專利名稱：成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
成型模具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及材料成型加工領(lǐng)域，特別地，涉及一種成型模具。
背景技術(shù)：
[0002]航空發(fā)動機(jī)上需配備外輪廓為薄壁回轉(zhuǎn)件，如外輪廓為Z形的Z形環(huán)體。薄壁回 轉(zhuǎn)件以環(huán)形板材為原材料制備，此薄壁回轉(zhuǎn)件可采用如圖3所示的成型模具加工而成。[0003]此成型模具包括上模體I和與上模體I相匹配的下模體2，環(huán)形板材放置于下模 體2上，并通過上、下模體的配合固定。其中，上模體I包括上沖頭10和用于壓緊環(huán)形板材 的壓邊圈11，上沖頭10的端部設(shè)有與薄壁回轉(zhuǎn)件內(nèi)腔相適應(yīng)的曲面100，曲面100為Z形 輪廓的曲面；下模體2包括下沖頭20、頂桿21，下沖頭20與頂塊200套裝且為滑動配合，頂 桿21驅(qū)動頂塊200沿軸向上下運(yùn)動。操作時，上沖頭10下行，曲面100將環(huán)形板材沖壓成 型為薄壁回轉(zhuǎn)件，薄壁回轉(zhuǎn)件成型后開始卸模，即上沖頭10上行，脫離薄壁回轉(zhuǎn)件內(nèi)腔，此 時，薄壁回轉(zhuǎn)件由于瞬間失去力的平衡作用，容易發(fā)生變形。尤其是，對折彎處變形量較大 的薄壁回轉(zhuǎn)件，更易發(fā)生明顯的變形，進(jìn)而影響薄壁回轉(zhuǎn)件的形狀和尺寸精度。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型目的在于提供一種成型模具，以解決現(xiàn)有的模具加工出的零件易在卸 模時發(fā)生變形的技術(shù)問題。[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型提供了一種成型模具，包括上模體、與上模體匹 配的下模體，上模體上設(shè)有彈性緩沖裝置。[0006]進(jìn)一步地，上模體包括上沖頭，彈性緩沖裝置設(shè)置于上沖頭的周緣，彈性緩沖裝置 的端部和上沖頭的端部相連共同形成曲面，曲面的形狀與加工后所需的成型件的內(nèi)孔相 同。[0007]進(jìn)一步地，上模體還包括壓邊圈，壓邊圈為環(huán)形狀結(jié)構(gòu)，上沖頭可沿壓邊圈的內(nèi)孔 上下移動，彈性緩沖裝置可跟隨上沖頭于壓邊圈的內(nèi)孔上下移動。[0008]進(jìn)一步地，彈性緩沖裝置包括緩沖塊，緩沖塊的端部和上沖頭的端部相連共同形 成曲面。[0009]進(jìn)一步地，彈性緩沖裝置還包括彈簧體，彈簧體為彈性元器件，并沿軸向安裝連接 于緩沖塊和上沖頭之間。[0010]進(jìn)一步地，彈性緩沖裝置還包括緊固件，緩沖塊通過緊固件安裝于上沖頭上。[0011]進(jìn)一步地，上模體還包括彈性支撐件和上模板，彈性支撐件設(shè)置于壓邊圈和上模 板之間，上模板與驅(qū)動裝置連接。[0012]本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型提供的一種成型模具為一套復(fù)合成型 模具，其上模體上設(shè)有彈性緩沖裝置，可避免成型件在卸模時變形，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。[0013]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu) 點(diǎn)。下面將參照圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


[0014]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的 示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖 中[0015]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2是本實(shí)用新型其他實(shí)施例的成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；以及[0017]圖3是現(xiàn)有技術(shù)的成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0018]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利 要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。[0019]參見圖1，本實(shí)用新型提供了 一種成型模具，用于避免加工后的成型件在卸模時變 形，其包括上模體1、與上模體I匹配的下模體2。其中，上模體I上設(shè)有彈性緩沖裝置12， 可避免成型件在卸模時變形。[0020]上模體I和下模體2均為同一軸心線的回轉(zhuǎn)件，上模體I設(shè)置于下模體2的上方， 待加工件3為金屬材質(zhì)的環(huán)形板料毛坯，加工前，待加工件3安放于下模體2上，與上模體 I保持一定的距離。其中，上模體I包括上沖頭10和壓邊圈11，壓邊圈11為環(huán)形狀結(jié)構(gòu)， 其可跟隨設(shè)備(如雙動液壓機(jī))的滑塊(圖未示出)沿軸向上下移動，用來與下模體2配合 壓緊待加工件3。上沖頭10由外設(shè)的驅(qū)動裝置驅(qū)動，可沿壓邊圈11的內(nèi)孔上下移動。[0021]彈性緩沖裝置12設(shè)置于上沖頭10的周緣，并可隨上沖頭10于壓邊圈11的內(nèi)孔上 下移動。彈性緩沖裝置12包括緩沖塊121、彈簧體122和緊固件123，其中，緩沖塊121通 過緊固件123安裝于上沖頭10上，緩沖塊121的端部和上沖頭10的端部相連共同形成曲 面100，曲面100的形狀與加工后所需成型件的內(nèi)孔相同，如成型件為Z形環(huán)體件，則曲面 100為Z形輪廓的曲面，而彈簧體122為彈性元器件，有緩沖延時的作用，其沿軸向安裝于緩 沖塊121和上沖頭10之間，并與兩者均連接。脫模時，上沖頭10先上行脫離成型件的曲面 內(nèi)腔，此時，由于被壓縮的彈簧體122的緩沖延時作用，使得上沖頭10上行脫模的瞬間，彈 簧體122仍然緊抵于成型件的曲面內(nèi)腔，從而可避免成型件的變形。尤其是可避免材料較 薄、拉伸程度較大的成型件的變形。[0022]優(yōu)選地，彈性緩沖裝置12與壓邊圈11內(nèi)孔之間有較小的間隙，便于安裝并減小使 用過程中的摩擦。[0023]在其他實(shí)施例中，參見圖2，與圖1所示的實(shí)施例的區(qū)別在于增加了彈性支撐件 13和上模板14，其中，彈性支撐件13設(shè)置于壓邊圈11和上模板14之間。而壓邊圈11的驅(qū) 動方式不同，圖1由雙動液壓機(jī)等設(shè)備的滑塊直接驅(qū)動其上下移動，現(xiàn)在的驅(qū)動方式改為， 上模板14由單動液壓機(jī)等設(shè)備的滑塊直接驅(qū)動，其將作用力施加于彈性支撐件13，彈性支 撐件13再將作用力傳遞給壓邊圈11。本結(jié)構(gòu)的成型模具的使用環(huán)境為單動液壓機(jī)等設(shè)備， 比較圖1的成型模具的使用環(huán)境為雙動液壓機(jī)等設(shè)備而言，能大大降低設(shè)備的使用成本。 但此結(jié)構(gòu)的成型模具受彈性支撐件13或彈性緩沖裝置12壓縮量的限制，只適合于制備零 件拉伸程度不大的情況。[0024]本實(shí)用新型提供的一種成型模具為一套復(fù)合成型模具，其上模體I上設(shè)有彈性緩 沖裝置12，可避免成型件在卸模時變形，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種成型模具，包括上模體(I)、與所述上模體(I)匹配的下模體(2)，其特征在于，所述上模體(I)上設(shè)有彈性緩沖裝置(12 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型模具，其特征在于，所述上模體(I)包括上沖頭(10)，所述彈性緩沖裝置(12)設(shè)置于所述上沖頭(10)的周緣，所述彈性緩沖裝置(12)的端部和所述上沖頭(10)的端部相連共同形成曲面(100)，所述曲面(100)的形狀與加工后所需的成型件的內(nèi)孔相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成型模具，其特征在于，所述上模體(I)還包括壓邊圈(11)，所述壓邊圈(11)為環(huán)形狀結(jié)構(gòu)，所述上沖頭(10 )可沿所述壓邊圈(11)的內(nèi)孔上下移動，所述彈性緩沖裝置(12)可跟隨所述上沖頭(10)于壓邊圈(11)的內(nèi)孔上下移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的成型模具，其特征在于，所述彈性緩沖裝置(12)包括緩沖塊(121)，所述緩沖塊(121)的端部和所述上沖頭(10)的端部相連共同形成所述曲面(100)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的成型模具，其特征在于，所述彈性緩沖裝置(12)還包括彈簧體(122)，所述彈簧體(122)為彈性元器件，并沿軸向安裝連接于所述緩沖塊(121)和所述上沖頭(10)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的成型模具，其特征在于，所述彈性緩沖裝置(12)還包括緊固件(123)，所述緩沖塊(121)通過所述緊固件(123)安裝于所述上沖頭(10)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的成型模具，其特征在于，所述上模體(I)還包括彈性支撐件(13)和上模板(14)，所述彈性支撐件(13)設(shè)置于所述壓邊圈(11)和所述上模板(14)之間，所述上模板(14)與驅(qū)動裝置連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種成型模具，其包括上模體、與上模體匹配的下模體，其上模體上設(shè)有彈性緩沖裝置。本實(shí)用新型提供的成型模具為一套復(fù)合成型模具，其上模體上設(shè)置的彈性緩沖裝置，可避免成型件在卸模時變形，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號B21D37/10GK202845557SQ20122040239
公開日2013年4月3日 申請日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者李又春 申請人:中國南方航空工業(yè)(集團(tuán))有限公司