專利名稱：一種利用凹凸法線切割加工工藝的模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種利用線切割加工工藝的模具，具體地，涉及一種利用凹凸法線切割加工工藝的模具。
背景技術：
電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機床已占電火花機床的大半。其工作原理如圖I和圖2所示。繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉方向以一定的速度移動，裝在機床工作臺上的工件由工作臺按預定控制軌跡相對與電極絲做成型運動。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放 電間隙且噴灑工作液，電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續(xù)不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。線切割所用的材料為鑰絲，一般鑰絲直徑為0. 16mm，在電火花加工時，廢料和模具之間會產(chǎn)生0. 2mm的間隙。一般線切割，鑰絲(0. 2mm)是垂直的，如圖3所示，線切割完成后分離出的兩部分材料，一個作為模具使用，一個作為廢料。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種用于線切割加工工藝的模具，利用同一塊材料一次性切割出兩塊所需工件，節(jié)省工時和材料成本。為了達到上述目的，本實用新型提供了一種利用凹凸法線切割加工工藝的模具，其中，該模具包含由下至上疊置的下模板、下固定板、凸模、卸料板、頂件器、凹模、上固定板、上模板，以及用于連接的螺釘、銷釘、彈簧以及導柱；所述的凹模和卸料板均為中央鏤空的“回”字形，其中央處切割出的矩形板分別作為所述的凸模和頂件器；所述的頂件器設置于所述凹模的中央鏤空處；所述的卸料板套置于所述的凸模的四周；所述的頂件器與上模板用貫穿上固定板和凹模的等高螺釘以及第一彈簧連接；所述的卸料板與下模板用貫穿下固定板的卸料螺釘以及第二彈簧連接。上述的利用凹凸法線切割加工工藝的模具，其中，所述的頂件器與卸料板由同一塊材料線切割加工而成。上述的利用凹凸法線切割加工工藝的模具，其中，所述的頂件器四邊的中間段分別向內(nèi)形成“凹”字形，所述的卸料板中央鏤空的四邊對應處形成“凸”字形。上述的利用凹凸法線切割加工工藝的模具，其中，所述的卸料板相對兩邊的凸出處之間的距離能夠滿足所述的卸料板工作尺寸的要求。上述的利用凹凸法線切割加工工藝的模具，其中，所述的頂件器相鄰兩角之間的距離能夠滿足所述的頂件器工作尺寸的要求，即頂件器的四邊邊長滿足該頂件器的尺寸要求。[0011]上述的利用凹凸法線切割加工工藝的模具，其中，所述的上模板、上固定板和凹模通過銷釘固定，并通過螺釘連接。上述的利用凹凸法線切割加工工藝的模具，其中，所述的下固定板、下模板和凸模通過銷釘固定，并通過螺釘連接。上述的利用凹凸法線切割加工工藝的模具，其中，所述的上模板、上固定板、凹模與頂件器組成模具的上半部分；所述的卸料板、凸模、下固定板與下模板組成模具的下半部分。上述的利用凹凸法線切割加工工藝的模具，其中，所述的上模板和下模板的同一側通過所述的導柱連接。上述的利用凹凸法線切割加工工藝的模具，其中，所述的模具上半部分和下半部分能夠從與所述導柱相對的一側打開。工作時，模具的上半部分和下半部分打開，放入待加工的工件，使其置于頂件器與凸模之間，然后閉合模具，此時，凹模和凸模切斷材料，由于彈 簧的作用，頂件器受壓上移，卸料板受壓下移，模具的上半部分和下半部分再次打開后，彈簧使頂件器和卸料板向反方向移動，便可以取出沖壓完成的工件。本實用新型提供的利用凹凸法線切割加工工藝的模具，具有以下優(yōu)點只用一塊材料做出卸料板和頂件器，只需要一次走絲時間，方法簡單省力，易于操作，能夠節(jié)省工時和材料成本。同時能夠保證兩塊割下來的板料符合模具設計所規(guī)定的尺寸，并保證工件之間所需的間隙，從而使卸料板和頂件器能達到對整套模具所起到的作用。

圖I和圖2均為現(xiàn)有的線切割加工工藝的不意圖。圖3為現(xiàn)有的線切割加工工藝切割出的材料示意圖，其中的鑰絲直徑為放大畫法。圖4為本實用新型的利用凹凸法線切割加工工藝的模具剖面圖。圖5為本實用新型的利用凹凸法線切割加工工藝的頂件器與卸料板的俯視圖。圖6為本實用新型的利用凹凸法線切割加工工藝的切割出的頂件器與卸料板的示意圖，其中的鑰絲直徑為放大畫法。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步地說明。如圖4所示，本實用新型提供的利用凹凸法線切割加工工藝的模具，包含由下至上疊置的下模板I、下固定板2、凸模3、卸料板4、頂件器5、凹模6、上固定板7、上模板8,以及用于連接的螺釘、銷釘、彈簧以及導柱9。如圖5所示，凹模6和卸料板4均為中央鏤空的“回”字形，其中央處切割出的矩形板分別作為凸模3和頂件器5。頂件器5與卸料板4由同一塊材料線切割加工而成。如圖6所示，頂件器5四邊的中間段分別向內(nèi)形成“凹”字形，卸料板4中央鏤空的四邊對應處形成“凸”字形。卸料板4相對兩邊的凸出處之間的距離能夠滿足該卸料板4工作尺寸的要求。頂件器5相鄰兩角之間的距離能夠滿足該頂件器5工作尺寸的要求，即頂件器5的四邊邊長滿足該頂件器的尺寸要求。圖6中所示實施例的工作尺寸為卸料板4 是 29. 96mm X 49. 96mm,頂 件器 5 是 29. 98mm X 49. 98mm。頂件器5設置于凹模6的中央鏤空處，卸料板4套置于凸模3的四周。頂件器5與上模板8用貫穿上固定板7和凹模6的等高螺釘10以及第一彈簧11連接。卸料板4與下模板I用貫穿下固定板2的卸料螺釘12以及第二彈簧13連接。上模板8、上固定板7和凹模6通過銷釘固定，并通過螺釘連接。下固定板2、下模板I和凸模3通過銷釘固定，并通過螺釘連接。上模板8、上固定板7、凹模6與頂件器5組成模具的上半部分；卸料板4、凸模3、下固定板2與下模板I組成模具的下半部分。上模板8和下模板I的同一側通過導柱9連接。模具上半部分和下半部分能夠從與導柱9相對的一側打開。工作時，模具的上半部分和下半部分打開，放入待加工的工件14，使其置于頂件器5與凸模3之間，然后閉合模具，此時，凹模6和凸模3切斷材料，由于彈簧的作用，頂件器5受壓上移，卸料板4受壓下移，模具的上半部分和下半部分再次打開后，彈簧使頂件器5和卸料板4向反方向移動，便可以取出沖壓完成的工件。本實用新型提供的利用凹凸法線切割加工工藝的模具為復合模，采用彈壓的卸料板4，在帶有導正銷和的連續(xù)沖裁模和連續(xù)成型模中，卸料板4和頂件器5不僅起卸料作用及兼作導向用，而且還起壓料作用。所以要保證凸模3和卸料板4、頂件器5之間的間隙。如果用一般線切割法，兩塊割下來的板料不符合模具圖所規(guī)定的尺寸，從而達不到卸料板4和頂件器5對整套模具所起到的作用。所以用一般線切割工藝需要用兩塊模具材料板分別做出卸料板4和頂件器5，同樣需要兩次線切割走絲時間。為了節(jié)省工時和材料成本，采取凹凸切割法，只用一塊材料做出卸料板4和頂件器5。盡管本實用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹，但應當認識到上述的描述不應被認為是對本實用新型的限制。在本領域技術人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實用新型的保護范圍應由所附的權利要求來限定。
權利要求1.一種利用凹凸法線切割加工工藝的模具，其特征在于，該模具包含由下至上疊置的下模板(I)、下固定板(2)、凸模(3)、卸料板(4)、頂件器(5)、凹模(6)、上固定板(7)、上模板(8)，以及用于連接的螺釘、銷釘、彈簧以及導柱(9)； 所述的凹模(6)和卸料板(4)均為中央鏤空的“回”字形，其中央處切割出的矩形板分別作為所述的凸模(3)和頂件器(5)； 所述的頂件器(5)設置于所述凹模(6)的中央鏤空處； 所述的卸料板(4)套置于所述的凸模(3)的四周； 所述的頂件器(5)與上模板(8)用貫穿上固定板(7)和凹模(6)的等高螺釘(10)以及第一彈簧(11)連接； 所述的卸料板(4)與下模板(I)用貫穿下固定板(2)的卸料螺釘(12)以及第二彈簧 (13)連接。
2.如權利要求I所述的利用凹凸法線切割加工工藝的模具，其特征在于，所述的頂件器(5)與卸料板(4)由同一塊材料線切割加工而成。
3.如權利要求2所述的利用凹凸法線切割加工工藝的模具，其特征在于，所述的頂件器(5)四邊的中間段分別向內(nèi)形成“凹”字形，所述的卸料板(4)中央鏤空的四邊對應處形成“凸”字形。
4.如權利要求3所述的利用凹凸法線切割加工工藝的模具，其特征在于，所述的卸料板(4)相對兩邊的凸出處之間的距離能夠滿足所述的卸料板(4)工作尺寸的要求。
5.如權利要求3所述的利用凹凸法線切割加工工藝的模具，其特征在于，所述的頂件器(5)相鄰兩角之間的距離能夠滿足所述的頂件器(5)工作尺寸的要求。
6.如權利要求I所述的利用凹凸法線切割加工工藝的模具，其特征在于，所述的上模板(8)、上固定板(7)和凹模(6)通過銷釘固定，并通過螺釘連接。
7.如權利要求6所述的利用凹凸法線切割加工工藝的模具，其特征在于，所述的下固定板(2 )、下模板(I)和凸模(3 )通過銷釘固定，并通過螺釘連接。
8.如權利要求7所述的利用凹凸法線切割加工工藝的模具，其特征在于，所述的上模板(8)、上固定板(7)、凹模(6)與頂件器(5)組成模具的上半部分；所述的卸料板(4)、凸模(3)、下固定板(2)與下模板(I)組成模具的下半部分。
9.如權利要求8所述的利用凹凸法線切割加工工藝的模具，其特征在于，所述的上模板(8)和下模板(I)的同一側通過所述的導柱(9)連接。
10.如權利要求9所述的利用凹凸法線切割加工工藝的模具，其特征在于，所述的模具上半部分和下半部分能夠從與所述導柱(9)相對的一側打開。
專利摘要本實用新型公開了一種利用凹凸法線切割加工工藝的模具，包含由下至上疊置的下模板、下固定板、凸模、卸料板、頂件器、凹模、上固定板、上模板，以及用于連接的螺釘、銷釘、彈簧以及導柱；凹模和卸料板均為中央鏤空的“回”字形，其中央處切割出的矩形板分別作為凸模和頂件器；頂件器設置于凹模的中央鏤空處；卸料板套置于凸模的四周；頂件器與上模板用貫穿上固定板和凹模的等高螺釘以及第一彈簧連接；卸料板與下模板用貫穿下固定板的卸料螺釘以及第二彈簧連接。頂件器與卸料板由同一塊材料線切割加工而成，頂件器四邊的中間段分別向內(nèi)形成“凹”字形。本實用新型提供的模具，利用凹凸法線切割加工工藝，一次切出兩塊板料，節(jié)省了工時和材料成本。
文檔編號B21D37/10GK202752455SQ201220365208
公開日2013年2月27日 申請日期2012年7月26日 優(yōu)先權日2012年7月26日
發(fā)明者楊軍 申請人:上海新申金屬制品有限公司