一種機床主軸的滑套結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種機床主軸的滑套結構，包括主軸、滑套和打刀柄，滑套套在主軸上，隨主軸一起轉動，并按主軸上的鍵槽沿主軸來回滑動，滑套的外側面上設有一圈滑槽，打刀柄設有兩個相對的側臂，兩個側臂上分別相對安裝一個軸柄，軸柄指向滑套的軸心，且軸柄的相對端伸入到滑套的滑槽內。本實用新型能夠有效避免軸承的磨損，且維修較為方便。
【專利說明】一種機床主軸的滑套結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種滑套結構，尤其是一種用于機床主軸系統(tǒng)中的滑套結構。
【背景技術】
[0002]目前在機床主軸系統(tǒng)中，大多數(shù)采用的都是通過將軸承的內圈直接安裝在滑套上的滑槽內，通過移動打刀柄推動軸承的外圈，再由軸承內圈推動滑套。這種機床主軸的滑套結構簡單實用、應用廣泛，但是，這種結構存在一些不可避免的隱患，由于主軸轉速很高，導致滑套的轉速也很高，所以這對軸承的要求很高，長期高速旋轉將導致軸承壽命很短，這樣將需要經(jīng)常更換軸承，不僅影響機床加工效率，而且也會影響加工精度，此外，軸承的安裝并不方便，也給機床維修帶來了麻煩。而且打刀柄在推動時，主要靠的是推動軸承的外圈，這樣就增加了軸承側向的損壞。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是設計一種機床主軸的滑套結構，能夠避免軸承的磨損，而且能夠方便維修。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種機床主軸的滑套結構，包括主軸、滑套和打刀柄，所述滑套套在主軸上，隨主軸一起轉動，并按主軸上的鍵槽沿主軸來回滑動，滑套的外側面上設有一圈滑槽，所述打刀柄設有兩個相對的側臂，其特征在于:所述兩個側臂上分別相對安裝一個軸柄，所述軸柄指向滑套的軸心，且軸柄的相對端伸入到滑套的滑槽內。
[0005]采用軸柄直接撥動滑套，不僅避免了使用軸承，而且更換維修時只需要更換軸柄即可，比較方便，結構簡單實用，成本較低。
[0006]作為本實用新型的進一步改進方案，軸柄的相對端裝有軸承，軸承位于滑套的滑槽內，且軸承的外圈直徑小于滑槽的寬度。采用在軸柄的相對端安裝軸承，通過軸承的外圈推動滑槽的側面，從而實現(xiàn)打刀柄對滑套的推動，避免了軸承側向的損壞；將軸承的外圈直徑設置成小于滑槽的寬度，在打刀柄完成對滑套的推動作用后，軸承的外圈與滑槽的側面分開一定間隙，不會跟隨滑套一起轉動，從而避免了軸承長期高速旋轉；在軸承損壞時，只需要將軸柄從打刀柄上拆離即可更換軸承，方便了軸承的更換。
[0007]作為本實用新型的進一步改進方案，軸承的外圈套有軸承套圈，軸承套圈的外直徑小于滑槽的寬度。采用在軸承的外圈上設置軸承套圈，避免了軸承的外圈直接與高速轉動的滑套的側面的接觸，減小了軸承的外圈的磨損。
[0008]作為本實用新型的進一步改進方案，軸柄上還套有隔圈，隔圈介于打刀柄的側臂和軸承之間，并與打刀柄的側臂和軸承間隙配合。采用隔圈填補打刀柄的側臂和軸承之間的間隙，減小了工作過程中軸柄的晃動，隔圈的厚度根據(jù)打刀柄和軸承之間的間隙設定。
[0009]作為本實用新型的進一步限定方案，軸承為滾針軸承。滾針軸承直徑相對較小，減小了滑槽的寬度，避免了由于滑套過大而造成的工件間的相互干涉，也保證了滑套來回波動時的剛度。
[0010]作為本實用新型的進一步限定方案，軸承的外圈與滑槽的側面的單邊距離大于等于0.5mm小于等于1mm。將軸承的外圈與滑槽的側面的距離設置在0.5mm至Imm的范圍內，不僅能夠保證打刀柄對滑套的推動精度，而且也能保證在打刀柄完成對滑套的推動作用后，軸承的外圈不與滑套的側面接觸。
[0011]作為本實用新型的進一步限定方案，當在軸承的外圈套設軸承套圈時，軸承套圈的外圈與滑槽的側面的距離大于等于0.5mm小于等于1mm。將軸承套圈的外側面與滑槽的側面的單邊距離設置在0.5mm至Imm的范圍內，不僅能夠保證打刀柄對滑套的推動精度，而且也能保證在打刀柄完成對滑套的推動作用后，軸承套圈的外側面不與滑套的側面接觸。
[0012]作為本實用新型的進一步限定方案，軸柄的末端與滑槽的底面的距離大于等于
0.5mm小于等于1mm。將軸柄的末端與滑槽的底面的距離設置在0.5mm至Imm的范圍內，避免了滑套在高速轉動時與軸柄的末端接觸，提高了滑套的使用壽命，也避免了滑套與軸柄末端接觸時產(chǎn)生摩擦，影響主軸運轉平穩(wěn)性。
[0013]本實用新型的有益效果在于:(I)采用軸柄直接撥動滑套，不僅避免了使用軸承，而且更換維修比較方便；(2)采用軸承的外圈推動滑槽的側面，從而實現(xiàn)打刀柄對滑套的推動，避免了軸承側向的損壞，也避免了軸柄與滑套側邊接觸時產(chǎn)生滑動摩擦；(3)將軸承的外圈直徑設置成小于滑槽的寬度，避免了軸承與滑槽側壁長期高速旋轉；(4)在軸承損壞時，只需要將軸柄從打刀柄上拆離即可更換軸承，方便了軸承的更換；(5)采用在軸承的外圈上設置軸承套圈，避免了軸承的外圈直接與高速轉動的滑套的側面的接觸，減小了軸承的外圈的磨損；(6)采用隔圈填補打刀柄的側臂和軸承之間有間隙，減小了工作過程中軸柄的晃動。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有的滑套結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的滑套結構示意圖；
[0016]圖3為本實用新型的滑套結構剖視圖；
[0017]圖4為本實用新型的軸承安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，現(xiàn)有的滑套結構中，將軸承8的內圈安裝在滑套2的滑槽上，再通過兩個內外螺母固定軸承8的內外圈，打刀柄6通過推銷12和推圈13的配合完成對滑套2的推動，滑套2在打刀柄6的推動下對卡爪I進行夾緊和松開控制，通過卡爪I的夾緊和松開撥動頂桿11，再由頂桿11實現(xiàn)對夾頭的夾持和松開進行控制。這種結構存在一些不可避免的隱患，由于主軸10轉速很高，導致滑套2的轉速也很高，所以這對軸承8的要求很高，長期高速旋轉將導致軸承8壽命很短，這樣將需要經(jīng)常更換軸承8，不僅影響機床的加工效率，而且也會影響加工精度，此外，軸承8的安裝并不方便，也給機床維修帶來了麻煩，而且，打刀柄6在推動時，主要靠的是推動軸承8的外圈，這樣就增加了軸承8側向的損壞。
[0019]如圖2所示，本實用新型提供的機床主軸的滑套結構，包括主軸10、滑套2和打刀柄6，滑套2套在主軸10上，滑套內的鍵槽套入主軸上的方鍵內，隨主軸10 —起轉動，并按主軸上的方鍵沿主軸10來回滑動，滑套2的外側面上設有一圈滑槽，打刀柄6設有兩個相對的側臂，兩個側臂上分別相對安裝一個軸柄3，可通過鎖緊螺絲4和螺母5將軸柄3安裝在打刀柄6的側臂上，軸柄指向滑套2的軸心，且軸柄3的相對端伸入到滑套2的滑槽內。通過軸柄3直接撥動滑套2，不僅避免了使用軸承，而且更換維修比較方便。
[0020]如圖3所示，在兩個軸柄3的相對端都裝有軸承8，軸承8可為滾針軸承，軸承8位于滑套2的滑槽內，且軸承8的外圈直徑小于滑槽的寬度。采用在打刀柄6的兩個側臂上分別相對安裝一個軸柄3，在軸柄3的相對端安裝軸承8，通過軸承8的外圈推動滑槽的側面，從而實現(xiàn)打刀柄6對滑套2的推動，避免了軸承8側向的損壞；將軸承8的外圈直徑設置成小于滑槽的寬度，在打刀柄6完成對滑套2的推動作用后，軸承8的外圈與滑槽的側面分開一定間隙，不會跟隨滑套2 —起轉動，從而避免了軸承8長期高速旋轉；在軸承8損壞時，只需要將軸柄3從打刀柄6上拆離即可更換軸承8，方便了軸承8的更換。
[0021]在機床的工作過程中，打刀柄6通過軸柄3推動軸承8，再由軸承8推動滑套2的側面，使滑套2沿主軸10來回滑動，滑套2通過撥動卡爪I來控制卡爪I夾緊或松開頂桿11。
[0022]如圖3和4所示，在軸承8的外圈上套有軸承套圈9，軸承套圈9的外直徑小于滑槽的寬度。采用在軸承8的外圈上設置軸承套圈9，避免了軸承8的外圈直接與高速轉動的滑套2的側面的接觸，減小了軸承8的外圈的磨損。
[0023]如圖3所示，軸柄3上還套有隔圈7，隔圈7介于打刀柄6的側臂和軸承8之間，并與打刀柄6的側臂和軸承8間隙配合。采用隔圈7填補打刀柄6的側臂和軸承8之間的間隙，減小了工作過程中軸柄3的晃動，隔圈7的厚度根據(jù)打刀柄6和軸承8之間的間隙設定。
[0024]在選取軸承8時，要保證軸承8的外圈與滑槽的側面的單邊距離大于等于0.5mm小于等于1_，將軸承8的外圈與滑槽的側面的距離設置在0.5mm至1_的范圍內，不僅能夠保證打刀柄6對滑套2的推動精度，而且也能保證在打刀柄6完成對滑套2的推動作用后，軸承8的外圈不與滑套2的側面接觸。
[0025]當在軸承8的外圈套設軸承套圈9時，軸承套圈9的外圈與滑槽的側面的單邊距離大于等于0.5mm小于等于1mm，將軸承套，9的外側面與滑槽的側面的距離設置在0.5mm至Imm的范圍內，不僅能夠保證打刀柄6對滑套2的推動精度，而且也能保證在打刀柄6完成對滑套2的推動作用后，軸承套圈9的外側面不與滑套2的側面接觸。
[0026]在安裝軸柄3時，軸柄3的末端與滑槽的底面的距離大于等于0.5mm小于等于1mm，將軸3的末端與滑槽的底面的距離設置在0.5mm至Imm的范圍內，避免了滑套2在高速轉動時與軸柄3的末端接觸，提高了滑套2的使用壽命。
【權利要求】
1.一種機床主軸的滑套結構，包括主軸、滑套和打刀柄，所述滑套套在主軸上，隨主軸一起轉動，并按主軸上的鍵槽沿主軸來回滑動，滑套的外側面上設有一圈滑槽，所述打刀柄設有兩個相對的側臂，其特征在于:所述兩個側臂上分別相對安裝一個軸柄，所述軸柄指向滑套的軸心，且軸柄的相對端伸入到滑套的滑槽內。
2.根據(jù)權利要求1所述的機床主軸的滑套結構，其特征在于:所述軸柄的相對端裝有軸承，所述軸承位于滑套的滑槽內，且軸承的外圈直徑小于滑槽的寬度。
3.根據(jù)權利要求2所述的機床主軸的滑套結構，其特征在于:所述軸承的外圈套有軸承套圈，所述軸承套圈的外直徑小于滑槽的寬度。
4.根據(jù)權利要求2所述的機床主軸的滑套結構，其特征在于:所述軸柄上還套有隔圈，所述隔圈介于打刀柄的側臂和軸承之間，并與打刀柄的側臂和軸承間隙配合。
5.根據(jù)權利要求2、3或4所述的機床主軸的滑套結構，其特征在于:所述軸承為滾針軸承。
6.根據(jù)權利要求2所述的機床主軸的滑套結構，其特征在于:所述軸承的外圈與滑槽的側面的單邊距離大于等于0.5mm小于等于1mm。
7.根據(jù)權利要求3所述的機床主軸的滑套結構，其特征在于:所述軸承套圈的外圈與滑槽的側面的單邊距離大于等于0.5mm小于等于1mm。
8.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的機床主軸的滑套結構，其特征在于:所述軸柄的末端與滑槽的底面的距離大于等于0.5mm小于等于1mm。
【文檔編號】B23B19/02GK203751343SQ201420036953
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權日:2014年1月21日
【發(fā)明者】王建飛 申請人:南京建克機械有限公司