一種用于鉆銑加工的加工中心旋轉(zhuǎn)夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于鉆銑加工的加工中心旋轉(zhuǎn)夾具，該夾具包括旋轉(zhuǎn)分度臺和夾具本體，旋轉(zhuǎn)分度臺包括底座和夾具安裝座，夾具安裝座與底座連接，夾具本體與夾具安裝座旋轉(zhuǎn)連接，夾具安裝座上設有用于指示夾具本體旋轉(zhuǎn)角度的分度盤；加工時，零件裝夾在夾具本體上并對零件的一個加工部位進行加工，該部位加工完成后，零件旋轉(zhuǎn)一定的角度并對零件的另一加工部位進行加工，依次循環(huán)最終完成對零件所有部位的加工。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有零件各部分加工尺寸準確等優(yōu)點。
【專利說明】—種用于鉆銑加工的加工中心旋轉(zhuǎn)夾具

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機械加工設備，尤其是涉及一種用于鉆銑加工的加工中心旋轉(zhuǎn)夾具。

【背景技術】
[0002]在機械加工領域，有許多零件中同時又多個部位需要進行鉆銑加工，因此往往需要多套夾具進行裝夾、定位、加工，每一次的加工都需要進行重新裝夾定位，故零件各部位關聯(lián)尺寸不容易保證，并且為滿足產(chǎn)量需多人、多機加工，生產(chǎn)效率低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種零件各部分加工尺寸準確的用于鉆銑加工的加工中心旋轉(zhuǎn)夾具。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0005]一種用于鉆銑加工的加工中心旋轉(zhuǎn)夾具，該夾具包括旋轉(zhuǎn)分度臺和夾具本體，所述旋轉(zhuǎn)分度臺包括底座和夾具安裝座，所述夾具安裝座與底座連接，所述夾具本體與夾具安裝座旋轉(zhuǎn)連接，所述夾具安裝座上設有用于指示夾具本體旋轉(zhuǎn)角度的分度盤；
[0006]加工時，零件裝夾在夾具本體上并對零件的一個加工部位進行加工，該部位加工完成后，零件旋轉(zhuǎn)一定的角度并對零件的另一加工部位進行加工，依次循環(huán)最終完成對零件所有部位的加工。
[0007]所述夾具安裝座包括旋轉(zhuǎn)分度軸和用于夾緊夾具本體的夾具裝夾件，所述夾具本體置于旋轉(zhuǎn)分度軸上，并由夾具裝夾件夾緊。
[0008]所述夾具本體包括相互連接的零件安裝底座和壓緊機構，所述零件置于零件安裝底座內(nèi)，并由壓緊機構壓緊。
[0009]所述壓緊機構包括油氣增壓缸、油管、活塞桿和壓塊，所述壓塊通過活塞桿與油氣增壓缸連接，所述零件安裝底座通過油管與油氣增壓缸連接。
[0010]所述增壓缸上設有油壓開關和氣閥開關；
[0011 ] 裝夾零件時，合上油壓開關，液壓油通過油管充滿零件安裝底座內(nèi)腔，進而通過活塞桿驅(qū)動壓塊壓緊零件，合上氣閥開關進一步壓緊零件。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0013]I)對于有多個部分需要加工的零件，采用本夾具只需要一次裝夾、一次成型，因而零件尺寸穩(wěn)定。
[0014]2)只需要一組夾具，因此夾具成本、人員成本、設備成本降低。
[0015]3)不用重復裝夾零件，生產(chǎn)效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實施例的結構示意圖；
[0017]圖2為夾具本體結構示意圖；
[0018]其中:1、旋轉(zhuǎn)分度臺，2、夾具本體，11、底座，12、分度盤，13、夾具安裝座，21、零件安裝底座，22、油壓開關，23、油氣增壓缸，24、壓塊，25、氣閥開關。

【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。本實施例以本發(fā)明技術方案為前提進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。
[0020]一種用于鉆銑加工的加工中心旋轉(zhuǎn)夾具，如圖1所示，該夾具包括旋轉(zhuǎn)分度臺I和夾具本體2，旋轉(zhuǎn)分度臺I包括底座11和夾具安裝座13，夾具安裝座13與底座11連接，夾具本體2與夾具安裝座13旋轉(zhuǎn)連接，夾具安裝座13上設有用于指示夾具本體2旋轉(zhuǎn)角度的分度盤12。
[0021]夾具安裝座13包括旋轉(zhuǎn)分度軸和用于夾緊夾具本體2的夾具裝夾件，夾具本體2置于旋轉(zhuǎn)分度軸上，并由夾具裝夾件夾緊。
[0022]夾具本體2包括相互連接的零件安裝底座21和壓緊機構，零件置于零件安裝底座21內(nèi)，并由壓緊機構壓緊，其中本實施例中夾具本體包括兩個相同的零件安裝底座21，因而可以兩個零件同時加工，效率更高。
[0023]壓緊機構包括油氣增壓缸23、油管、活塞桿和壓塊24，壓塊24通過活塞桿與油氣增壓缸23連接，零件安裝底座21通過油管與油氣增壓缸23連接。
[0024]如圖2所示，增壓缸23上設有油壓開關22和氣閥開關25。
[0025]加工時，將零件裝夾在零件安裝底座21上，先合上油壓開關22，液壓油通過油管充滿零件安裝底座21內(nèi)腔，進而通過活塞桿驅(qū)動壓塊24壓緊零件，合上氣閥開關25進一步壓緊零件。
[0026]對零件的一個加工部位進行加工，該部位加工完成后，旋轉(zhuǎn)分度軸旋轉(zhuǎn)一定的角度，進而通過夾具本體2帶動零件旋轉(zhuǎn)移動的角度，對另一個部位進行加工，依次循環(huán)最終完成對零件所有部位的加工。
[0027]加工完成后，將零件旋轉(zhuǎn)到初始位置，然后松開氣閥開關25，液壓油從零件安裝底座21內(nèi)腔中抽出，活塞桿下面的壓縮彈簧把壓塊24頂起，這樣就可以進行裝卸零件。
【權利要求】
1.一種用于鉆銑加工的加工中心旋轉(zhuǎn)夾具，其特征在于，該夾具包括旋轉(zhuǎn)分度臺和夾具本體，所述旋轉(zhuǎn)分度臺包括底座和夾具安裝座，所述夾具安裝座與底座連接，所述夾具本體與夾具安裝座旋轉(zhuǎn)連接，所述夾具安裝座上設有用于指示夾具本體旋轉(zhuǎn)角度的分度盤； 加工時，零件裝夾在夾具本體上并對零件的一個加工部位進行加工，該部位加工完成后，零件旋轉(zhuǎn)一定的角度并對零件的另一加工部位進行加工，依次循環(huán)最終完成對零件所有部位的加工。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鉆銑加工的加工中心旋轉(zhuǎn)夾具，其特征在于，所述夾具安裝座包括旋轉(zhuǎn)分度軸和用于夾緊夾具本體的夾具裝夾件，所述夾具本體置于旋轉(zhuǎn)分度軸上，并由夾具裝夾件夾緊。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鉆銑加工的加工中心旋轉(zhuǎn)夾具，其特征在于，所述夾具本體包括相互連接的零件安裝底座和壓緊機構，所述零件置于零件安裝底座內(nèi)，并由壓緊機構壓緊。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于鉆銑加工的加工中心旋轉(zhuǎn)夾具，其特征在于，所述壓緊機構包括油氣增壓缸、油管、活塞桿和壓塊，所述壓塊通過活塞桿與油氣增壓缸連接，所述零件安裝底座通過油管與油氣增壓缸連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于鉆銑加工的加工中心旋轉(zhuǎn)夾具，其特征在于，所述增壓缸上設有油壓開關和氣閥開關； 裝夾零件時，合上油壓開關，液壓油通過油管充滿零件安裝底座內(nèi)腔，進而通過活塞桿驅(qū)動壓塊壓緊零件，合上氣閥開關進一步壓緊零件。
【文檔編號】B23Q3/08GK104493581SQ201410695814
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權日:2014年11月26日
【發(fā)明者】楊偉國 申請人:上海奧林汽車安全系統(tǒng)有限公司