋， 14、下加強(qiáng)筋。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，以便于本技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員理解。
[0012] 如圖1所示，一種方管預(yù)壓彎模具，包括上?？偝?、下模總成2,上?？偝?包括 上底座3,上墊板4焊接在上底座3上，上墊板4由一塊上底面板與兩塊上側(cè)面板構(gòu)成框架 結(jié)構(gòu)，所述的框架內(nèi)設(shè)置有若干塊上支撐板5，上支撐板5焊接在框架內(nèi)，各上支撐板5之間 通過上縱向連接板焊接成上支撐板總成，上支撐板總成上焊接有上弧板6 ;
[0013] 下?？偝?包括下底座7,下墊板8焊接在下底座7上，下墊板8由一塊下底面板 和兩塊下側(cè)面板構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)，框架內(nèi)設(shè)置有若干塊下支撐板9,下支撐板9焊接在框架 內(nèi)，各下支撐板9之間通過下縱向連接板焊接成下支撐板總成，下支撐板總成上焊接有下 弧板10，下弧板10表面兩端焊接有縱向限位塊11，下墊板8的側(cè)面板上端焊接有橫向限位 塊12,上墊板4和上底座3之間焊接有上加強(qiáng)筋13,下墊板8和下底座7之間焊接有下加 強(qiáng)筋14。
[0014] 上模固定在壓機(jī)上座上，下模固定在壓機(jī)下座上，采用螺栓墊片壓緊固定，上模與 下模之間形成弧形間隙，將方管并排放在下模上，利用下模的縱向限位塊、橫向限位塊限位 方管完成預(yù)壓彎。
[0015] 采用上述技術(shù)方案的有益效果是：本實(shí)用新型通過方管預(yù)壓彎模具將方管預(yù)壓 彎，再進(jìn)入壓彎工序。預(yù)壓彎模具一次可成型四到六件方管，操作簡(jiǎn)單、加工效率高；預(yù)壓彎 后的方管轉(zhuǎn)入壓彎工序時(shí)，實(shí)際上是校正工序，在壓機(jī)上固定，校正兩到三次即可，產(chǎn)品一 致性較好，解決了方管表面的凸凹不平了問題。
[0016] 上述結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上 述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的這種非實(shí)質(zhì)改進(jìn)，或 未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種方管預(yù)壓彎模具，包括上?？偝伞⑾履？偝桑涮卣髟谟?，所述的上模總成包括 上底座，上墊板焊接在上底座上，上墊板由一塊上底面板與兩塊上側(cè)面板構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)，框 架內(nèi)設(shè)置有若干塊上支撐板，上支撐板焊接在框架內(nèi)，各上支撐板之間通過上縱向連接板 焊接成上支撐板總成，上支撐板總成上焊接有上弧板； 所述的下模總成包括下底座，下墊板焊接在下底座上，下墊板由一塊下底面板和兩塊 下側(cè)面板構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)，框架內(nèi)設(shè)置有若干塊下支撐板，下支撐板焊接在框架內(nèi)，各下支撐 板之間通過下縱向連接板焊接成下支撐板總成，下支撐板總成上焊接有下弧板，下弧板表 面兩端焊接有縱向限位塊，下墊板的側(cè)面板上端焊接有橫向限位塊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方管預(yù)壓彎模具，其特征在于，所述的上墊板和上底座 之間焊接有上加強(qiáng)筋。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方管預(yù)壓彎模具，其特征在于，所述的下墊板和下底座 之間焊接有下加強(qiáng)筋。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203862847SQ201420264890
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】劉言言, 唐曉兵, 楊毅, 江軍 申請(qǐng)人:安徽安凱金達(dá)機(jī)械制造有限公司