專利名稱：具有環(huán)覆氣室及徑向透孔的全閉式電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種具有環(huán)覆氣室及徑向透孔的全閉式電機，為關(guān)于一種具有磁極結(jié)構(gòu)交流或直流的回轉(zhuǎn)電機，電機相鄰磁極間的中段設有一個或一個以上的徑向透孔或槽狀透孔，以及依需要選擇性在沿磁極中性線近端殼的兩端，制成一個或一個以上的缺口、或透孔、或槽狀透孔構(gòu)成氣流通道，磁路結(jié)構(gòu)外部設有環(huán)形散熱殼體，環(huán)形散熱殼體與磁路外殼間具有供氣流流動空間，并經(jīng)缺口、或透孔、或槽狀孔等氣流通道與電機內(nèi)部相通，環(huán)形散熱殼體并與電機兩端密閉端殼構(gòu)成全閉式電機結(jié)構(gòu)，以使電機內(nèi)部積熱形成的氣流經(jīng)氣流通道作循環(huán)，而由環(huán)形散熱殼體對外散熱。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)電機在轉(zhuǎn)子較長直徑較小的結(jié)構(gòu)型態(tài)時，因氣流流動困難，通常會在電機中段形成積熱，容易造成熱破壞為其缺失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為關(guān)于具有磁極結(jié)構(gòu)交流或直流的內(nèi)轉(zhuǎn)式或外轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)電機或線型電機，于電機相鄰磁極間的中段設有一個或一個以上的徑向透孔或槽狀透孔，以及依需要選擇性在沿磁極中性線近端殼的兩端，制成一個或一個以上的缺口、或透孔、或槽狀透孔構(gòu)成氣流通道，磁路結(jié)構(gòu)外部設有環(huán)形散熱殼體，環(huán)形散熱殼體與磁路外殼間具有供氣流流動空間，并經(jīng)缺口、或透孔、或槽狀孔等氣流通道與電機內(nèi)部相通，環(huán)形散熱殼體并與電機兩端密閉端殼構(gòu)成全閉式電機結(jié)構(gòu)，以使電機內(nèi)部積熱形成的氣流經(jīng)氣流通道作循環(huán)，而由環(huán)形散熱殼體對外散熱。
本發(fā)明的具體的技術(shù)方案為一種具有環(huán)覆氣室及徑向透孔的全閉式電機，為具有磁極結(jié)構(gòu)交流或直流的內(nèi)轉(zhuǎn)式或外轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)電機或線型電機，于電機相鄰磁極間的中段設有一個或一個以上的徑向透孔或槽狀透孔，以及依需要選擇性在沿磁極中性線近端殼的兩端，制成一個或一個以上的缺口、或透孔、或槽狀透孔構(gòu)成氣流通道，磁路結(jié)構(gòu)外部設有環(huán)形散熱殼體，環(huán)形散熱殼體與磁路外殼間具有供氣流流動空間，并經(jīng)缺口、或透孔、或槽狀孔等氣流通道與電機內(nèi)部相通，環(huán)形散熱殼體并與電機兩端密閉端殼構(gòu)成全閉式電機結(jié)構(gòu)，以使電機內(nèi)部積熱形成的氣流經(jīng)氣流通道作循環(huán)，而由環(huán)形散熱殼體對外散熱，其主要構(gòu)成含磁路結(jié)構(gòu)101為由導磁材料所構(gòu)成，供設置作為定子的磁極111，磁極111含由永磁式或繞組激磁式所構(gòu)成，或由構(gòu)成旋轉(zhuǎn)磁場的繞組所構(gòu)成，以供匹配另一相對作電機功能運轉(zhuǎn)的電機結(jié)構(gòu)115；磁極111可為兩極或兩極以上，磁極之間具有一個或一個以上的徑向透孔103或縱向槽狀透孔或斜槽孔或橫槽孔，并可選擇性在磁路結(jié)構(gòu)沿各磁極中性線近端殼的兩端，依需要設有一個或一個以上的向外擴大的缺口104或透孔或槽狀透孔，其外側(cè)供軸向環(huán)設由導磁材料或非導磁材料所構(gòu)成的環(huán)形散熱殼102，環(huán)形散熱殼102與磁路結(jié)構(gòu)101具有供流體流動的空間，與磁路結(jié)構(gòu)所具有的徑向透孔103或槽狀透孔形成氣流通路，并可在氣流通路上依需要選擇性設置濾網(wǎng)110，以供電機內(nèi)部較熱氣流作循環(huán)對流，以散逸電機內(nèi)部的積熱至環(huán)形散熱殼102，再經(jīng)由環(huán)形散熱殼對外散熱，磁路結(jié)構(gòu)兩端的端殼204與環(huán)形散熱殼102密閉結(jié)合，而形成全密閉式電機結(jié)構(gòu)；端殼204為供與相對回轉(zhuǎn)的電機結(jié)構(gòu)115及磁路結(jié)構(gòu)101結(jié)合成一電機結(jié)構(gòu)體，以提供電機組運轉(zhuǎn)的機械性安定基礎，以及供與環(huán)形散熱殼102密閉結(jié)合，而形成全密閉式電機結(jié)構(gòu)；端殼204可為導磁體或非導磁體所構(gòu)成，若由導磁體構(gòu)成時，其與轉(zhuǎn)軸間需設置非導磁性隔離環(huán)，以在轉(zhuǎn)軸為導磁體時避免經(jīng)轉(zhuǎn)軸形成磁通環(huán)流；若轉(zhuǎn)軸為非導磁體，則可省略非導磁環(huán)；環(huán)形散熱殼102為由導磁性或非導磁性材料構(gòu)成，包括由鋁或銅等或其它良導熱非導磁材料所構(gòu)成，或由導磁及導熱材料所構(gòu)成，若由導磁性材料構(gòu)成時，則環(huán)狀散熱殼102亦可構(gòu)成磁極間磁路之一部份，并可在直流或交流整流子式電的應用時，依需要選擇性設有換向磁極；環(huán)形散熱殼102可為圓環(huán)形或多角形或其它幾何形狀的結(jié)構(gòu)，環(huán)形散熱殼102的內(nèi)部設有支撐塊113，供與磁路結(jié)構(gòu)101及端殼204組合，支撐塊113的形狀為無礙于和磁路結(jié)構(gòu)之間循環(huán)氣流的流通；若環(huán)形散熱殼102與磁路結(jié)構(gòu)101或端殼204之間可直接組合而無礙氣流循環(huán)時，則支撐塊113可不設置；氣流泵動風扇112為可依需要選擇性設置由電機轉(zhuǎn)軸所驅(qū)動的氣流泵動風扇所構(gòu)成，或由獨立馬達所驅(qū)動的氣流泵動風扇所構(gòu)成，以主動泵動電機內(nèi)部積熱氣流經(jīng)由環(huán)形散熱殼所形成的氣室作循環(huán)，而有利于電機的散熱。


圖1為本發(fā)明實施例的立體結(jié)構(gòu)分析圖。
圖2為圖1的組合側(cè)向剖面示意圖。
圖3為圖1的組合前視剖面示意圖。
圖4為本發(fā)明磁極間的磁路結(jié)構(gòu)加設呈縱向槽狀透孔實施例的側(cè)向剖面示意圖。
圖5為圖4的前視剖面示意圖。
圖6為本發(fā)明磁極間的磁路結(jié)構(gòu)設置兩個呈縱向槽狀透孔實施例的側(cè)向剖面示意圖。
圖7為圖6的前視剖面示意圖。
圖8為本發(fā)明磁極間的磁路結(jié)構(gòu)設置呈斜向槽狀透孔實施例的側(cè)向剖面示意圖。
圖9為圖8的前視剖面示意圖。
圖10為本發(fā)明磁極間的磁路結(jié)構(gòu)設置呈橫向槽狀透孔實施例的側(cè)向剖面示意圖。
圖11為圖10的前視剖面示意圖。
圖12為本發(fā)明磁極間的磁路結(jié)構(gòu)設置兩個或兩個以上呈排狀徑向透孔實施例的側(cè)向剖面示意圖。
圖13為圖12的前視剖面示意圖。
圖14為本發(fā)明的磁路結(jié)構(gòu)磁極之間設置多排狀徑向透孔實施例的側(cè)向剖面示意圖。
圖15為圖14的前視剖面示意圖。
圖16為本發(fā)明的磁場磁路由不同外徑的導磁薄片軸向迭積實施例的立體分析圖。
圖17為圖16的側(cè)視剖面示意圖。
圖18為圖16的前視剖面示意圖。
圖19為本發(fā)明作為外轉(zhuǎn)部式電機的外轉(zhuǎn)部具縱向槽孔的前視剖面示意圖。
圖20為圖19的X—X′剖面示意圖。
圖21為圖19的Y—Y′剖面示意圖。
圖22為本發(fā)明作為外轉(zhuǎn)部式電機的外轉(zhuǎn)部具兩個徑向透孔的前視剖面示意圖。
圖23為圖22的側(cè)視剖面示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明為關(guān)于具有磁極結(jié)構(gòu)交流或直流的回轉(zhuǎn)電機或線型電機，電機相鄰磁極間的中段設有一個或一個以上的徑向透孔或槽狀透孔，以及依需要選擇性在沿磁極中性線近端殼的兩端，制成一個或一個以上的缺口、或透孔、或槽狀透孔構(gòu)成氣流通道，磁路結(jié)構(gòu)外部設有環(huán)形散熱殼體，環(huán)形散熱殼體與磁路外殼間具有供氣流流動空間，并經(jīng)缺口、或透孔、或槽狀孔等氣流通道與電機內(nèi)部相通，環(huán)形散熱殼體并與電機兩端密閉端殼構(gòu)成全閉式電機結(jié)構(gòu)，以使電機內(nèi)部積熱形成的氣流經(jīng)氣流通道作循環(huán)，而由環(huán)形散熱殼體對外散熱；為利于表達及說明，以下為以兩極電機的結(jié)構(gòu)為例，茲就上述功能特征的各種結(jié)構(gòu)例說明如下圖1～圖3所示為本發(fā)明實施例之一；為由一體或分件組合構(gòu)成的電機磁路結(jié)構(gòu)供耦合另一相對運轉(zhuǎn)的電機結(jié)構(gòu)，其各磁路結(jié)構(gòu)供設置兩個或兩個以上不同極性的磁極，磁極包括由永久磁極、或繞組激磁式的磁極鐵芯及激磁繞組所構(gòu)成，上述各磁極間的磁路結(jié)構(gòu)，為以平均或接近平均的磁場磁通密度的原則而決定其導磁的截面積，并在相鄰磁極間具有一個或一個以上的徑向透孔或槽狀透孔，如圖1所示為本發(fā)明的實施例的一立體分析圖，圖2為圖1的組合側(cè)向剖面示意圖，圖3為圖1的組合前視剖面示意圖，其主要構(gòu)成含磁路結(jié)構(gòu)101為由導磁材料所構(gòu)成，供設置作為定子的磁極111，磁極111含由永磁式或繞組激磁式所構(gòu)成，或由構(gòu)成旋轉(zhuǎn)磁場的繞組所構(gòu)成，以供匹配另一相對作電機功能運轉(zhuǎn)的電機結(jié)構(gòu)115；磁極111可為兩極或兩極以上，磁極之間具有一個或一個以上的徑向透孔103或縱向槽狀透孔或斜槽孔或橫槽孔，并可選擇性在磁路結(jié)構(gòu)沿各磁極中性線近端殼的兩端，依需要設有一個或一個以上之向外擴大的缺口104或透孔或槽狀透孔，其外側(cè)供軸向環(huán)設由導磁材料或非導磁材料所構(gòu)成的環(huán)形散熱殼102，環(huán)形散熱殼102與磁路結(jié)構(gòu)101具有供流體流動的空間，與磁路結(jié)構(gòu)所具有的徑向透孔103或槽狀透孔形成氣流通路，并可在氣流通路上依需要選擇性設置濾網(wǎng)110，以供電機內(nèi)部較熱氣流作循環(huán)對流，以散逸電機內(nèi)部的積熱至環(huán)形散熱殼102，再經(jīng)由環(huán)形散熱殼對外散熱，磁路結(jié)構(gòu)兩端的端殼204與環(huán)形散熱殼102密閉結(jié)合，而形成全密閉式電機結(jié)構(gòu)；端殼204為供與相對回轉(zhuǎn)的電機結(jié)構(gòu)115及磁路結(jié)構(gòu)101結(jié)合成一電機結(jié)構(gòu)體，以提供電機組運轉(zhuǎn)的機械性安定基礎，以及供與環(huán)形散熱殼102密閉結(jié)合，而形成全密閉式電機結(jié)構(gòu)；端殼204可為導磁體或非導磁體所構(gòu)成，若由導磁體構(gòu)成時，其與轉(zhuǎn)軸間需設置非導磁性隔離環(huán)，以在轉(zhuǎn)軸為導磁體時避免經(jīng)轉(zhuǎn)軸形成磁通環(huán)流；若轉(zhuǎn)軸為非導磁體，則可省略非導磁環(huán)者；環(huán)形散熱殼102為由導磁性或非導磁性材料構(gòu)成，包括由鋁或銅等或其它良導熱非導磁材料所構(gòu)成，或由導磁及導熱材料所構(gòu)成，若由導磁性材料構(gòu)成時，則環(huán)狀散熱殼102亦可構(gòu)成磁極間磁路的一部份，并可在直流或交流整流子式電的應用時，依需要選擇性設有換向磁極；環(huán)形散熱殼102可為圓環(huán)形或多角形或其它幾何形狀的結(jié)構(gòu)，環(huán)形散熱殼102的內(nèi)部設有支撐塊113，供與磁路結(jié)構(gòu)101及端殼204組合，支撐塊113的形狀為無礙于和磁路結(jié)構(gòu)之間循環(huán)氣流的流通；若環(huán)形散熱殼102與磁路結(jié)構(gòu)101或端殼204之間可直接組合而無礙氣流循環(huán)時，則支撐塊113可不設置；氣流泵動風扇112為可依需要選擇性設置由電機轉(zhuǎn)軸所驅(qū)動的氣流泵動風扇所構(gòu)成，或由獨立馬達所驅(qū)動的氣流泵動風扇所構(gòu)成，以主動泵動電機內(nèi)部積熱氣流經(jīng)由環(huán)形散熱殼所形成的氣室作循環(huán)，而有利于電機的散熱。
在前述原則下，磁路可由各種結(jié)構(gòu)形態(tài)的選擇以獲致相同效益，以下為此項具有環(huán)覆氣室及徑向透孔的全閉式電機的各種應用設計例如圖4～圖5所示為于本發(fā)明磁極間設置縱向槽狀透孔以作為氣流通道的實施例，其中圖4所示為本發(fā)明磁極間的磁路結(jié)構(gòu)加設呈縱向槽狀透孔實施例的側(cè)向剖面示意圖，圖5為圖4的前視剖面示意圖，而圖4及圖5所述實施例，亦可再進一步如圖6及圖7所示將其位于兩相鄰磁極中間電機角位置制成兩個呈縱向槽狀透孔；圖6為本發(fā)明磁極間的磁路結(jié)構(gòu)設置兩個呈縱向槽狀透孔實施例的側(cè)向剖面示意圖，圖7為圖6的前視剖面示意圖。
本發(fā)明所述的磁路結(jié)構(gòu)101，亦可為于磁路結(jié)構(gòu)101的磁極與磁極之間設置一個或一個以上與磁場極軸呈斜向的槽狀透孔103；圖8所示為本發(fā)明磁極間的磁路結(jié)構(gòu)設置呈多個斜向槽狀透孔實施例的側(cè)向剖面示意圖，圖9為圖8的前視剖面示意圖。
本發(fā)明所述磁路結(jié)構(gòu)101，亦可于磁路結(jié)構(gòu)101的磁極與磁極之間設置一個或一個以上的橫向槽狀透孔，圖10所示為本發(fā)明磁極間的磁路結(jié)構(gòu)設置呈多個橫向槽狀透孔實施例的側(cè)向剖面示意圖；圖11為圖10的前視剖面示意圖。
本發(fā)明所述的磁路結(jié)構(gòu)101亦可為于磁路結(jié)構(gòu)101的磁極與磁極之間設置兩個或兩個以上呈排狀徑向透孔103的孔洞狀結(jié)構(gòu)；圖12為本發(fā)明磁極間的磁路結(jié)構(gòu)設置兩個或兩個以上呈排狀徑向透孔實施例的側(cè)向剖面示意圖；圖13為圖12的前視剖面示意圖。
前述呈排狀徑向透孔，亦可進一步于磁路結(jié)構(gòu)101的磁極與磁極之間設置呈多排狀的徑向透孔結(jié)構(gòu)，圖14為本發(fā)明的磁路結(jié)構(gòu)磁極之間設置多排狀徑向透孔的側(cè)向剖面示意圖實施例；圖15為圖14的前視剖面示意圖。
本發(fā)明所述的電機結(jié)構(gòu)可供應用于交流馬達或發(fā)電機，或應用于串激或分激或復磁的交流或直流有刷馬達或發(fā)電機，或應用于磁場由永久磁鐵所構(gòu)成的直流無刷或有刷馬達或發(fā)電機；其機械結(jié)構(gòu)型態(tài)亦進一步包括以相同原理的電機特性，而構(gòu)成的兩極或兩極以上的外轉(zhuǎn)部式回轉(zhuǎn)電機、或內(nèi)轉(zhuǎn)部式回轉(zhuǎn)電機、或磁場回轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)電機、或電樞回轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)電機、或磁場與電樞轉(zhuǎn)子雙動回轉(zhuǎn)式的回轉(zhuǎn)電機；電機的結(jié)構(gòu)型態(tài)包括圓筒狀、或錐狀、或盤狀轉(zhuǎn)部的回轉(zhuǎn)式電機結(jié)構(gòu)、或線型驅(qū)動的電機結(jié)構(gòu)為應用范圍；基于上述運作原理，電機磁路結(jié)構(gòu)可依需要由一體結(jié)構(gòu)或分件組合結(jié)構(gòu)所構(gòu)成，或由導磁材料薄片迭積而成，或僅選擇磁極部份由導磁材料迭積而成而其余磁路為塊狀結(jié)構(gòu)，以構(gòu)成磁場磁路與中繼磁路共同構(gòu)成磁路結(jié)構(gòu)。
茲就本發(fā)明由導磁材料薄片迭積構(gòu)成磁路結(jié)構(gòu)或部份磁路結(jié)構(gòu)的實施例說明如下圖16為本發(fā)明的磁場磁路由不同外徑的導磁薄片軸向迭積實施例的立體分析圖，圖17為圖16的側(cè)視剖面示意圖，圖18為圖16的端殼前視剖面示意圖；圖16～圖18所示的磁路結(jié)構(gòu)，為以導磁薄片由磁極中間向兩端殼方向作軸向迭積所構(gòu)成，各導磁薄片的磁路軸向?qū)Т琶娣e呈徑向擴大，其結(jié)構(gòu)特征如下磁場磁路202為沿軸向向端殼延伸的同外徑、不同磁路寬呈漸增截面積的磁場磁路，由導磁薄片所構(gòu)成，薄片的外徑相同，唯其磁場磁路為由不同磁路寬的導磁薄片由磁極中間沿軸向向兩側(cè)迭積，而愈往端殼204方向的導磁薄片磁路結(jié)構(gòu)為愈寬，以使磁場磁路的磁通密度趨向平均，磁場磁路結(jié)構(gòu)具有兩極或兩極以上的定子磁極211，磁極211含由永磁式或繞組激磁式所構(gòu)成，或由構(gòu)成旋轉(zhuǎn)磁場的繞組所構(gòu)成，以供匹配另一相對作電機功能運轉(zhuǎn)的電機結(jié)構(gòu)115；磁極211可為兩極或兩極以上，磁極與磁極間具有一個或一個以上的徑向透孔103或槽狀透孔，并可選擇性在磁路結(jié)構(gòu)沿各磁極中性線近端殼的兩端，依需要制成一個或一個以上的向外擴大的缺口104或透孔或槽狀透孔，其外側(cè)供軸向環(huán)設由導磁材料或非導磁材料所構(gòu)成的環(huán)形散熱殼102，環(huán)形散熱殼102與磁場磁路202與中繼磁路203所共同構(gòu)成的磁路結(jié)構(gòu)之間，具有供流體流動的空間，與磁路結(jié)構(gòu)的徑向透孔103或槽狀透孔形成氣流通路，并可在氣流通路上依需要選擇性設置濾網(wǎng)110，以供電機內(nèi)部較熱氣流作循環(huán)對流，以散逸電機內(nèi)部的積熱至環(huán)形散熱殼102，再經(jīng)由環(huán)形散熱殼對外散熱，磁路結(jié)構(gòu)兩端的端殼204與環(huán)形散熱殼102密閉結(jié)合，而形成全密閉式電機結(jié)構(gòu)；中繼磁路203為供與磁場磁路202兩側(cè)耦合，以使磁極間的磁通由磁場磁路、中繼磁路、轉(zhuǎn)子而構(gòu)成封閉磁通以作電機效應運轉(zhuǎn)，中繼磁路可為由導磁薄片所構(gòu)成，以軸向視之，具有呈封閉圈狀相對相鄰磁極中間位置的中間磁路，以供耦合磁場磁路相鄰磁極間的磁通，中繼磁路亦可由塊狀導磁材料所構(gòu)成；端殼204為供與相對回轉(zhuǎn)的電機結(jié)構(gòu)115及磁路結(jié)構(gòu)(含磁場磁路202及中繼磁路203)結(jié)合成一電機結(jié)構(gòu)體，以提供電機組運轉(zhuǎn)的機械性安定基礎，以及供與環(huán)形散熱殼102密閉結(jié)合，而形成全密閉式電機結(jié)構(gòu)；端殼204可為導磁體或非導磁體所構(gòu)成，若由導磁體構(gòu)成時，其與轉(zhuǎn)軸間需設置非導磁性隔離環(huán)，以在轉(zhuǎn)軸為導磁體時避免經(jīng)轉(zhuǎn)軸形成磁通環(huán)流；若轉(zhuǎn)軸為非導磁體，則可省略非導磁環(huán)；
環(huán)形散熱殼體102為由導磁性或非導磁性材料構(gòu)成，包括由鋁或銅等或其它良導熱非導磁材料所構(gòu)成，或由導磁材料所構(gòu)成，若由導磁性材料構(gòu)成時，則環(huán)形散熱殼102亦可構(gòu)成磁極間磁路的一部份，并可在直流或交流整流子式電的應用時，依需要選擇性設有換向磁極；環(huán)形散熱殼102可為圓環(huán)形或多角形或其它幾何形狀的結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設有支撐塊113，供與磁路結(jié)構(gòu)及端殼204組合，支撐塊113的形狀為無礙于和磁路結(jié)構(gòu)之間循環(huán)氣流的流通；若環(huán)形散熱殼102與磁場磁路202或中繼磁路203及端殼204之間可直接組合而無礙氣流循環(huán)時，則支撐塊113可不設置；氣流泵動風扇112可依需要選擇性設置由電機轉(zhuǎn)軸所驅(qū)動的氣流泵動風扇，或由獨立馬達所驅(qū)動的氣流泵動風扇以主動泵動電機內(nèi)部積熱氣流至由環(huán)形散熱殼所形成的氣室，而有利于電機的散熱。
此項具有環(huán)覆氣室及徑向透孔的全閉式電機亦可應用于圖19～圖21所示的外轉(zhuǎn)部式電機的實施例，圖19為本發(fā)明作為外轉(zhuǎn)部式電機的外轉(zhuǎn)部具縱向槽孔的前視剖面示意圖，圖20為圖19的X—X′剖面示意圖，圖21為圖19的Y—Y′剖面示意圖，其主要構(gòu)成含磁路結(jié)構(gòu)301為設置于電機外轉(zhuǎn)部作為電機的轉(zhuǎn)子(rotor)，電機外轉(zhuǎn)部包括由永磁式或繞線式的磁極所構(gòu)成，或由整流子式電樞或鼠籠式轉(zhuǎn)子所構(gòu)成，電機外轉(zhuǎn)部的磁極可為兩極或兩極以上，供與相對運動的固定式電機定部315作回轉(zhuǎn)互動，固定式電機定部315作為電機定部(stator)，其磁場的電機結(jié)構(gòu)含由永磁式或繞組激磁式所構(gòu)成，或由構(gòu)成旋轉(zhuǎn)磁場的繞組所構(gòu)成，可依所匹配的電機外轉(zhuǎn)部結(jié)構(gòu)型態(tài)作選擇；磁路結(jié)構(gòu)301為由良導磁體所構(gòu)成，供傳輸電機外轉(zhuǎn)部各磁極間的磁通，各磁極間具有一個或一個以上的徑向透孔103或縱向槽狀透孔或斜槽孔或橫槽孔，并可依需要選擇性在磁路結(jié)構(gòu)沿各磁極中性線近端殼的兩端，制成一個或一個以上的缺口104、或透孔、或槽狀透孔構(gòu)成氣流通道，磁路結(jié)構(gòu)外部設有環(huán)形散熱殼體，環(huán)形散熱殼體與磁路外殼間具有供氣流流動空間，并經(jīng)缺口、或透孔、或槽狀孔等氣流通道與電機內(nèi)部相通，環(huán)形散熱殼體并與電機兩端密閉端殼構(gòu)成全閉式電機結(jié)構(gòu)，以使電機內(nèi)部積熱形成的氣流經(jīng)氣流通道作循環(huán)，而由環(huán)形散熱殼體對外散熱；端殼204為供磁路結(jié)構(gòu)301及固定式電機定部315結(jié)合成一相對回轉(zhuǎn)的電機結(jié)構(gòu)體，以提供電機組運轉(zhuǎn)的機械性安定基礎，以及與環(huán)形散熱殼102密閉結(jié)合，而形成全密閉式電機結(jié)構(gòu)；端殼204可為導磁體或非導磁體所構(gòu)成，若由導磁體構(gòu)成時，其與轉(zhuǎn)軸間需設置非導磁性隔離環(huán)，以在轉(zhuǎn)軸為導磁體時避免經(jīng)轉(zhuǎn)軸形成磁通環(huán)流；若轉(zhuǎn)軸為非導磁體，則可省略非導磁環(huán)；環(huán)形散熱殼102為由導磁性或非導磁性材料構(gòu)成，包括由鋁或銅等或其它良導熱非導磁材料所構(gòu)成，或由導磁材料所構(gòu)成，若由導磁性材料構(gòu)成時，則環(huán)形散熱殼102亦可構(gòu)成磁極間磁路的一部份，并可在直流或交流整流子式電的應用時，依需要選擇性設有換向磁極；環(huán)形散熱殼102可為圓環(huán)形或多角形或其它幾何形狀的結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設有支撐塊113，供與磁路結(jié)構(gòu)301及端殼204組合，支撐塊113的形狀為無礙于和磁路結(jié)構(gòu)之間循環(huán)氣流的流通；若環(huán)形散熱殼102與磁路結(jié)構(gòu)301或端殼204之間可直接組合而無礙氣流循環(huán)時，則支撐塊113可不設置；氣流泵動風扇112可依需要選擇性設置由電機轉(zhuǎn)軸所驅(qū)動的氣流泵動風扇，或由獨立馬達所驅(qū)動的氣流泵動風扇以主動泵動電機內(nèi)部積熱氣流至由環(huán)形散熱殼所形成的氣室，而有利于電機的散熱。
此項外轉(zhuǎn)部式電機結(jié)構(gòu)的通風槽孔亦可如圖22～圖23所示，為由一個或一個以上的徑向透孔作為氣流通道，圖22為本發(fā)明作為外轉(zhuǎn)部式電機的外轉(zhuǎn)部具兩個徑向透孔的前視剖面示意圖，圖23為圖22的側(cè)視剖面示意圖。
此項發(fā)明在實際應用時可循以下原則為基礎換向磁極的設置當電機組為直流有刷電機且因更大的工作范圍而有主動換向的需求時，則可由換向磁極的設置以配合之；若其耦合于磁極間缺口所設置的環(huán)狀護殼或個別設置之弧形或片狀護殼結(jié)構(gòu)為導磁材料所構(gòu)成，則可依換向需求而設置換向磁極；或于其磁場磁路為近似封閉環(huán)型的導磁薄片所構(gòu)成，則可直接將薄片制成具有換向磁極或另行加設。
磁場磁路開口尺寸與轉(zhuǎn)子的匹配由于轉(zhuǎn)子長寬及整體電機組磁路結(jié)構(gòu)磁極間開口尺寸的匹配，依電機組的散熱需求及換向需求而有所不同，因此在前述由導磁薄片所疊積的磁場磁路及中繼磁路中，可借著將磁場結(jié)構(gòu)鄰近兩側(cè)的一部份導磁薄片的磁極部份去除，以縮短磁極軸向長度，或中繼磁路鄰近磁場磁路的一部份導磁薄片加設磁極部份，以增加磁極軸向長度作為調(diào)節(jié)。
外轉(zhuǎn)式電機的導電方式若外轉(zhuǎn)部為整流子式電機結(jié)構(gòu)，則可由導電環(huán)刷組結(jié)構(gòu)將電能傳輸至電刷、整流子及電樞，若外轉(zhuǎn)部為永磁式或鼠籠式電機結(jié)構(gòu)，則不需加設導電環(huán)刷結(jié)構(gòu)。
此項具有環(huán)覆氣室及徑向透孔的全閉式電機，由于風道的特定結(jié)構(gòu)性，其冷卻可為在內(nèi)電機置風扇或外加獨立驅(qū)動風扇的氣冷；或在外殼加流體泵及散熱器或熱管散熱的流體冷卻。
本發(fā)明的各種應用結(jié)構(gòu)中，包括外轉(zhuǎn)部式或內(nèi)轉(zhuǎn)部式或雙動式電機結(jié)構(gòu)型態(tài)的應用結(jié)構(gòu)中，各種作為氣流通道的縱向槽孔、橫向槽孔、斜向槽孔狀的徑向透孔結(jié)構(gòu)，可為一個或一個以上呈徑向透孔，并可依磁路需求及旋轉(zhuǎn)中利于氣流流動的考慮，而制成各種幾何形狀，或依旋轉(zhuǎn)方向呈斜向貫穿導磁磁路的透孔或槽狀透孔結(jié)構(gòu)，以利于氣流泵動。
權(quán)利要求
1.一種具有環(huán)覆氣室及徑向透孔的全閉式電機，為具有磁極結(jié)構(gòu)交流或直流的內(nèi)轉(zhuǎn)式或外轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)電機或線型電機，于電機相鄰磁極間的中段設有一個或一個以上的徑向透孔或槽狀透孔，以及依需要選擇性在沿磁極中性線近端殼的兩端，制成一個或一個以上的缺口、或透孔、或槽狀透孔構(gòu)成氣流通道，磁路結(jié)構(gòu)外部設有環(huán)形散熱殼體，環(huán)形散熱殼體與磁路外殼間具有供氣流流動空間，并經(jīng)缺口、或透孔、或槽狀孔等氣流通道與電機內(nèi)部相通，環(huán)形散熱殼體并與電機兩端密閉端殼構(gòu)成全閉式電機結(jié)構(gòu)，以使電機內(nèi)部積熱形成的氣流經(jīng)氣流通道作循環(huán)，而由環(huán)形散熱殼體對外散熱，其主要構(gòu)成含磁路結(jié)構(gòu)(101)為由導磁材料所構(gòu)成，供設置作為定子的磁極(111)，磁極(111)含由永磁式或繞組激磁式所構(gòu)成，或由構(gòu)成旋轉(zhuǎn)磁場的繞組所構(gòu)成，以供匹配另一相對作電機功能運轉(zhuǎn)的電機結(jié)構(gòu)(115)；磁極(111)可為兩極或兩極以上，磁極之間具有一個或一個以上的徑向透孔(103)或縱向槽狀透孔或斜槽孔或橫槽孔，并可選擇性在磁路結(jié)構(gòu)沿各磁極中性線近端殼的兩端，依需要設有一個或一個以上的向外擴大的缺口(104)或透孔或槽狀透孔，其外側(cè)供軸向環(huán)設由導磁材料或非導磁材料所構(gòu)成的環(huán)形散熱殼(102)，環(huán)形散熱殼(102)與磁路結(jié)構(gòu)(101)具有供流體流動的空間，與磁路結(jié)構(gòu)所具有的徑向透孔(103)或槽狀透孔形成氣流通路，并可在氣流通路上依需要選擇性設置濾網(wǎng)(110)，以供電機內(nèi)部較熱氣流作循環(huán)對流，以散逸電機內(nèi)部的積熱至環(huán)形散熱殼(102)，再經(jīng)由環(huán)形散熱殼對外散熱，磁路結(jié)構(gòu)兩端的端殼(204)與環(huán)形散熱殼(102)密閉結(jié)合，而形成全密閉式電機結(jié)構(gòu)；端殼(204)為供與相對回轉(zhuǎn)的電機結(jié)構(gòu)(115)及磁路結(jié)構(gòu)(101)結(jié)合成一電機結(jié)構(gòu)體，以提供電機組運轉(zhuǎn)的機械性安定基礎，以及供與環(huán)形散熱殼(102)密閉結(jié)合，而形成全密閉式電機結(jié)構(gòu)；端殼(204)可為導磁體或非導磁體所構(gòu)成，若由導磁體構(gòu)成時，其與轉(zhuǎn)軸間需設置非導磁性隔離環(huán)，以在轉(zhuǎn)軸為導磁體時避免經(jīng)轉(zhuǎn)軸形成磁通環(huán)流；若轉(zhuǎn)軸為非導磁體，則可省略非導磁環(huán)；環(huán)形散熱殼(102)為由導磁性或非導磁性材料構(gòu)成，包括由鋁或銅等或其它良導熱非導磁材料所構(gòu)成，或由導磁及導熱材料所構(gòu)成，若由導磁性材料構(gòu)成時，則環(huán)狀散熱殼(102)亦可構(gòu)成磁極間磁路之一部份，并可在直流或交流整流子式電的應用時，依需要選擇性設有換向磁極；環(huán)形散熱殼(102)可為圓環(huán)形或多角形或其它幾何形狀的結(jié)構(gòu)，環(huán)形散熱殼(102)的內(nèi)部設有支撐塊(113)，供與磁路結(jié)構(gòu)(101)及端殼(204)組合，支撐塊(113)的形狀為無礙于和磁路結(jié)構(gòu)之間循環(huán)氣流的流通；若環(huán)形散熱殼(102)與磁路結(jié)構(gòu)(101)或端殼(204)之間可直接組合而無礙氣流循環(huán)時，則支撐塊(113)可不設置；氣流泵動風扇(112)為可依需要選擇性設置由電機轉(zhuǎn)軸所驅(qū)動的氣流泵動風扇所構(gòu)成，或由獨立馬達所驅(qū)動的氣流泵動風扇所構(gòu)成，以主動泵動電機內(nèi)部積熱氣流經(jīng)由環(huán)形散熱殼所形成的氣室作循環(huán)，而有利于電機的散熱。
2.如權(quán)利要求1所述的具有環(huán)覆氣室及徑向透孔的全閉式電機，其特征在于，包括磁極間設置縱向槽狀透孔以作為氣流通道。
3.如權(quán)利要求1所述的具有環(huán)覆氣室及徑向透孔的全閉式電機，其特征在于，包括兩相鄰磁極中間電機角位置制成兩個呈縱向槽狀透孔。
4.如權(quán)利要求1所述的具有環(huán)覆氣室及徑向透孔的全閉式電機，其特征在于，可為于磁路結(jié)構(gòu)(101)的磁極與磁極之間設置一個或一個以上與磁場極軸呈斜向的槽狀透孔(107)。
5.如權(quán)利要求1所述的具有環(huán)覆氣室及徑向透孔的全閉式電機，其特征在于，可于磁路結(jié)構(gòu)(101)的磁極與磁極之間設置一個或一個以上的橫向槽狀透孔。
6.如權(quán)利要求1所述的具有環(huán)覆氣室及徑向透孔的全閉式電機，其特征在于，可為于磁路結(jié)構(gòu)(101)的磁極與磁極之間設置兩個或兩個以上呈排狀徑向透孔(109)的孔洞狀結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的具有環(huán)覆氣室及徑向透孔的全閉式電機，其特征在于，可為于磁路結(jié)構(gòu)(101)的磁極與磁極之間設置呈多排狀的徑向透孔結(jié)構(gòu)者。
8.如權(quán)利要求1所述的具有環(huán)覆氣室及徑向透孔的全閉式電機，其特征在于，可供應用于交流馬達或發(fā)電機，或應用于串激或分激或復磁的交流或直流有刷馬達或發(fā)電機，或應用于磁場由永久磁鐵所構(gòu)成的直流無刷或有刷馬達或發(fā)電機；其機械結(jié)構(gòu)型態(tài)亦進一步包括以相同原理的電機特性，而構(gòu)成的兩極或兩極以上的外轉(zhuǎn)部式回轉(zhuǎn)電機、或內(nèi)轉(zhuǎn)部式回轉(zhuǎn)電機、或磁場回轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)電機、或電樞回轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)電機、或磁場與電樞轉(zhuǎn)子雙動回轉(zhuǎn)式的回轉(zhuǎn)電機；電機的結(jié)構(gòu)型態(tài)包括圓筒狀、或錐狀、或盤狀轉(zhuǎn)部的回轉(zhuǎn)式電機結(jié)構(gòu)、或線型驅(qū)動的電機結(jié)構(gòu)為應用范圍。
9.如權(quán)利要求1所述的具有環(huán)覆氣室及徑向透孔的全閉式電機，其特征在于，電機磁路結(jié)構(gòu)可依需要由一體結(jié)構(gòu)或分件組合結(jié)構(gòu)所構(gòu)成。
10.如權(quán)利要求1所述的具有環(huán)覆氣室及徑向透孔的全閉式電機，其特征在于，磁路結(jié)構(gòu)可由導磁材料薄片迭積而成，以構(gòu)成磁場磁路與中繼磁路共同構(gòu)成磁路結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)特征如下磁場磁路(202)為沿軸向向端殼延伸的同外徑、不同磁路寬呈漸增截面積的磁場磁路，由導磁薄片所構(gòu)成，薄片的外徑相同，唯其磁場磁路為由不同磁路寬的導磁薄片由磁極中間沿軸向向兩側(cè)迭積，而愈往端殼(204)方向的導磁薄片磁路結(jié)構(gòu)為愈寬，以使磁場磁路的磁通密度趨向平均者，磁場磁路結(jié)構(gòu)具有兩極或兩極以上的定子磁極(211)，磁極(211)含由永磁式或繞組激磁式所構(gòu)成，或由構(gòu)成旋轉(zhuǎn)磁場的繞組所構(gòu)成，以供匹配另一相對作電機功能運轉(zhuǎn)的電機結(jié)構(gòu)(115)；磁極(211)可為兩極或兩極以上，磁極與磁極間具有一個或一個以上的徑向透孔(103)或槽狀透孔，并可選擇性在磁路結(jié)構(gòu)沿各磁極中性線近端殼的兩端，依需要制成一個或一個以上的向外擴大的缺口(104)或透孔或槽狀透孔，其外側(cè)供軸向環(huán)設由導磁材料或非導磁材料所構(gòu)成的環(huán)形散熱殼(102)，環(huán)形散熱殼(102)與磁場磁路(202)與中繼磁路(203)所共同構(gòu)成的磁路結(jié)構(gòu)之間，具有供流體流動的空間，與磁路結(jié)構(gòu)的徑向透孔(103)或槽狀透孔形成氣流通路，并可在氣流通路上依需要選擇性設置濾網(wǎng)(110)，以供電機內(nèi)部較熱氣流作循環(huán)對流，以散逸電機內(nèi)部的積熱至環(huán)形散熱殼(102)，再經(jīng)由環(huán)形散熱殼對外散熱，磁路結(jié)構(gòu)兩端的端殼(204)與環(huán)形散熱殼(102)密閉結(jié)合，而形成全密閉式電機結(jié)構(gòu)；中繼磁路(203)為供與磁場磁路(202)兩側(cè)耦合，以使磁極間的磁通由磁場磁路、中繼磁路、轉(zhuǎn)子而構(gòu)成封閉磁通以作電機效應運轉(zhuǎn)者，中繼磁路可為由導磁薄片所構(gòu)成，以軸向視之，具有呈封閉圈狀相對相鄰磁極中間位置的中間磁路，以供耦合磁場磁路相鄰磁極間的磁通，中繼磁路亦可由塊狀導磁材料所構(gòu)成；端殼(204)為供與相對回轉(zhuǎn)的電機結(jié)構(gòu)(115)及磁路結(jié)構(gòu)(含磁場磁路(202)及中繼磁路(203))結(jié)合成一電機結(jié)構(gòu)體，以提供電機組運轉(zhuǎn)的機械性安定基礎，以及供與環(huán)形散熱殼(102)密閉結(jié)合，而形成全密閉式電機結(jié)構(gòu)；端殼(204)可為導磁體或非導磁體所構(gòu)成，若由導磁體構(gòu)成時，其與轉(zhuǎn)軸間需設置非導磁性隔離環(huán)，以在轉(zhuǎn)軸為導磁體時避免經(jīng)轉(zhuǎn)軸形成磁通環(huán)流；若轉(zhuǎn)軸為非導磁體，則可省略非導磁環(huán)；環(huán)形散熱殼體(102)為由導磁性或非導磁性材料構(gòu)成，包括由鋁或銅等或其它良導熱非導磁材料所構(gòu)成，或由導磁材料所構(gòu)成，若由導磁性材料構(gòu)成時，則環(huán)形散熱殼(102)亦可構(gòu)成磁極間磁路的一部份，并可在直流或交流整流子式電的應用時，依需要選擇性設有換向磁極；環(huán)形散熱殼(102)可為圓環(huán)形或多角形或其它幾何形狀的結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設有支撐塊(113)，供與磁路結(jié)構(gòu)及端殼(204)組合，支撐塊(113)的形狀為無礙于和磁路結(jié)構(gòu)之間循環(huán)氣流的流通；若環(huán)形散熱殼(102)與磁場磁路(202)或中繼磁路(203)及端殼(204)之間可直接組合而無礙氣流循環(huán)時，則支撐塊(113)可不設置；氣流泵動風扇(112)可依需要選擇性設置由電機轉(zhuǎn)軸所驅(qū)動的氣流泵動風扇，或由獨立馬達所驅(qū)動的氣流泵動風扇以主動泵動電機內(nèi)部積熱氣流至由環(huán)形散熱殼所形成的氣室，而有利于電機的散熱。
11.如權(quán)利要求1所述的具有環(huán)覆氣室及徑向透孔的全閉式電機，其特征在于，磁路結(jié)構(gòu)可選擇磁極部份由導磁材料迭積而成而其余磁路為塊狀結(jié)構(gòu)。
12.如權(quán)利要求1所述的具有環(huán)覆氣室及徑向透孔的全閉式電機，其特征在于，可應用于外轉(zhuǎn)部式電機，其主要構(gòu)成含磁路結(jié)構(gòu)(301)為設置于電機外轉(zhuǎn)部作為電機的轉(zhuǎn)子，電機外轉(zhuǎn)部包括由永磁式或繞線式的磁極所構(gòu)成，或由整流子式電樞或鼠籠式轉(zhuǎn)子所構(gòu)成，電機外轉(zhuǎn)部的磁極可為兩極或兩極以上，供與相對運動的固定式電機定部315作回轉(zhuǎn)互動，固定式電機定部315作為電機定部，其磁場的電機結(jié)構(gòu)含由永磁式或繞組激磁式所構(gòu)成，或由構(gòu)成旋轉(zhuǎn)磁場的繞組所構(gòu)成，可依所匹配的電機外轉(zhuǎn)部結(jié)構(gòu)型態(tài)作選擇；磁路結(jié)構(gòu)(301)為由良導磁體所構(gòu)成，供傳輸電機外轉(zhuǎn)部各磁極間的磁通，各磁極間具有一個或一個以上的徑向透孔(103)或縱向槽狀透孔或斜槽孔或橫槽孔，并可依需要選擇性在磁路結(jié)構(gòu)沿各磁極中性線近端殼的兩端，制成一個或一個以上的缺口104、或透孔、或槽狀透孔構(gòu)成氣流通道，磁路結(jié)構(gòu)外部設有環(huán)形散熱殼體，環(huán)形散熱殼體與磁路外殼間具有供氣流流動空間，并經(jīng)缺口、或透孔、或槽狀孔等氣流通道與電機內(nèi)部相通，環(huán)形散熱殼體并與電機兩端密閉端殼構(gòu)成全閉式電機結(jié)構(gòu)，以使電機內(nèi)部積熱形成的氣流經(jīng)氣流通道作循環(huán)，而由環(huán)形散熱殼體對外散熱；端殼(204)為供磁路結(jié)構(gòu)(301)及固定式電機定部(315)結(jié)合成一相對回轉(zhuǎn)的電機結(jié)構(gòu)體，以提供電機組運轉(zhuǎn)的機械性安定基礎，以及與環(huán)形散熱殼(102)密閉結(jié)合，而形成全密閉式電機結(jié)構(gòu)；端殼(204)可為導磁體或非導磁體所構(gòu)成，若由導磁體構(gòu)成時，其與轉(zhuǎn)軸間需設置非導磁性隔離環(huán)，以在轉(zhuǎn)軸為導磁體時避免經(jīng)轉(zhuǎn)軸形成磁通環(huán)流；若轉(zhuǎn)軸為非導磁體，則可省略非導磁環(huán)；環(huán)形散熱殼(102)為由導磁性或非導磁性材料構(gòu)成，包括由鋁或銅等或其它良導熱非導磁材料所構(gòu)成，或由導磁材料所構(gòu)成，若由導磁性材料構(gòu)成時，則環(huán)形散熱殼(102)亦可構(gòu)成磁極間磁路的一部份，并可在直流或交流整流子式電的應用時，依需要選擇性設有換向磁極者；環(huán)形散熱殼(102)可為圓環(huán)形或多角形或其它幾何形狀的結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設有支撐塊(113)，供與磁路結(jié)構(gòu)(301)及端殼(204)組合，支撐塊(113)的形狀為無礙于和磁路結(jié)構(gòu)之間循環(huán)氣流的流通；若環(huán)形散熱殼(102)與磁路結(jié)構(gòu)(301)或端殼(204)之間可直接組合而無礙氣流循環(huán)時，則支撐塊(113)可不設置；氣流泵動風扇(112)可依需要選擇性設置由電機轉(zhuǎn)軸所驅(qū)動的氣流泵動風扇，或由獨立馬達所驅(qū)動的氣流泵動風扇以主動泵動電機內(nèi)部積熱氣流至由環(huán)形散熱殼所形成的氣室，而有利于電機的散熱。
13.如權(quán)利要求1所述的具有環(huán)覆氣室及徑向透孔的全閉式電機，其特征在于，外轉(zhuǎn)部式電機結(jié)構(gòu)的通風槽孔可由一個或一個以上的徑向透孔作為氣流通道。
14.如權(quán)利要求1所述的具有環(huán)覆氣室及徑向透孔的全閉式電機，其特征在于，當電機組為直流有刷電機且因更大的工作范圍而有主動換向的需求時，則可由換向磁極的設置以配合之；若其耦合于磁極間缺口所設置的環(huán)狀護殼或個別設置的弧形或片狀護殼結(jié)構(gòu)為導磁材料所構(gòu)成，則可依換向需求而設置換向磁極；或于其磁場磁路為近似封閉環(huán)型的導磁薄片所構(gòu)成，則可直接將薄片制成具有換向磁極或另行加設。
15.如權(quán)利要求1所述的具有環(huán)覆氣室及徑向透孔的全閉式電機，其特征在于，由導磁薄片所迭積的磁場磁路及中繼磁路中，可借著將磁場結(jié)構(gòu)鄰近兩側(cè)的一部份導磁薄片的磁極部份去除，以縮短磁極軸向長度，或中繼磁路鄰近磁場磁路的一部份導磁薄片加設磁極部份，以增加磁極軸向長度作為調(diào)節(jié)。
16.如權(quán)利要求1所述的具有環(huán)覆氣室及徑向透孔的全閉式電機，其特征在于，若其外轉(zhuǎn)部為整流子式電機結(jié)構(gòu)，則可由導電環(huán)刷組結(jié)構(gòu)將電能傳輸至電刷、整流子及電樞，若外轉(zhuǎn)部為永磁式或鼠籠式電機結(jié)構(gòu)，則不需加設導電環(huán)刷結(jié)構(gòu)。
17.如權(quán)利要求1所述的具有環(huán)覆氣室及徑向透孔的全閉式電機，其特征在于，由于風道的特定結(jié)構(gòu)性，其冷卻可為在內(nèi)電機置風扇或外加獨立驅(qū)動風扇的氣冷；或在外殼加流體泵及散熱器或熱管散熱的流體冷卻。
18.如權(quán)利要求1所述的具有環(huán)覆氣室及徑向透孔的全閉式電機，其特征在于，包括外轉(zhuǎn)部式或內(nèi)轉(zhuǎn)部式或雙動式電機結(jié)構(gòu)型態(tài)的應用結(jié)構(gòu)中，各種作為氣流通道的縱向槽孔、橫向槽孔、斜向槽孔狀的徑向透孔結(jié)構(gòu)，可為一個或一個以上呈徑向透孔，并可依磁路需求及旋轉(zhuǎn)中利于氣流流動的考量，而制成各種幾何形狀，或依旋轉(zhuǎn)方向呈斜向貫穿導磁磁路的透孔或槽狀透孔結(jié)構(gòu)，以利于氣流泵動。
全文摘要
本發(fā)明一種具有環(huán)覆氣室及徑向透孔的全閉式電機，是于交流或直流的內(nèi)轉(zhuǎn)式或外轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)電機或線型電機，相鄰磁極間的中段設有至少一個徑向透孔或槽狀透孔，及在磁極中性線近端殼的兩端，制成至少一個缺口、或透孔、或槽狀透孔構(gòu)成氣流通道，磁路結(jié)構(gòu)外設環(huán)形散熱殼體，兩者間具氣流流動空間，并與電機端殼構(gòu)成全閉式結(jié)構(gòu)，供內(nèi)部熱氣流經(jīng)氣流通道作循環(huán)經(jīng)環(huán)形散熱殼體散熱。
文檔編號H02K9/00GK1848610SQ20051006450
公開日2006年10月18日 申請日期2005年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月11日
發(fā)明者楊泰和 申請人:楊泰和