一種立體沖壓件庫的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種立體沖壓件庫，其包括至少一組并排排列的立體庫本體，立體庫本體包括兩排安裝柱和至少兩層從下至上垂直排列的水平輥道，位于底層的水平輥道固裝在地面上，其余水平輥道的兩側(cè)分別固裝在兩排安裝柱上；水平輥道包括：安裝架，所述安裝架的截面呈U型；以及彼此間隔地設(shè)置在所述安裝架的U型槽內(nèi)的多個(gè)輥?zhàn)?，所述輥?zhàn)拥膬啥朔謩e通過軸承可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述安裝架的兩側(cè)內(nèi)壁上。應(yīng)用本實(shí)用新型，采用水平輥道傳輸，使得裝有沖壓件的工位器具按照嚴(yán)格的隊(duì)列進(jìn)行流轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了沖壓件的先進(jìn)先出；采用水平輥道傳輸，取消了以往平面庫的大量綠色通道，相同容量情況下占地面積更加精益；叉車無需深入沖壓件庫內(nèi)部，作業(yè)距離大幅降低。
【專利說明】一種立體沖壓件庫
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于存儲、流轉(zhuǎn)沖壓件的立體沖壓件庫。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓件庫是連接汽車工廠沖壓與焊裝車間的重要部分，目的是緩沖存儲沖壓件。沖壓件存放于工位器具中進(jìn)行流轉(zhuǎn)。
[0003]傳統(tǒng)沖壓件庫為平面庫，根據(jù)不同沖壓件種類劃分區(qū)域，工位器具三層堆放，其流轉(zhuǎn)全部由叉車完成。另外，傳統(tǒng)沖壓件庫出入庫使用條碼識別，需專人使用光電掃碼槍對準(zhǔn)工位器具上的條碼進(jìn)行掃描，操作精度要求較高，條碼需清晰無缺損。
[0004]此種沖壓件庫缺點(diǎn)較多，具體有:綠色通道占用面積大；無法實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出；流轉(zhuǎn)效率低；叉車作業(yè)距離長；管理難度較大；同一沖壓件滿工位器具與空工位器具存放于同一區(qū)域，存放混亂；條碼識別區(qū)域小，光電掃碼槍需嚴(yán)格對準(zhǔn)才能識別，其操作精度要求較高，因此需人工操作，造成出入庫效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種用于存儲、流轉(zhuǎn)沖壓件的立體沖壓件庫。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0007]一種立體沖壓件庫，其包括至少一組并排排列的立體庫本體,所述立體庫本體包括兩排安裝柱，以及至少兩層從下至上垂直排列的水平輥道，其中位于底層的水平輥道固裝在地面上，其余層水平輥道的兩側(cè)分別固裝在所述兩排安裝柱上；所述水平輥道包括:
[0008]安裝架，所述安裝架的截面呈U型；以及
[0009]彼此間隔地設(shè)置在所述安裝架的U型槽內(nèi)的多個(gè)輥?zhàn)樱鲚佔(zhàn)拥膬啥朔謩e通過軸承可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述安裝架的兩側(cè)內(nèi)壁上。
[0010]優(yōu)選的是，所述立體沖壓件庫還包括限高門架，所述限高門架包括兩根立柱以及連接所述兩根立柱頂端的限高橫梁，所述限高門架所在平面位于所述立體庫本體首端所在的平面的前端、或者與所述立體庫本體首端所在的平面重合。
[0011]優(yōu)選的是，所述立體沖壓件庫還包括位于所述水平輥道尾端的行程開關(guān)以及與所述行程開關(guān)電連接的控制單元，當(dāng)裝有沖壓件的工位器具在推力的作用下運(yùn)動至所述水平輥道的尾端時(shí)，所述工位器具碰觸該行程開關(guān)，所述行程開關(guān)向控制單元發(fā)送所述水平輥道已滿的信號。
[0012]優(yōu)選的是，所述立體沖壓件庫還包括設(shè)置在所述限高橫梁上的警報(bào)燈，當(dāng)所述控制單元接收到所述水平輥道已滿的信號時(shí)，所述控制單元控制所述警報(bào)燈點(diǎn)亮。
[0013]優(yōu)選的是，所述立體沖壓件庫還包括:
[0014]設(shè)置在所述工位器具上的射頻標(biāo)簽；以及
[0015]對應(yīng)每個(gè)所述水平輥道的，且與所述控制單元電連接的兩個(gè)射頻發(fā)射接收器，所述兩個(gè)射頻發(fā)射接收器分別設(shè)置在其所在的水平輥道的首端和尾端，或者所述兩個(gè)射頻發(fā)射接收器分別設(shè)置在位于其所在的水平輥道首端和尾端處的兩個(gè)安裝柱上；當(dāng)所述工位器具經(jīng)過所述射頻發(fā)射接收器時(shí)，設(shè)置在所述工位器具上的射頻標(biāo)簽被所述射頻發(fā)射接收器所識別，所述射頻發(fā)射接收器向所述控制單元發(fā)送識別到的信息。
[0016]優(yōu)選的是，所述立體沖壓件庫還包括:
[0017]用于拍攝在所述立體沖壓件庫中進(jìn)行的沖壓件流轉(zhuǎn)過程的攝像頭；
[0018]與所述攝像頭電連接，用于顯示、存儲所述攝像頭的拍攝內(nèi)容的監(jiān)視器。
[0019]優(yōu)選的是，所述安裝架的內(nèi)側(cè)邊低于外側(cè)邊。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果在于，
[0021]I)采用水平輥道傳輸，使得裝有沖壓件的工位器具按照嚴(yán)格的隊(duì)列進(jìn)行流轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了沖壓件的先進(jìn)先出；
[0022]2)采用水平輥道傳輸，取消了以往平面庫的大量綠色通道，相同容量情況下占地面積更加精益；
[0023]3)叉車只需在沖壓件庫首尾進(jìn)行取放作業(yè)即可，無需深入沖壓件庫內(nèi)部，叉車作業(yè)距離大幅降低；同時(shí)采用出入庫射頻識別，無需人工操作，出入庫效率大幅提高；實(shí)現(xiàn)了沖壓件的高效流轉(zhuǎn)；
[0024]4)采用出入庫射頻識別、滿庫報(bào)警、安全監(jiān)視等，實(shí)現(xiàn)了沖壓件庫的自動智能管理。`【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例所述的立體沖壓件庫的正視圖；
[0026]圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例中所述的立體沖壓件庫的左視圖；
[0027]圖3示出了圖2中所示的水平輥道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4示出了圖3中所示的水平輥道的剖面示意圖。
[0029]附圖標(biāo)記說明
[0030]I 立體庫本體51射頻發(fā)射接收器
[0031]2 水平輥道 52射頻標(biāo)簽
[0032]21安裝架61行程開關(guān)
[0033]22輥?zhàn)?2警報(bào)燈
[0034]23軸承71攝像頭
[0035]3 安裝柱 72監(jiān)視器
[0036]4 限高門架 8工位器具
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能解釋為對本實(shí)用新型的限制。
[0038]參照圖1和圖2，分別為本實(shí)用新型實(shí)施例立體沖壓件庫的正視圖和左視圖，所述立體沖壓件庫包括三組并排排列的立體庫本體1，三組立體庫本體I的首端和尾端分別在兩個(gè)鉛錘面上。
[0039]具體地，所述立體庫本體I包括兩排安裝柱3，以及從下至上垂直排列的三層水平輥道2，其中位于底層的水平輥道2固裝在地面上，其余層水平輥道2的兩側(cè)分別固裝在所述兩排安裝柱3上。在一優(yōu)選的實(shí)施例中，第二層水平輥道2的安裝高度為2000mm，第三層水平輥道2的安裝高度為4000mm。
[0040]所述水平輥道2包括安裝架21和多個(gè)金屬輥?zhàn)?2，其中所述安裝架21的截面呈U型，所述多個(gè)輥?zhàn)?2彼此間隔地設(shè)置在安裝架21的U型槽內(nèi)，每個(gè)輥?zhàn)?2的兩端分別通過一個(gè)軸承23可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述安裝架21的U型槽的兩側(cè)內(nèi)壁上，具體的連接方式為，軸承23的外圈固定在安裝架21的U型槽的一側(cè)內(nèi)壁上，輥?zhàn)?2的端部與該軸承23的內(nèi)圈可轉(zhuǎn)動地配合連接。另外，輥?zhàn)?2之間的間隔設(shè)置需滿足，當(dāng)裝有沖壓件的工位器具8在推力的作用下在水平輥道2上移動的過程中，工位器具8不會落入輥?zhàn)?2之間的間隔中。
[0041]特別地，截面呈U型的安裝架21的內(nèi)側(cè)邊低于外側(cè)邊，從而能夠有效地防止放置于水平輥道2上的(尤其是放置于最外側(cè)的水平輥道2上的)工位器具8在流轉(zhuǎn)的過程中落下水平輥道2，增加了流轉(zhuǎn)的安全性。
[0042]在本實(shí)用新型的一優(yōu)選的實(shí)施例中，為了限制立體沖壓件庫中第三層水平輥道2上多層放置工位器具8，在上述立體沖壓件庫的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上加入限高門架4，所述限高門架4包括兩根立柱以及連接所述兩根立柱頂端的限高橫梁，所述限高門架4所在平面位于所述立體庫本體I首端所在的平面的前端、或者與所述立體庫本體I首端所在的平面重合。如圖1所示地，兩根立柱分別位于沖壓件庫首端的安裝柱3的兩側(cè)，立柱的長度設(shè)置一般需滿足，立柱的頂端略高于置于第三層水平輥道2上的工位器具8的上表面，即不允許在該工位器具8上再落有工位器具8，在一優(yōu)選的實(shí)施例中，所述立柱的高度，即限高橫梁的安裝高度為6000_。通過所述限高門架4，達(dá)到了防止多層碼放工具器具，有利于裝有沖壓件的工位器具8的流轉(zhuǎn)安全性的目的。
[0043]在本實(shí)用新型的一優(yōu)選的實(shí)施例中，所述立體沖壓件庫還包括位于所述水平輥道2尾端的行程開關(guān)61以及與所述行程開關(guān)61電連接的控制單元(未示出)，當(dāng)裝有沖壓件的工位器具8在叉車推力的作用下運(yùn)動至所述水平輥道2的尾端時(shí)，所述工位器具8碰觸該行程開關(guān)61，所述行程開關(guān)61向控制單元發(fā)送所述水平輥道2已滿的信號。這里，值得說明的是，執(zhí)行入庫的叉車一般位于一個(gè)水平輥道2的首端，用于將裝有沖壓件的工位器具8沿著水平輥道2的長度方向推動，在推動第二個(gè)工位器具時(shí)，第二工位器具抵在第一工位器具上，帶動第一個(gè)工位器具繼續(xù)向前移動，由此類推，在本實(shí)施例中，當(dāng)叉車推動第六個(gè)工位器具時(shí)，第一個(gè)工位器具也同時(shí)被推動至水平輥道2的尾端，碰觸上述行程開關(guān)61，所述行程開關(guān)61向控制單元發(fā)送所述水平輥道2已滿的信號。這里，由于行程開關(guān)61為本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的器件，在此不再贅述；控制單元為中央處理器、單片機(jī)、嵌入式處理器中的一種。
[0044]另外，所述立體沖壓件庫還包括設(shè)置在所述限高橫梁上的警報(bào)燈62，當(dāng)所述控制單元接收到所述水平輥道2已滿的信號時(shí)，所述控制單元控制所述警報(bào)燈62點(diǎn)亮，從而能夠防止強(qiáng)行入庫造成出口端溢出。[0045]在本實(shí)用新型的一優(yōu)選的實(shí)施例中，為實(shí)現(xiàn)對立體沖壓件庫中流轉(zhuǎn)或存儲的沖壓件個(gè)數(shù)及信息的錄入，所述立體沖壓件庫還包括:設(shè)置在所述工位器具8上的射頻標(biāo)簽52 ；以及對應(yīng)每個(gè)所述水平輥道2的且與所述控制單元電連接的兩個(gè)射頻發(fā)射接收器51，所述兩個(gè)射頻發(fā)射接收器51分別設(shè)置在其所在的水平輥道2的首端和尾端，或者所述兩個(gè)射頻發(fā)射接收器51分別設(shè)置在位于其所在的水平輥道2首端和尾端處的兩個(gè)安裝柱3上；當(dāng)所述工位器具8經(jīng)過所述射頻發(fā)射接收器51時(shí)，設(shè)置在所述工位器具8上的射頻標(biāo)簽52被所述射頻發(fā)射接收器51所識別(射頻發(fā)射接收器51可發(fā)射電磁場覆蓋一定空間區(qū)域，當(dāng)射頻標(biāo)簽52進(jìn)入電磁場范圍內(nèi)，其內(nèi)部集成電路產(chǎn)生感應(yīng)電流，啟動并發(fā)射帶有特征信息的電磁信號，射頻發(fā)射接收器51收到電磁信號后即可完成識別動作)，所述射頻發(fā)射接收器51向所述控制單元發(fā)送識別到的信息?？刂茊卧ㄟ^識別到的信息(即入庫信息和出庫信息)可以得知當(dāng)前在庫中流轉(zhuǎn)的工位器具8的個(gè)數(shù)，這里，由于在實(shí)際流轉(zhuǎn)過程中，工位器具8中都是存儲有沖壓件的，另外，不同型號的沖壓件通常被放入與其相對應(yīng)的工位器具8中的，因此僅識別設(shè)置在工位器具8上的射頻標(biāo)簽52，即可獲取該工位器具8中放置的沖壓件的信息以及流轉(zhuǎn)的沖壓件的個(gè)數(shù)。上述結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)沖壓件的出入庫記錄。
[0046]另外，為了監(jiān)視沖壓件的流轉(zhuǎn)過程，所述立體沖壓件庫還包括:用于拍攝在所述立體沖壓件庫中進(jìn)行的沖壓件流轉(zhuǎn)過程的攝像頭71 ;以及與所述攝像頭71電連接，用于顯示、存儲攝像頭71的拍攝內(nèi)容的監(jiān)視器72。所述攝像頭71優(yōu)選地設(shè)置在限高橫梁上。可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控、錄像回放、多畫面查看功能。
[0047]值得注意的是，裝有沖壓件的工位器具8能夠通過上述立體庫本體I實(shí)現(xiàn)從沖壓車間向焊裝車間的正向流轉(zhuǎn)，同樣也可以在卸下沖壓件后利用立體庫本體I實(shí)現(xiàn)空工位器具8的逆向(從焊裝車間向沖壓車間)流轉(zhuǎn)，逆向流轉(zhuǎn)過程，立體庫的首端和尾端顛倒，即此種情況下，叉車的工作位置在立體庫的尾端，使用靈活性強(qiáng)。
[0048]以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說明了本實(shí)用新型的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型不以圖面所示限定實(shí)施范圍，凡是依照本實(shí)用新型的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種立體沖壓件庫，其特征在于，包括至少一組并排排列的立體庫本體，所述立體庫本體包括兩排安裝柱，以及至少兩層從下至上垂直排列的水平輥道，其中位于底層的水平輥道固裝在地面上，其余層水平輥道的兩側(cè)分別固裝在所述兩排安裝柱上；所述水平輥道包括: 安裝架，所述安裝架的截面呈U型；以及 彼此間隔地設(shè)置在所述安裝架的U型槽內(nèi)的多個(gè)輥?zhàn)?，所述輥?zhàn)拥膬啥朔謩e通過軸承可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述安裝架的兩側(cè)內(nèi)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體沖壓件庫，其特征在于，所述立體沖壓件庫還包括限高門架，所述限高門架包括兩根立柱以及連接所述兩根立柱頂端的限高橫梁，所述限高門架所在平面位于所述立體庫本體首端所在的平面的前端、或者與所述立體庫本體首端所在的平面重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立體沖壓件庫，其特征在于，所述立體沖壓件庫還包括位于所述水平輥道尾端的行程開關(guān)以及與所述行程開關(guān)電連接的控制單元，當(dāng)裝有沖壓件的工位器具在推力的作用下運(yùn)動至所述水平輥道的尾端時(shí)，所述工位器具碰觸該行程開關(guān)，所述行程開關(guān)向控制單元發(fā)送所述水平輥道已滿的信號。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立體沖壓件庫，其特征在于，所述立體沖壓件庫還包括設(shè)置在所述限高橫梁上的警報(bào)燈，當(dāng)所述控制單元接收到所述水平輥道已滿的信號時(shí)，所述控制單元控制所述警報(bào)燈點(diǎn)亮。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立體沖壓件庫，其特征在于，所述立體沖壓件庫還包括: 設(shè)置在所述工位器具上的射頻標(biāo)簽；以及 對應(yīng)每個(gè)所述水平輥道的，且與所述控制單元電連接的兩個(gè)射頻發(fā)射接收器，所述兩個(gè)射頻發(fā)射接收器分別設(shè)置在其所在的水平輥道的首端和尾端，或者所述兩個(gè)射頻發(fā)射接收器分別設(shè)置在位于其所在的水平輥道首端和尾端處的兩個(gè)安裝柱上；當(dāng)所述工位器具經(jīng)過所述射頻發(fā)射接收器時(shí)，設(shè)置在所述工位器具上的射頻標(biāo)簽被所述射頻發(fā)射接收器所識另O，所述射頻發(fā)射接收器向所述控制單元發(fā)送識別到的信息。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的立體沖壓件庫，其特征在于，所述立體沖壓件庫還包括: 用于拍攝在所述立體沖壓件庫中進(jìn)行的沖壓件流轉(zhuǎn)過程的攝像頭； 與所述攝像頭電連接，用于顯示、存儲所述攝像頭的拍攝內(nèi)容的監(jiān)視器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的立體沖壓件庫，其特征在于，所述安裝架的內(nèi)側(cè)邊低于外側(cè)邊。
【文檔編號】B21D43/20GK203621309SQ201320869941
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】羅龍飛 申請人:安徽江淮汽車股份有限公司