一種連續(xù)出料的球磨機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種連續(xù)出料的球磨機(jī)，設(shè)有球磨滾筒，球磨滾筒的兩個(gè)端軸裝在支架上，球磨滾筒的兩個(gè)端軸均為空心軸，其中一個(gè)端軸為進(jìn)料軸，另一個(gè)端軸為出料軸，出料軸與球磨滾筒之間設(shè)有一個(gè)錐臺(tái)形的穩(wěn)流室，穩(wěn)流室的小端與出料軸相接，穩(wěn)流室的大端與球磨滾筒相接，穩(wěn)流室與球磨滾筒之間設(shè)有隔板，在隔板的中心設(shè)有過(guò)料孔，在穩(wěn)流室大端錐底部的隔板上沿周邊均勻設(shè)置有若干回流孔。在球磨滾筒內(nèi)軸向設(shè)置有8個(gè)刮帶料耐磨金屬條，刮帶料耐磨金屬條在球磨滾筒內(nèi)軸向均勻布置。進(jìn)一步減少晶體材料過(guò)粉，提高原材料利用率、增加切削力和經(jīng)濟(jì)效益，等量產(chǎn)品即降低原材使用量又提高了產(chǎn)品附加值；最大限度地延長(zhǎng)連續(xù)工作時(shí)間、減少中間環(huán)節(jié)、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種連續(xù)出料的球磨機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種晶體材料微粉加工設(shè)備，特別是一種連續(xù)出料的球磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]晶體材料微粉加工，通常先用破碎機(jī)粉碎，再通過(guò)球磨機(jī)或者雷蒙機(jī)、或者氣流磨機(jī)等設(shè)備加工5目以細(xì)的粉料進(jìn)一步細(xì)化達(dá)到微粉。根據(jù)用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求，我們采用臥式濕式球磨機(jī)進(jìn)行晶體材料微粉化。過(guò)去我們?cè)陂g歇濕式球磨時(shí)，為了防止原材料過(guò)度粉碎造成資源浪費(fèi)，采用縮短球磨時(shí)間、增加初步分級(jí)使大粒度材料返回再磨的辦法，即；《一種降低材料過(guò)度粉碎增加某號(hào)段產(chǎn)品產(chǎn)量的粉碎工藝》。發(fā)現(xiàn)圓形度得到改善，雖然有較好的經(jīng)濟(jì)效果，但是由于工作間歇頻繁、中間環(huán)節(jié)多，增加了勞動(dòng)力使用量，不利于產(chǎn)量的進(jìn)一步提尚、不利于效益的進(jìn)一步提尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種防止原材料過(guò)度粉碎，提高切削力，且易于大批量生產(chǎn)細(xì)化微粉的連續(xù)出料的球磨機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一種連續(xù)出料的球磨機(jī)，設(shè)有球磨滾筒，球磨滾筒的兩個(gè)端軸裝在支架上，其特點(diǎn)是:球磨滾筒的兩個(gè)端軸均為空心軸，其中一個(gè)端軸為進(jìn)料軸，另一個(gè)端軸為出料軸，出料軸與球磨滾筒之間設(shè)有一個(gè)錐臺(tái)形的穩(wěn)流室，穩(wěn)流室的小端與出料軸相接，穩(wěn)流室的大端與球磨滾筒相接，穩(wěn)流室與球磨滾筒之間設(shè)有隔板，在隔板的中心設(shè)有過(guò)料孔，在穩(wěn)流室大端錐底部的隔板上沿周邊均勻設(shè)置有若干回流孔。
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述的過(guò)料孔由呈放射性布置的3?8條過(guò)料縫隙組合而成，過(guò)料孔的面積大于出料軸的出料口的面積。
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述回流孔設(shè)置為六個(gè)。
[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在球磨滾筒內(nèi)軸向設(shè)置有8個(gè)刮帶料耐磨金屬條，刮帶料耐磨金屬條在球磨滾筒內(nèi)軸向均勻布置。
[0008]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述球磨滾筒為出料端大、進(jìn)料端小的錐臺(tái)形。
[0009]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，穩(wěn)流室的大端內(nèi)徑與球磨滾筒的出料端內(nèi)徑的比為8:10?12。
[0010]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，穩(wěn)流室的錐度為3:8?3:10。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，從球磨滾筒的一端進(jìn)料，另一端出料，并設(shè)置錐臺(tái)形的穩(wěn)流室，進(jìn)一步減少晶體材料過(guò)粉，使過(guò)粉率由原來(lái)27%減少至19%，提高原材料利用率、增加切削力和經(jīng)濟(jì)效益，等量產(chǎn)品即降低原材使用量又提高了產(chǎn)品附加值;減少中間環(huán)節(jié)節(jié)約勞動(dòng)力，降低固定成本；出料40%為目標(biāo)規(guī)格，通常是28%，提高了溢流工序效率，進(jìn)一步解放勞動(dòng)力提高經(jīng)濟(jì)效益;使生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行，目標(biāo)產(chǎn)品產(chǎn)量翻番，增加了產(chǎn)能效益、產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0013]圖2為穩(wěn)流室與球磨滾筒相接部的剖面圖；
[0014]圖3為隔板的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]—種連續(xù)出料的球磨機(jī)，設(shè)有球磨滾筒3，球磨滾筒的兩個(gè)端軸裝在支架上，球磨滾筒的兩個(gè)端軸均為空心軸，其中一個(gè)端軸為進(jìn)料軸5，另一個(gè)端軸為出料軸1，出料軸與球磨滾筒之間設(shè)有一個(gè)錐臺(tái)形的穩(wěn)流室2，穩(wěn)流室的小端與出料軸相接，穩(wěn)流室的大端與球磨滾筒相接，穩(wěn)流室與球磨滾筒之間設(shè)有隔板6，在隔板的中心設(shè)有過(guò)料孔8，在穩(wěn)流室大端錐底部的隔板上沿周邊均勻設(shè)置有若干回流孔9。
[0016]所述的過(guò)料孔由呈放射性布置的3?8條過(guò)料縫隙組合而成，過(guò)料孔的面積大于出料軸的出料口的面積。
[0017]所述回流孔設(shè)置為六個(gè)。
[0018]在球磨滾筒內(nèi)軸向設(shè)置有8個(gè)刮帶料耐磨金屬條7，刮帶料耐磨金屬條在球磨滾筒內(nèi)軸向均勻布置。
[0019]所述球磨滾筒為出料端大、進(jìn)料端小的錐臺(tái)形。
[0020]穩(wěn)流室的大端內(nèi)徑與球磨滾筒的出料端內(nèi)徑的比為8:10?12。穩(wěn)流室的錐度為3: 8?3:10。
[0021 ]具體的:在非傳動(dòng)端設(shè)計(jì)增加錐臺(tái)形穩(wěn)流室，由大端直徑860、小端直徑310、臺(tái)高500的錐臺(tái)完成，大端與球磨滾筒的磨料室通過(guò)兩組通孔連接，穩(wěn)流室保持穩(wěn)定的漿料液面高度，以便出料均勻穩(wěn)定，穩(wěn)流室隔板中心處留有放射性條狀寬3毫米長(zhǎng)度45毫米的過(guò)料縫隙6個(gè)，主要是保證即能讓目標(biāo)料漿出料正常又能防止軸承鋼鍛打鋼球脫離工作室，總通過(guò)面積大于出料口，穩(wěn)流室大端錐底部圓周方向均布開(kāi)設(shè)6個(gè)寬5弧線長(zhǎng)200mm的回流孔，用于目標(biāo)以粗漿料流回球磨倉(cāng)再次打磨(附圖1);滾筒內(nèi)壁均勻設(shè)計(jì)了 8個(gè)軸向設(shè)置的刮帶料耐磨金屬條，突出斷面20x20，便于保證軸承鋼鍛打鋼球在45-47°處拋落，使細(xì)化速度最佳，減少打磨時(shí)間、降低圓形度、提高切削力，經(jīng)過(guò)英國(guó)馬爾文3000激光粒度儀檢測(cè)，2000#—1200#碳化硅圓形度可由0.89降低到0.872，1000#—800#碳化硅圓形度可降低到0.86左右。為便于物料向出口移動(dòng)，使目標(biāo)規(guī)格料漿及時(shí)送出，對(duì)圓柱形滾筒作微量變更，增加物料輸出端直徑到1280mm、保持動(dòng)力輸入端直徑1200mm不變，使其變?yōu)殄F臺(tái)形滾筒，便于物料自然移動(dòng);配套了進(jìn)料計(jì)量裝置，連續(xù)供料系統(tǒng)包括一個(gè)混合料斗4，分別計(jì)量的粉料和水在混合料斗中混合后由進(jìn)料管經(jīng)進(jìn)料軸的中心孔通入到球磨滾筒中；混合料斗由三角架支撐，其中一支撐腳與球磨機(jī)機(jī)座連接，目的是給混合料斗提供振動(dòng)源，保證混合料斗出料均勻連續(xù)，出料量由轉(zhuǎn)閥控制，流量計(jì)控制水進(jìn)入量，方便控制目標(biāo)規(guī)格料楽的比例及流入量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)出料的球磨機(jī)，設(shè)有球磨滾筒，球磨滾筒的兩個(gè)端軸裝在支架上，其特征在于:球磨滾筒的兩個(gè)端軸均為空心軸，其中一個(gè)端軸為進(jìn)料軸，另一個(gè)端軸為出料軸，出料軸與球磨滾筒之間設(shè)有一個(gè)錐臺(tái)形的穩(wěn)流室，穩(wěn)流室的小端與出料軸相接，穩(wěn)流室的大端與球磨滾筒相接，穩(wěn)流室與球磨滾筒之間設(shè)有隔板，在隔板的中心設(shè)有過(guò)料孔，在穩(wěn)流室大端錐底部的隔板上沿周邊均勻設(shè)置有若干回流孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)出料的球磨機(jī)，其特征在于:所述的過(guò)料孔由呈放射性布置的3~8條過(guò)料縫隙組合而成，過(guò)料孔的面積大于出料軸的出料口的面積。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)出料的球磨機(jī)，其特征在于:所述回流孔設(shè)置為六個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)出料的球磨機(jī)，其特征在于:在球磨滾筒內(nèi)軸向設(shè)置有8個(gè)刮帶料耐磨金屬條，刮帶料耐磨金屬條在球磨滾筒內(nèi)軸向均勻布置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)出料的球磨機(jī)，其特征在于:所述球磨滾筒為出料端大、進(jìn)料端小的錐臺(tái)形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)出料的球磨機(jī)，其特征在于:穩(wěn)流室的大端內(nèi)徑與球磨滾筒的出料端內(nèi)徑的比為8:10?12。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)出料的球磨機(jī)，其特征在于:穩(wěn)流室的錐度為3: 8-3: 10。
【文檔編號(hào)】B02C17/18GK205673009SQ201620509635
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日 公開(kāi)號(hào)201620509635.9, CN 201620509635, CN 205673009 U, CN 205673009U, CN-U-205673009, CN201620509635, CN201620509635.9, CN205673009 U, CN205673009U
【發(fā)明人】李明濤, 張道新
【申請(qǐng)人】連云港海藍(lán)研磨材料有限公司, 淄博淄川道新磨料磨具廠