注塑機防護門焊掛腳夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑機防護門焊掛腳夾具，包括設(shè)有若干組定位孔（11）的第一條狀定位板（10），第一條狀定位板上設(shè)有兩塊第二定位板（40），第二定位板上設(shè)有與若干組定位孔相對應(yīng)配合的第二定位板定位孔（41），兩塊第二定位板通過定位螺釘（50）根據(jù)實際掛腳（61）的實際焊接位置需要將第一條狀定位板通過第二定位板固定連接在防護門（60）上，達到將掛腳定位焊接在防護門所需要焊接的位置上。可將掛腳精確定位焊接在防護門所需要焊接的位置上；使一個夾具即可在不同機型的注塑機防護門掛腳中調(diào)節(jié)，并確定掛腳的相應(yīng)位置，準確的將掛腳與防護門連接為一體。焊接定位操作簡單方便，快捷有效，提高生產(chǎn)焊接效率。
【專利說明】注塑機防護門焊掛腳夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種夾具，尤其是涉及一種使用在對注塑機鈑金件焊接工藝中的防護門焊掛腳夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的注塑機鈑金件焊接工藝中，防護門掛腳的焊接往往取決于電焊工目測估計，以卷尺測量作出標記，再來定位注塑機防護門掛腳；這種焊接方法存在著誤差較大，制作精度不高，并且焊掛腳費時、費力，工作效率較低的缺陷問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為解決現(xiàn)有注塑機鈑金件焊接工藝中，對防護門掛腳的焊接存在著誤差較大，制作精度不高，并且焊掛腳費時、費力，工作效率較低等現(xiàn)狀而提供的一種提高防護門掛腳焊接的制作精度和工作效率，更為省時省力的注塑機防護門焊掛腳夾具。
[0004]本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的具體技術(shù)方案為:一種注塑機防護門焊掛腳夾具，其特征在于:包括設(shè)有若干組定位孔的第一條狀定位板，第一條狀定位板上設(shè)有兩塊第二定位板，第二定位板上設(shè)有與若干組定位孔相對應(yīng)配合的第二定位板定位孔，兩塊第二定位板通過定位螺釘根據(jù)實際掛腳的實際焊接位置需要將第一條狀定位板通過第二定位板固定連接在防護門上，達到將掛腳定位焊接在防護門所需要焊接的位置上。第一條狀定位板與防護門緊貼住后，第二定位板在相應(yīng)螺定位孔位置移動，因隨著相應(yīng)螺孔的移動變換或增加，內(nèi)六角螺釘與定位板連接有不同的位置，達到將掛腳精確定位焊接在防護門所需要焊接的位置上；使一個夾具即可在不同機型的注塑機防護門掛腳中調(diào)節(jié)，并確定掛腳的相應(yīng)位置，準確的將掛腳與防護門連接為一體。焊接定位操作簡單方便，快捷有效，提聞生廣焊接效率。
[0005]作為優(yōu)選，所述的第一條狀定位板中部位置的板邊處設(shè)有第一翻轉(zhuǎn)折板，第一翻轉(zhuǎn)折板的翻折方向朝向要焊接掛腳的防護門那側(cè)方向。通過第一翻轉(zhuǎn)折板提高第一條狀定位板在防護門上的定位操作方便性。
[0006]作為優(yōu)選，所述的第一翻轉(zhuǎn)折板與第一條狀定位板之間彼此成90度夾角。提高定位焊接的精確度。
[0007]作為優(yōu)選，所述的第一條狀定位板在另一側(cè)板邊處設(shè)有第二翻轉(zhuǎn)折板，第二翻轉(zhuǎn)折板的翻折方向背離要焊接掛腳的防護門。提高焊接的拿取操定位作方便性同時，可有效提高將焊接產(chǎn)生的一些廢屑收集在第二翻轉(zhuǎn)折板，便于提高焊接后的現(xiàn)場清潔維護操作。
[0008]作為優(yōu)選，所述的第二翻轉(zhuǎn)折板的板長與第一條狀定位板的板長相同。提高焊接的拿取操定位作方便性同時，可有效提高將焊接產(chǎn)生的一些廢屑收集在第二翻轉(zhuǎn)折板，便于提高焊接后的現(xiàn)場清潔維護操作。
[0009]作為優(yōu)選，所述的第一條狀定位板在長度方向的一端頭處連接設(shè)有端頭翻轉(zhuǎn)折板，端頭翻轉(zhuǎn)折板的翻折方向朝向要焊接掛腳的防護門那側(cè)方向。提高端頭位置的定位精確性及定位操作方便快捷性。
[0010]本實用新型的有益效果是:第一條狀定位板與防護門緊貼住后，第二定位板在相應(yīng)螺定位孔位置移動，因隨著相應(yīng)螺孔的移動變換或增加，內(nèi)六角螺釘與定位板連接有不同的位置，達到將掛腳精確定位焊接在防護門所需要焊接的位置上；使一個夾具即可在不同機型的注塑機防護門掛腳中調(diào)節(jié)，并確定掛腳的相應(yīng)位置，準確的將掛腳與防護門連接為一體。焊接定位操作簡單方便，準確快捷有效，提高生產(chǎn)焊接效率，更為省時省力。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的詳細說明。
[0013]圖1是本實用新型注塑機防護門焊掛腳夾具的優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本使用新型注塑機防護門焊掛腳夾具在焊接掛腳時的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]圖1、圖2所示的實施例中，一種注塑機防護門焊掛腳夾具，包括設(shè)有若干組定位孔11的第一條狀定位板10，第一條狀定位板10上連接有兩塊第二定位板40，第二定位板40上設(shè)有與若干組定位孔11相對應(yīng)配合的第二定位板定位孔41，可以采用8組，當然也可以根據(jù)實際情況采用別的組數(shù)量，兩塊第二定位板40通過定位螺釘50根據(jù)實際掛腳61的實際焊接位置需要將第一條狀定位板10通過第二定位板40固定連接在防護門60上，達到將掛腳61定位焊接在防護門所需要焊接的位置上。每組定位孔11之間的定位距離111與第二定位板40上的定位螺釘定位孔41之間的距離相同。第一條狀定位板10中部位置的板邊處設(shè)有第一翻轉(zhuǎn)折板20，第一翻轉(zhuǎn)折板20的翻折方向朝向要焊接掛腳61的防護門60那側(cè)方向(見圖2)。第一翻轉(zhuǎn)折板20與第一條狀定位板10之間彼此成90度夾角。第一條狀定位板10在另一側(cè)板邊處設(shè)有第二翻轉(zhuǎn)折板30，第二翻轉(zhuǎn)折板30的翻折方向背離要焊接掛腳61的防護門60。第二翻轉(zhuǎn)折板30的板長與第一條狀定位板10的板長相同。第一條狀定位板10在長度方向的一端頭處連接設(shè)有端頭翻轉(zhuǎn)折板70 (見圖1、圖2)，端頭翻轉(zhuǎn)折板70的翻折方向朝向要焊接掛腳61的防護門60那側(cè)方向(見圖2)。
[0016]盡管本文較多地使用了第一條狀定位板、第二定位板、定位螺釘、掛腳、第一翻轉(zhuǎn)折板、第二翻轉(zhuǎn)折板、端頭翻轉(zhuǎn)折板等術(shù)語；但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑機防護門焊掛腳夾具，其特征在于:包括設(shè)有若干組定位孔(11)的第一條狀定位板(10)，第一條狀定位板(10)上設(shè)有兩塊第二定位板(40)，第二定位板(40)上設(shè)有與若干組定位孔(11)相對應(yīng)配合的第二定位板定位孔(41),兩塊第二定位板(40)通過定位螺釘(50)根據(jù)實際掛腳(61)的實際焊接位置需要將第一條狀定位板(10)通過第二定位板(40)固定連接在防護門(60)上，達到將掛腳(61)定位焊接在防護門所需要焊接的位置上。
2.按照權(quán)利要求1所述的注塑機防護門焊掛腳夾具，其特征在于:所述的第一條狀定位板(10)中部位置的板邊處設(shè)有第一翻轉(zhuǎn)折板(20)，第一翻轉(zhuǎn)折板(20)的翻折方向朝向要焊接掛腳(61)的防護門(60)那側(cè)方向。
3.按照權(quán)利要求2所述的注塑機防護門焊掛腳夾具，其特征在于:所述的第一翻轉(zhuǎn)折板(20)與第一條狀定位板(10)之間彼此成90度夾角。
4.按照權(quán)利要求1所述的注塑機防護門焊掛腳夾具，其特征在于:所述的第一條狀定位板(10)在另一側(cè)板邊處設(shè)有第二翻轉(zhuǎn)折板(30)，第二翻轉(zhuǎn)折板(30)的翻折方向背離要焊接掛腳(61)的防護門(60)。
5.按照權(quán)利要求4所述的注塑機防護門焊掛腳夾具，其特征在于:所述的第二翻轉(zhuǎn)折板(30)的板長與第一條狀定位板(10)的板長相同。
6.按照權(quán)利要求1所述的注塑機防護門焊掛腳夾具，其特征在于:所述的第一條狀定位板(10)在長度方向的一端頭處連接設(shè)有端頭翻轉(zhuǎn)折板(70)，端頭翻轉(zhuǎn)折板(70)的翻折方向朝向要焊接掛腳(61)的防護門(60 )那側(cè)方向。
【文檔編號】B23K37/04GK203409453SQ201320432939
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】周列 申請人:寧波市海達塑料機械有限公司