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一種型材矯直的制造方法

文檔序號(hào):3106658閱讀:166來源:國知局
一種型材矯直的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種型材矯直機(jī)。該型材矯直機(jī)應(yīng)用于軋鋼機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,以解決現(xiàn)有技術(shù)中簡支結(jié)構(gòu)的矯直機(jī)換輥效率低的缺陷。該型材矯直機(jī)包括前牌坊、前軸承組、矯直輥軸組、矯直輥組、前下壓機(jī)構(gòu)、后下壓機(jī)構(gòu)、矯直輥軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)、后牌坊、連接拉桿、前牌坊移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)軌道。本實(shí)用新型適用于對(duì)型材矯直。
【專利說明】一種型材矯直機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軋鋼機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種型材矯直機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]型材矯直機(jī)是用來矯直工字材、槽型材、角形材、方材、圓材、扁材及鋼軌等型材的矯直機(jī),可以用來矯直鋼材、鋁合金及其他金屬材料。型材矯直機(jī)在機(jī)架結(jié)構(gòu)上通常分為兩大類,一是懸臂結(jié)構(gòu),參考圖1所示,前軸承組14中的各個(gè)前軸承一一對(duì)應(yīng)地裝在矯直輥組11的各個(gè)矯直輥的一側(cè),形成懸臂梁受力狀態(tài),該結(jié)構(gòu)的矯直機(jī)矯直輥組11的各個(gè)矯直輥上一般均按照不同的被矯型材斷面開有不同的孔型,每次更換生產(chǎn)規(guī)格時(shí)均需要更換矯直輥。各個(gè)矯直輥由螺母分別固定在矯直輥軸組13中的各個(gè)矯直輥軸上,松開螺母即可進(jìn)行換輥,換輥快捷,操作方便,調(diào)整靈活。二是簡支結(jié)構(gòu),參考圖2所示,前軸承組24中的各個(gè)軸承和后軸承組中的各個(gè)軸承(圖2中未示出)裝在矯直輥組22中的各個(gè)矯直輥的兩側(cè),形成簡支梁受力狀態(tài)。該結(jié)構(gòu)的矯直機(jī)前牌坊21和后牌坊27通過螺栓與矯直機(jī)底座29固定連接,為了增加剛性,前牌坊21和后牌坊27通過連接拉桿28拉緊固定,該結(jié)構(gòu)中,矯直輥位于前軸承和后軸承中間,使得受力合理,矯直輥輥身可以做到更大的長度。該結(jié)構(gòu)的矯直機(jī)剛性好,重量輕,有時(shí)也稱門式結(jié)構(gòu)或牌坊式結(jié)構(gòu)。
[0003]但是,懸臂結(jié)構(gòu)的矯直機(jī),剛性較差,軸承選型困難,且易損壞,不適用于矯直斷面比較寬的大型H形鋼梁和W形護(hù)欄等型材。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,新的大型H形鋼梁、大型W形護(hù)欄的生產(chǎn)需求,懸臂式矯直機(jī)已不能適應(yīng)。簡支結(jié)構(gòu)的矯直機(jī),雖然剛性好,但是換輥時(shí)需要將矯直機(jī)機(jī)架進(jìn)行拆解,前牌坊需要用天車吊走以便留出空間供換輥,效率低,裝配難度大,裝配精度難以保證。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,產(chǎn)品需求趨向多規(guī)格小批次的特點(diǎn),使得簡支式結(jié)構(gòu)換輥效率低的缺點(diǎn)更加突出。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提供一種型材矯直機(jī),可有效克服現(xiàn)有技術(shù)中簡支結(jié)構(gòu)的矯直機(jī)換輥效率低的缺陷。
[0006]本實(shí)用新型提供一種型材矯直機(jī),包括前牌坊、前軸承組、矯直輥軸組、矯直輥組、前下壓機(jī)構(gòu)、后下壓機(jī)構(gòu)、矯直輥軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)、后牌坊、連接拉桿和底座,所述前軸承組位于所述前牌坊上,所述矯直輥軸組中的各個(gè)矯直輥軸一一對(duì)應(yīng)地套嵌于所述矯直輥組中的各個(gè)矯直輥內(nèi),且所述矯直輥軸組中的各個(gè)矯直輥軸可與所述前軸承組中的各個(gè)前軸承一一對(duì)接,所述前下壓機(jī)構(gòu)位于所述前牌坊上,所述后下壓機(jī)構(gòu)位于所述后牌坊上,所述矯直輥軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)位于所述后牌坊上,所述連接拉桿將前牌坊和后牌坊聯(lián)接固定,所述前牌坊和所述后牌坊位于所述底座上,還包括:前牌坊移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);其中,
[0007]所述底座為滑動(dòng)軌道;
[0008]所述前牌坊置于所述滑動(dòng)軌道上,所述前牌坊在所述前牌坊移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下,沿所述滑動(dòng)軌道移動(dòng);
[0009]所述后牌坊固定于所述滑動(dòng)軌道一端,所述前牌坊從所述換輥位置滑動(dòng)到所述矯直位置由所述連接拉桿和所述后排牌坊聯(lián)接。
[0010]上述型材矯直機(jī),可選地,所述前牌坊移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速機(jī)、絲杠和螺母,其中,所述絲杠外套所述螺母,所述螺母固定在所述前牌坊上,所述絲杠內(nèi)嵌于所述滑動(dòng)軌道內(nèi),所述電機(jī)用于提供動(dòng)力,所述減速機(jī)在所述電機(jī)提供的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)所述絲杠在所述滑動(dòng)軌道內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
[0011]上述型材矯直機(jī),可選地,所述矯直輥軸組中的各個(gè)矯直輥軸的一端為錐型。
[0012]上述型材矯直機(jī),可選地,前軸承組中的各個(gè)前軸承為滑動(dòng)軸承,在所述前牌坊滑動(dòng)到矯直位置時(shí)與所述矯直輥軸組的各個(gè)矯直輥軸自動(dòng)—對(duì)接。
[0013]本實(shí)用新型提供的型材矯直機(jī),通過前牌坊移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將前牌坊沿滑動(dòng)軌道,從矯直位置滑動(dòng)到換輥位置,換輥位置留出足夠的換輥操作空間,使得換輥時(shí)不需要將矯直機(jī)前牌坊用天車吊走,提高了換輥效率。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)懸臂結(jié)構(gòu)類型型材矯直機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為現(xiàn)有技術(shù)簡支結(jié)構(gòu)類型型材矯直機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3為本實(shí)用新型型材矯直機(jī)實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:
[0019]11:矯直輥組;12:前牌坊;13:矯直輥軸組;
[0020]14:前軸承組;15:前下壓機(jī)構(gòu)16:后下壓機(jī)構(gòu);17:后牌坊;18:底座;
[0021]21:前牌坊;22:矯直輥組;23:矯直輥軸組;
[0022]24:前軸承組;25:前下壓機(jī)構(gòu);26:后下壓機(jī)構(gòu);
[0023]27:后牌坊;28:連接拉桿;29:底座;
[0024]31:前牌坊;32:前軸承組;33矯直輥軸;
[0025]34:矯直輥組;35:前下壓機(jī)構(gòu);36:后下壓機(jī)構(gòu);
[0026]37:矯直棍軸向調(diào)整機(jī)構(gòu);38:后牌坊;39:連接拉桿;
[0027]40:滑動(dòng)軌道;41:前牌坊移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);
[0028]411:電機(jī);412:減速機(jī);413:絲杠;414:螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0030]本實(shí)用新型提出了一種型材矯直機(jī),下面將以具體的實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明。
[0031]圖3為本實(shí)用新型型材矯直機(jī)實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示,該型材矯直機(jī)主要包括前牌坊31、前軸承組32、矯直輥軸組33、矯直輥組34、前下壓機(jī)構(gòu)35、后下壓機(jī)構(gòu)36、矯直輥軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)37、后牌坊38、連接拉桿39、滑動(dòng)軌道40和前牌坊移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41。其中,矯直輥軸組33包括多個(gè)矯直輥軸,矯直輥組34包括多個(gè)矯直輥,前軸承組32包括多個(gè)前軸承,為保障矯直效果矯直輥的數(shù)量可優(yōu)選五個(gè)及五個(gè)以上,矯直輥軸和矯直輥配套使用,并配套相應(yīng)的前軸承,如圖3所示,為方便說明圖中只示出兩個(gè)矯直輥,相應(yīng)地只示出相配套的兩個(gè)矯直輥軸和兩個(gè)前軸承。前軸承組32位于前牌坊31上,矯直輥軸組33中的各個(gè)矯直輥軸一一對(duì)應(yīng)地套嵌于矯直輥組34中的各個(gè)矯直輥內(nèi),且矯直輥軸組33中的各個(gè)矯直輥軸可與前軸承組32中的各個(gè)前軸承一一對(duì)接,前下壓機(jī)構(gòu)35位于前牌坊31上,后下壓機(jī)構(gòu)36位于后牌坊38上,矯直輥軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)37位于后牌坊38上,連接拉桿39將前牌坊31和后牌坊38聯(lián)接固定,前牌坊31和后牌坊38位于滑動(dòng)軌道40上。前下壓機(jī)構(gòu)35和后下壓機(jī)構(gòu)36用于在矯直時(shí)下壓矯直輥,調(diào)整矯直輥的距離,矯直輥軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)37用于調(diào)整矯直孔型,前牌坊31和后牌坊38用于固定矯直輥。
[0032]前牌坊31置于滑動(dòng)軌道40上,前牌坊31在前牌坊移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41的驅(qū)動(dòng)下,沿滑動(dòng)軌道40移動(dòng)。具體地,可在前牌坊移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41的驅(qū)動(dòng)下,沿滑動(dòng)軌道40,從矯直位置滑動(dòng)到換輥位置或從換輥位置滑動(dòng)到矯直位置,如圖3所示。
[0033]后牌坊38固定于滑動(dòng)軌道40 —端,例如通過螺栓固定在滑動(dòng)軌道40 —端,本實(shí)施例不限于固定方式。前牌坊31從換輥位置滑動(dòng)到矯直位置由連接拉桿39和后牌坊38聯(lián)接。
[0034]其中,可選地,前牌坊移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41構(gòu)可以包括電機(jī)411、減速機(jī)412、絲杠413和螺母414,參考圖3所示,絲杠413外套螺母414,螺母414固定在前牌坊31上(由于螺母位于前牌坊31內(nèi),圖中只示出螺母414的位置),絲杠413內(nèi)嵌于滑動(dòng)軌道40內(nèi),電機(jī)411用于提供動(dòng)力,減速機(jī)412在該動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)絲杠413在滑動(dòng)軌道40內(nèi)旋轉(zhuǎn),絲杠413的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺母414沿滑動(dòng)軌道40方向移動(dòng),由于螺母414和前牌坊31固定在一起,因此前牌坊31可以相應(yīng)地沿滑動(dòng)軌道40方向滑動(dòng),從矯直位置滑動(dòng)到換輥位置或從換輥位置滑動(dòng)到矯直位置。
[0035]矯直時(shí),前牌坊31和后牌坊38由連接拉桿39連接為一體,例如通過螺母連接,本實(shí)施例不限于連接方式。換輥時(shí),卸掉連接拉桿39與前牌坊31相連的螺母,在前牌坊移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41的驅(qū)動(dòng)下,前牌坊31沿滑動(dòng)軌道40,從矯直位置滑動(dòng)到換輥位置,換輥位置留出足夠的換輥操作空間,卸掉矯直輥上的螺母,將矯直輥從矯直輥軸上卸下,換上新的矯直輥。然后再通過前牌坊移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41的驅(qū)動(dòng)將前牌坊31移回矯直位置,通過螺母將前牌坊31連接到連接拉桿39上,換軸即完成。
[0036]本實(shí)施例提供的型材矯直機(jī),通過前牌坊移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將前牌坊沿滑動(dòng)軌道,從矯直位置滑動(dòng)到換輥位置,換輥位置留出足夠的換輥操作空間,使得換輥時(shí)不需要將矯直機(jī)前牌坊用天車吊走,提高了換輥效率。
[0037]進(jìn)一步地,為了在前牌坊31移出時(shí)(從矯直位置移向換輥位置)不用拆卸矯直輥軸上和前牌坊31相連的軸承,可選地,矯直輥軸組33中的各個(gè)矯直輥軸的一端為錐型,例如可優(yōu)選為帶角度的錐型。前軸承組32中的各個(gè)前軸承為滑動(dòng)軸承,在前牌坊31滑動(dòng)到矯直位置時(shí)與矯直輥軸組33的各個(gè)矯直輥軸自動(dòng)一一對(duì)接。本方案的有益效果是:前牌坊31移回(從換輥位置移向矯直位置)時(shí)可與矯直輥軸自動(dòng)對(duì)接。
[0038]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種型材矯直機(jī),包括前牌坊、前軸承組、矯直輥軸組、矯直輥組、前下壓機(jī)構(gòu)、后下壓機(jī)構(gòu)、矯直輥軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)、后牌坊、連接拉桿和底座,所述前軸承組位于所述前牌坊上,所述矯直輥軸組中的各個(gè)矯直輥軸一一對(duì)應(yīng)地套嵌于所述矯直輥組中的各個(gè)矯直輥內(nèi),且所述矯直輥軸組中的各個(gè)矯直輥軸可與所述前軸承組中的各個(gè)前軸承一一對(duì)接,所述前下壓機(jī)構(gòu)位于所述前牌坊上,所述后下壓機(jī)構(gòu)位于所述后牌坊上,所述矯直輥軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)位于所述后牌坊上,所述連接拉桿將前牌坊和后牌坊聯(lián)接固定,所述前牌坊和所述后牌坊位于所述底座上, 其特征在于,還包括:前牌坊移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);其中, 所述底座為滑動(dòng)軌道; 所述前牌坊置于所述滑動(dòng)軌道上,所述前牌坊在所述前牌坊移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下,沿所述滑動(dòng)軌道移動(dòng); 所述后牌坊固定于所述滑動(dòng)軌道一端,所述前牌坊從所述換輥位置滑動(dòng)到所述矯直位置由所述連接拉桿和所述后排牌坊聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材矯直機(jī),其特征在于,所述前牌坊移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速機(jī)、絲杠和螺母,其中,所述絲杠外套所述螺母,所述螺母固定在所述前牌坊上,所述絲杠內(nèi)嵌于所述滑動(dòng)軌道內(nèi),所述電機(jī)用于提供動(dòng)力,所述減速機(jī)在所述電機(jī)提供的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)所述絲杠在所述滑動(dòng)軌道內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求 1所述的型材矯直機(jī),其特征在于,所述矯直輥軸組中的各個(gè)矯直輥軸的一端為錐型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的型材矯直機(jī),其特征在于,前軸承組中的各個(gè)前軸承為滑動(dòng)軸承,在所述前牌坊滑動(dòng)到矯直位置時(shí)與所述矯直輥軸組的各個(gè)矯直輥軸自動(dòng)--對(duì)接。
【文檔編號(hào)】B21D3/02GK203578455SQ201320793273
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】康金龍, 張 榮 申請(qǐng)人:西安榮光機(jī)電設(shè)備有限公司
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