專利名稱：用于加工銷釘上徑向長(zhǎng)方形孔的定位槽加工模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種用于加工銷釘上徑向長(zhǎng)方形孔的定位槽加工模具。
背景技術(shù)：
銷釘，是一種常用于鐵道部的機(jī)械零件?，F(xiàn)有技術(shù)的銷釘，如圖I中所示，包括頭部01和桿部02，頭部01為盤(pán)狀，桿部02為光桿，而且桿部02上具有徑向貫穿的長(zhǎng)方形孔
03。通常，為了加工該長(zhǎng)方形孔03時(shí)能有個(gè)定位，在桿部02的端面的中心位置上打一個(gè)洋沖眼04。但是，由于銷釘是柱形零件，而洋沖眼04也是圓形凹坑，因此，這種方法加工出來(lái) 的銷釘往往由于定位不穩(wěn)而造成加工出來(lái)的長(zhǎng)方形孔變形，或者尺寸精度不高，從而使銷釘?shù)某善穲?bào)廢率大大增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種保證銷釘?shù)拈L(zhǎng)方形孔加工時(shí)定位準(zhǔn)確，從而使長(zhǎng)方形孔加工時(shí)不產(chǎn)生變形、尺寸精度更高、大大減少成品報(bào)廢率的用于加工銷釘上徑向長(zhǎng)方形孔的定位槽加工模具。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的用于加工銷釘上徑向長(zhǎng)方形孔的定位槽加工模具，它包括下模組件、上模組件、沖頭、鎖緊機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述的下模組件安裝在工作臺(tái)上，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的一端與下模組件固定連接，另一端與上模組件滑動(dòng)配合連接；被加工的銷釘一次裝夾的數(shù)量為兩個(gè)，光桿部分相對(duì)且對(duì)稱位于下模組件上，并通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)固定連接在下模組件上；所述的沖頭位于兩個(gè)銷釘?shù)闹虚g，沖頭的上端與上模組件固定連接，在上模組件和下模組件合模后沖頭的下端同時(shí)對(duì)兩個(gè)銷釘進(jìn)行沖擠。所述的下模組件包括下模板、下墊板、定位板、左側(cè)板和右側(cè)板，所述的下墊板通過(guò)螺釘固定連接在下模板上，定位板通過(guò)圓柱銷與下墊板連接，所述的兩個(gè)被加工的銷釘大頭朝外置于定位板上，左側(cè)板通過(guò)左側(cè)的鎖緊機(jī)構(gòu)將左側(cè)的銷釘鎖緊，右側(cè)板通過(guò)右側(cè)的鎖緊機(jī)構(gòu)將右側(cè)的銷釘鎖緊。所述的左側(cè)的鎖緊機(jī)構(gòu)與右側(cè)的鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，均包括兩根雙頭螺桿、兩個(gè)連接桿和一個(gè)曲桿手柄，所述的兩根雙頭螺桿的一端對(duì)稱連接在左側(cè)板或右側(cè)板的外端面上，每根雙頭螺桿的另一端螺紋連接一個(gè)連接桿的一端，兩個(gè)連接桿(設(shè)置且兩個(gè)連接桿的另一端同時(shí)與曲桿手柄鉸接。所述的銷釘?shù)念^部位于左側(cè)板或右側(cè)板內(nèi)，銷釘?shù)臈U部位于定位板上，所述的定位板與銷釘?shù)慕佑|面為內(nèi)凹的V形面。所述的左側(cè)板與定位板之間通過(guò)左定位銷定位，右側(cè)板與定位板之間通過(guò)右定位銷定位。所述的上模組件從上往下依次包括連接在一起的上模板、上墊板、中板、彈性墊塊、封蓋和退料板，所述的沖頭位于上模組件內(nèi)，且沖頭的上端與上墊板固定連接，下端依次穿過(guò)中板、彈性墊塊、封蓋和退料板后位于兩個(gè)銷釘之間。所述的退料板上緊配連接有兩組沖孔頭，每組沖孔頭的數(shù)量為三個(gè)且位于銷釘?shù)膹较蜷L(zhǎng)方形孔的正上方，每個(gè)沖孔頭的下端頭部露出退料板的下端面。所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向套和導(dǎo)向桿，所述的導(dǎo)向套固定連接在上模板上，導(dǎo)向桿的下端與下模板固定連接，上端滑動(dòng)配合在導(dǎo)向套內(nèi)。所述的上模板上卡接有模柄，上模板設(shè)置有倒置的T形通孔，模柄的下端卡接在T形通孔內(nèi)且模柄的下端面位于上墊板上端面上方，模柄的上端位于上模板外。采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)I)由于在加工銷釘上的徑向長(zhǎng)方形孔之前先采用這套模具在銷釘?shù)墓鈼U部分端 面上沖出徑向的定位槽，使在后續(xù)的加工中利用這個(gè)定位槽來(lái)定位，因此，這種定位非常穩(wěn)固，避免造成加工出來(lái)的長(zhǎng)方形孔變形，從而使后續(xù)加工尺寸精度更高，保證銷釘?shù)某善泛细衤剩?)另外，一付模具同時(shí)可以加工兩個(gè)銷釘上的定位槽，生產(chǎn)效率大大提高；3)模具中的鎖緊采用了連動(dòng)結(jié)構(gòu)，即兩個(gè)連接桿通過(guò)曲桿手柄同時(shí)動(dòng)作，操作更加方便、結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單；4)在退料板上設(shè)置了沖孔頭后，在本模具進(jìn)行沖擠定位槽的同時(shí)，可以在銷釘?shù)臈U部徑向長(zhǎng)方形孔位置上沖出三個(gè)洋沖眼，以便于后續(xù)工序的鉆孔定位；5 )此外，在上模板上連接了模柄后，方便模具的拿取。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)中銷釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明銷釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明模具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明中去掉上模組件后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明中鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中現(xiàn)有技術(shù)01、頭部；02、桿部；03、徑向長(zhǎng)方形孔；04、洋沖眼；本發(fā)明1、頭部；2、桿部；3、徑向長(zhǎng)方形孔；4、定位槽；5、導(dǎo)向套；6、導(dǎo)向桿；7、曲桿手柄；8、上模板；9、模柄；10、上墊板；11、中板；12、彈性墊塊；13、封蓋；14、退料板；15、連接桿；16、雙頭螺桿；17、左側(cè)板；18、銷釘；19、定位板；20、沖孔頭；21、沖頭；22、圓柱銷；23、右側(cè)板；24、下墊板；25、下模板；26、左定位銷；27、右定位銷。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。由圖2所示的本發(fā)明銷釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖可知，在銷釘桿部2的端面上具有通過(guò)本模具沖擠出來(lái)的徑向的定位槽4，而不是現(xiàn)有技術(shù)中人工打的洋沖眼。由圖3 圖5所示的本發(fā)明用于加工銷釘上徑向長(zhǎng)方形孔的定位槽加工模具的結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包括下模組件、上模組件、沖頭21、鎖緊機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述的下模組件安裝在工作臺(tái)上，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的一端與下模組件固定連接，另一端與上模組件滑動(dòng)配合連接。被加工的銷釘18 —次裝夾的數(shù)量為兩個(gè)，光桿部分相對(duì)且對(duì)稱位于下模組件上，并通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)固定連接在下模組件上。所述的沖頭21位于兩個(gè)銷釘18的中間，沖頭21的上端與上模組件固定連接，在上模組件和下模組件合模后沖頭21的下端同時(shí)對(duì)兩個(gè)銷釘18進(jìn)行沖擠。所述的下模組件包括下模板25、下墊板24、定位板19、左側(cè)板17和右側(cè)板23，所述的下墊板24通過(guò)螺釘固定連接在下模板25上，定位板19通過(guò)圓柱銷22與下墊板24連接，所述的兩個(gè)被加工的銷釘18大頭朝外置于定位板19上，左側(cè)板17通過(guò)左側(cè)的鎖緊機(jī)構(gòu)將左側(cè)的銷釘18鎖緊，右側(cè)板23通過(guò)右側(cè)的鎖緊機(jī)構(gòu)將右側(cè)的銷釘18鎖緊。所述的左側(cè)的鎖緊機(jī)構(gòu)與右側(cè)的鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，均包括兩根雙頭螺桿16、兩個(gè)連接桿15和一個(gè)曲桿手柄7，所述的兩根雙頭螺桿16的一端對(duì)稱連接在左側(cè)板17或右側(cè)板23的外端面上，每根雙頭螺桿16的另一端螺紋連接一個(gè)連接桿15的一端，兩個(gè)連 接桿15平行設(shè)置且兩個(gè)連接桿15的另一端同時(shí)與曲桿手柄7鉸接。所述的銷釘18的頭部I位于左側(cè)板17或右側(cè)板23內(nèi)，銷釘18的桿部2位于定位板19上，所述的定位板19與銷釘18的接觸面為內(nèi)凹的V形面。所述的左側(cè)板17與定位板19之間通過(guò)左定位銷26定位，右側(cè)板23與定位板19之間通過(guò)右定位銷27定位。所述的上模組件從上往下依次包括連接在一起的上模板8、上墊板10、中板11、彈性墊塊12、封蓋13和退料板14，所述的沖頭21位于上模組件內(nèi)，且沖頭21的上端與上墊板10固定連接，下端依次穿過(guò)中板11、彈性墊塊12、封蓋13和退料板14后位于兩個(gè)銷釘18之間。所述的退料板14上緊配連接有兩組沖孔頭20，每組沖孔頭20的數(shù)量為三個(gè)且位于銷釘18的徑向長(zhǎng)方形孔3的正上方，每個(gè)沖孔頭20的下端頭部露出退料板14的下端面。所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向套5和導(dǎo)向桿6,所述的導(dǎo)向套5固定連接在上模板8上，導(dǎo)向桿6的下端與下模板25固定連接，上端滑動(dòng)配合在導(dǎo)向套5內(nèi)。所述的上模板8上卡接有模柄9，上模板8設(shè)置有倒置的T形通孔，模柄9的下端卡接在T形通孔內(nèi)且模柄9的下端面位于上墊板10上端面上方，模柄9的上端位于上模板8外。本發(fā)明的工作過(guò)程如下將兩個(gè)被加工的銷釘桿部相對(duì)，放入模具中，其中銷釘桿部位于定位板的V形面上，銷釘頭部分別位于左側(cè)板和右側(cè)板內(nèi)，拉動(dòng)曲桿手柄，使左側(cè)板和右側(cè)板與定位板鎖緊，此時(shí)，銷釘被固定在模具中；再啟動(dòng)沖床，使上模組件往下運(yùn)動(dòng)，直至沖頭沖擠出兩個(gè)銷釘桿部端面的定位槽。
權(quán)利要求
1.一種用于加工銷釘上徑向長(zhǎng)方形孔的定位槽加工模具，其特征在于它包括下模組件、上模組件、沖頭(21)、鎖緊機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述的下模組件安裝在工作臺(tái)上，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的一端與下模組件固定連接，另一端與上模組件滑動(dòng)配合連接；被加工的銷釘(18) —次裝夾的數(shù)量為兩個(gè)，光桿部分相對(duì)且對(duì)稱位于下模組件上，并通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)固定連接在下模組件上；所述的沖頭(21)位于兩個(gè)銷釘(18)的中間，沖頭(21)的上端與上模組件固定連接，在上模組件和下模組件合模后沖頭(21)的下端同時(shí)對(duì)兩個(gè)銷釘(18)進(jìn)行沖擠。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于加工銷釘上徑向長(zhǎng)方形孔的定位槽加工模具，其特征在于所述的下模組件包括下模板(25)、下墊板(24)、定位板(19)、左側(cè)板(17)和右側(cè)板(23)，所述的下墊板(24)通過(guò)螺釘固定連接在下模板(25)上，定位板(19)通過(guò)圓柱銷(22)與下墊板(24)連接，所述的兩個(gè)被加工的銷釘(18)大頭朝外置于定位板(19)上，左側(cè)板(17)通過(guò)左側(cè)的鎖緊機(jī)構(gòu)將左側(cè)的銷釘(18)鎖緊，右側(cè)板(23)通過(guò)右側(cè)的鎖緊機(jī)構(gòu)將右側(cè)的銷釘(18)鎖緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于加工銷釘上徑向長(zhǎng)方形孔的定位槽加工模具，其特征在于所述的左側(cè)的鎖緊機(jī)構(gòu)與右側(cè)的鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，均包括兩根雙頭螺桿(16)、兩個(gè)連接桿(15)和一個(gè)曲桿手柄(7)，所述的兩根雙頭螺桿(16)的一端對(duì)稱連接在左側(cè)板(17)或右側(cè)板(23)的外端面上，每根雙頭螺桿(16)的另一端螺紋連接一個(gè)連接桿(15)的一端，兩個(gè)連接桿(15)平行設(shè)置且兩個(gè)連接桿(15)的另一端同時(shí)與曲桿手柄(7)鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于加工銷釘上徑向長(zhǎng)方形孔的定位槽加工模具，其特征在于所述的銷釘(18)的頭部(I)位于左側(cè)板(17)或右側(cè)板(23)內(nèi)，銷釘(18)的桿部(2)位于定位板(19)上，所述的定位板(19)與銷釘(18)的接觸面為內(nèi)凹的V形面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于加工銷釘上徑向長(zhǎng)方形孔的定位槽加工模具，其特征在于所述的左側(cè)板(17)與定位板(19)之間通過(guò)左定位銷(26)定位，右側(cè)板(23)與定位板(19)之間通過(guò)右定位銷(27)定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于加工銷釘上徑向長(zhǎng)方形孔的定位槽加工模具，其特征在于所述的上模組件從上往下依次包括連接在一起的上模板(8 )、上墊板(10 )、中板(11)、彈性墊塊(12)、封蓋(13)和退料板(14)，所述的沖頭(21)位于上模組件內(nèi)，且沖頭(21)的上端與上墊板(10)固定連接，下端依次穿過(guò)中板(11)、彈性墊塊(12)、封蓋(13)和退料板(14)后位于兩個(gè)銷釘(18)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于加工銷釘上徑向長(zhǎng)方形孔的定位槽加工模具，其特征在于所述的退料板(14)上緊配連接有兩組沖孔頭(20)，每組沖孔頭(20)的數(shù)量為三個(gè)且位于銷釘(18)的徑向長(zhǎng)方形孔(3)的正上方，每個(gè)沖孔頭(20)的下端頭部露出退料板(14)的下端面。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于加工銷釘上徑向長(zhǎng)方形孔的定位槽加工模具，其特征在于所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向套(5)和導(dǎo)向桿(6),所述的導(dǎo)向套(5)固定連接在上模板(8)上，導(dǎo)向桿(6)的下端與下模板(25)固定連接，上端滑動(dòng)配合在導(dǎo)向套(5)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于加工銷釘上徑向長(zhǎng)方形孔的定位槽加工模具，其特征在于所述的上模板(8)上卡接有模柄(9)，上模板(8)設(shè)置有倒置的T形通孔，模柄(9)的下端卡接在T形通孔內(nèi)且模柄(9)的下端面位于上墊板(10)上端面上方，模柄(9)的上端位于上模板(8)外。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于加工銷釘上徑向長(zhǎng)方形孔的定位槽加工模具，它包括下模組件、上模組件、沖頭(21)、鎖緊機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，下模組件安裝在工作臺(tái)上，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的一端與下模組件固定連接，另一端與上模組件滑動(dòng)配合連接；被加工的銷釘(18)一次裝夾的數(shù)量為兩個(gè)，光桿部分相對(duì)且對(duì)稱位于下模組件上，并通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)固定連接在下模組件上；沖頭(21)位于兩個(gè)銷釘(18)的中間，沖頭(21)的上端與上模組件固定連接，在上模組件和下模組件合模后沖頭(21)的下端同時(shí)對(duì)兩個(gè)銷釘(18)進(jìn)行沖擠。采用這種結(jié)構(gòu)后，利用定位槽來(lái)定位，避免造成加工出來(lái)的長(zhǎng)方形孔變形，從而使后續(xù)加工尺寸精度更高，還能提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21D28/14GK102825128SQ201210325569
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者謝相剛, 陸頌蔭 申請(qǐng)人:寧波剛發(fā)實(shí)業(yè)有限公司