球磨機(jī)筒體車削加工的工藝裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種球磨機(jī)筒體車削加工的工藝裝置，涉及水泥機(jī)械的機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括兩個(gè)分別安裝在球磨機(jī)筒體兩端端蓋上的卡盤、兩個(gè)內(nèi)撐桿和一個(gè)連接兩內(nèi)撐桿并能調(diào)節(jié)兩內(nèi)撐桿總長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)螺母；所述的內(nèi)撐桿位于球磨機(jī)筒體內(nèi)，其一端安裝在卡盤的中心上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易安裝、調(diào)整和拆卸，操作方便、安全可靠；在球磨機(jī)筒體車削加工時(shí)，能節(jié)省工時(shí)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說(shuō)明】球磨機(jī)筒體車削加工的工藝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水泥機(jī)械的機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種球磨機(jī)筒體車削加工的工【背景技術(shù)】
[0002]目前對(duì)于球磨機(jī)筒體的兩端端蓋及安裝大齒輪的部位進(jìn)行車削加工，多采用筒體內(nèi)部?jī)啥税惭b支架的方法，由于支架體積較大，重量較重，需要三名工人配合才能將支架安裝好，筒體外面兩名工人將支架從筒體的端面孔中吊裝進(jìn)去，一名工人從筒體上的人字孔鉆到筒體里邊進(jìn)行安裝，勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種球磨機(jī)筒體車削加工的工藝裝置，對(duì)球磨機(jī)筒體的兩端端蓋及安裝大齒輪的部位進(jìn)行車削加工。
[0004]本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種球磨機(jī)筒體車削加工的工藝裝置，它包括兩個(gè)分別安裝在球磨機(jī)筒體兩端端蓋上的卡盤、兩個(gè)內(nèi)撐桿和一個(gè)連接兩內(nèi)撐桿并能調(diào)節(jié)兩內(nèi)撐桿總長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)螺母；所述的內(nèi)撐桿位于球磨機(jī)筒體內(nèi)，其一端安裝在卡盤的中心上。
[0005]其進(jìn)一步是:所述的卡盤卡進(jìn)端蓋并通過(guò)螺栓和圓壓板固定在端蓋上；所述的圓壓板位于卡盤卡進(jìn)端蓋的一側(cè)并同時(shí)壓在卡盤和端蓋上。
[0006]所述的卡盤卡進(jìn)端蓋一側(cè)的中心開有不透安裝孔，所述的內(nèi)撐桿一端插入安裝孔內(nèi)。
[0007]工作過(guò)程:在加工球磨機(jī)筒體時(shí)，先將端蓋一端的卡盤裝上，用螺栓和圓壓板固定(不完全擰死)，操作工從球磨機(jī)筒體上的人字孔鉆進(jìn)入球磨機(jī)筒體內(nèi)部，球磨機(jī)筒體外部的操作工將內(nèi)撐桿調(diào)試到適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度放入其中，再將另一端的卡盤裝上，再調(diào)節(jié)內(nèi)撐桿的長(zhǎng)度，直到適合為止，再將螺栓擰緊，用行車將球磨機(jī)筒體調(diào)至車床上加工。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易安裝、調(diào)整和拆卸，操作方便、安全可靠；在球磨機(jī)筒體車削加工時(shí)，能節(jié)省工時(shí)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是端蓋結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是卡盤結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是卡盤和端蓋配合結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是內(nèi)撐桿、圓壓板裝配示意圖。
[0010]圖中:1、端蓋，2、卡盤，3、內(nèi)撐桿，4、調(diào)節(jié)螺母，5、球磨機(jī)筒體，6、螺栓，7、圓壓板?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]以下是本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]如圖1至圖5所示，一種球磨機(jī)筒體車削加工的工藝裝置，它包括兩個(gè)分別安裝在球磨機(jī)筒體5兩端端蓋I上的卡盤2、兩個(gè)內(nèi)撐桿3和一個(gè)連接兩內(nèi)撐桿3并能調(diào)節(jié)兩內(nèi)撐桿3總長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)螺母4 ;內(nèi)撐桿3位于球磨機(jī)筒體5內(nèi)，其一端安裝在卡盤2的中心上。
[0013]卡盤2卡進(jìn)端蓋I并通過(guò)六個(gè)螺栓6和六個(gè)圓壓板7固定在端蓋I上；圓壓板7位于卡盤2卡進(jìn)端蓋I的一側(cè)并同時(shí)壓在卡盤2和端蓋I上。
[0014]卡盤2卡進(jìn)端蓋I 一側(cè)的中心開有不透安裝孔，內(nèi)撐桿3 —端插入安裝孔內(nèi)。
[0015]工作過(guò)程:在加工球磨機(jī)筒體5時(shí)，先將端蓋I 一端的卡盤2裝上，用螺栓6和圓壓板7固定(不完全擰死)，操作工從球磨機(jī)筒體5上的人字孔鉆進(jìn)入球磨機(jī)筒體5內(nèi)部，球磨機(jī)筒體5外部的操作工將內(nèi)撐桿3調(diào)試到適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度放入其中，再將另一端的卡盤2裝上，再調(diào)節(jié)內(nèi)撐桿3的長(zhǎng)度，直到適合為止，再將螺栓6擰緊，用行車將球磨機(jī)筒體5調(diào)至車床上加工。
【權(quán)利要求】
1.一種球磨機(jī)筒體車削加工的工藝裝置，其特征是:它包括兩個(gè)分別安裝在球磨機(jī)筒體(5)兩端端蓋(I)上的卡盤(2)、兩個(gè)內(nèi)撐桿(3)和一個(gè)連接兩內(nèi)撐桿(3)并能調(diào)節(jié)兩內(nèi)撐桿(3)總長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)螺母(4);所述的內(nèi)撐桿(3)位于球磨機(jī)筒體(5)內(nèi)，其一端安裝在卡盤(2)的中心上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)筒體車削加工的工藝裝置，其特征在于:所述的卡盤(2)卡進(jìn)端蓋(I)并通過(guò)螺栓(6)和圓壓板(7)固定在端蓋(I)上；所述的圓壓板(7)位于卡盤(2 )卡進(jìn)端蓋(I)的一側(cè)并同時(shí)壓在卡盤(2 )和端蓋(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的球磨機(jī)筒體車削加工的工藝裝置，其特征在于:所述的卡盤(2 )卡進(jìn)端蓋(I) 一側(cè)的中心開有不透安裝孔，所述的內(nèi)撐桿(3 ) —端插入安裝孔內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK103551877SQ201310543160
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】許大華, 陸英 申請(qǐng)人:徐州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院