專利名稱：一種鋼板表面盲孔沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬材料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其屬于金屬材料壓延加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋼板表面盲孔沖壓模具。
背景技術(shù)：
盲孔是連接表層和內(nèi)層而不貫穿的凹坑，如高爾夫球的密盲孔表面，它可以減小高爾夫球高速運(yùn)動(dòng)時(shí)，表面空氣小漩渦阻力，同時(shí)，弧形凹坑式盲孔對(duì)聲波的傳導(dǎo)也有十分重要的作用。目前，薄鋼板表面加工盲孔依靠液壓沖床壓制成型，通常是由安裝在沖床頭上的凸模沖擊放置在凹模上的薄鋼板形成，凹模中心是按盲孔要求設(shè)計(jì)的凹坑，凸模沖擊鋼板時(shí)與凹模凹坑底面直接接觸沖擊，因此在薄鋼板表面加工密盲孔時(shí)，對(duì)凸模和凹模的形位公差要求精度高，否則累積誤差會(huì)造成薄鋼板表面密盲孔的拉伸應(yīng)力不一致。如果使用曲柄連桿沖床，由于在行程的下至點(diǎn)沒有液壓機(jī)構(gòu)的卸壓回油系統(tǒng)，會(huì)造成設(shè)備關(guān)節(jié)處具有伸直的勢態(tài)，結(jié)果不是損壞設(shè)備，就是把模具砸壓擊毀，如果使用數(shù)控加工中心制造模具，在沖床上安裝時(shí)，凸模和凹模的整體對(duì)準(zhǔn)精度很難保證，而且調(diào)整、校核時(shí)間長，直接導(dǎo)致沖壓成型薄鋼板盲孔產(chǎn)品的質(zhì)量合格率過低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，公開了一種鋼板表面盲孔沖壓模具，本發(fā)明要解決的問題是提供一種盲孔加工模具。本發(fā)明模具的受限條件少、模具加工，安裝方便，使用壽命長。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
鋼板表面盲孔沖壓模具，包括安裝在沖床沖頭上的凸模和安裝在沖床基座上的凹模，其特征是所述凹模中心是通孔。所述凸模圓柱直徑小于凹模中心孔的直徑。進(jìn)一步所述凸模圓柱直徑等于盲孔內(nèi)徑減去兩倍的鋼板厚度。所述凸模沖擊頭沖擊表面是弧形。本發(fā)明將通常盲孔沖壓模具凹模上的凹坑改為穿孔，凸模在沖壓時(shí)調(diào)整其沖壓下止點(diǎn)，通過凸模沖壓至下止點(diǎn)達(dá)到盲孔的孔深即可形成盲孔；根據(jù)盲孔要求設(shè)計(jì)凹模的中心孔的直徑和凸模的圓柱直徑同軸；凸模沖擊表面的弧形在沖壓鋼板時(shí)自然形成弧形凹坑式盲孔；凸模圓柱直徑小于凹模中心孔的直徑，特別是沖制的盲孔內(nèi)徑與凸模圓柱直徑加上兩倍的鋼板厚度相同有利于沖壓鋼板時(shí)鋼板的變形和壓延。本發(fā)明提供一種在曲柄連桿連續(xù)沖床上在鋼板表面連續(xù)沖制盲孔時(shí)沖壓模具，為了避免凸模在沖壓成型的下止點(diǎn)與凹模剛性接觸，導(dǎo)致沖壓設(shè)備或模具損壞，鋼板表面盲孔的成型依賴曲柄連桿沖床帶動(dòng)凸模的沖量，凹模為開放孔，只限制盲孔的外形，無下成型位、不限制盲孔的深度、依靠凸模下止點(diǎn)的位置實(shí)現(xiàn)，釋放凸模下止點(diǎn)與凹模的盲孔下成型位直接接觸的自由度。
由于釋放了凸模下止點(diǎn)與凹模的盲孔下成型位直接接觸的自由度，使鋼板表面靠材料在彈性范圍內(nèi)拉伸成型，減少了模具的磨損，同時(shí)實(shí)現(xiàn)加工硬化，提高了產(chǎn)品的機(jī)械性能，避免了凸模和凹模的剛性接觸、避免損害沖壓設(shè)備，實(shí)現(xiàn)剛性沖壓生產(chǎn)的可能性和可靠性，又延長了模具的使用壽命；本發(fā)明改進(jìn)后的凹模加工的弧形凹坑式盲孔成形更準(zhǔn)確，變形小，加工成本更低。


圖I是本發(fā)明沖壓模具結(jié)構(gòu)截面示意 圖2是本發(fā)明凹模上表面結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明凹模橫截面結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明加工的有盲孔鋼板平面示意 圖5是本發(fā)明加工的有盲孔鋼板截面示意圖。圖中，I是沖床的沖頭，2是凸模，2a是凸模沖擊表面，3是鋼板，4是凹模，4a是斜面環(huán)，5是盲孔，6是凹模中心孔，H是孔橋。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的描述，本實(shí)施例只用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)上述本發(fā)明的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。結(jié)合圖I至圖4。如圖所示，鋼板表面盲孔沖壓模具，包括安裝在沖床沖頭上的凸模2和安裝在沖床基座上的凹模4，凹模4中心是通孔5。凸模2圓柱直徑小于凹模中心孔6直徑。所述凸模2圓柱直徑等于盲孔5內(nèi)徑減去兩倍的鋼板3厚度。凸模2沖擊頭沖擊表面2a是弧形。結(jié)合圖1，圖2和圖3，圖I是本發(fā)明沖壓模具結(jié)構(gòu)截面示意圖，圖2是本發(fā)明凹模上表面結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本發(fā)明凹模橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明將盲孔5沖壓模具凹模4上的凹坑改為通孔6，凸模2在沖壓時(shí)容易調(diào)整其沖壓下止點(diǎn)，通過凸模2沖壓至下止點(diǎn)形成盲孔5 ;根據(jù)盲孔5要求設(shè)計(jì)凹模4的中心孔6的直徑和凸模2的圓柱直徑及沖擊表面2a弧形的弧度；凸模2沖擊表面2a的弧形在沖壓鋼板時(shí)自然形成弧形凹坑式盲孔5 ;凸模2圓柱直徑小于凹模中心孔6的直徑有利于沖壓鋼板時(shí)鋼板的變形和壓延，最佳是凸模2圓柱直徑與加工鋼板3厚度兩倍的和與凹模中心孔6的直徑相同。圖4和圖5是加工成型的有弧形凹坑式盲孔5的鋼板3的平面和截面示意圖，實(shí)際上在加工時(shí)可以在沖壓設(shè)備上設(shè)置對(duì)組匹配的凸模2和凹模4實(shí)現(xiàn)多個(gè)盲孔5同時(shí)加工。
權(quán)利要求
1.一種鋼板表面盲孔沖壓模具，包括安裝在沖床沖頭上的凸模(2)和安裝在沖床基座上的凹模(4)，其特征是所述凹模(4)中心是通孔(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼板表面盲孔沖壓模具，其特征是所述凸模(2)圓柱直徑小于凹模(4)中心孔(6)直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼板表面盲孔沖壓模具，其特征是所述凸模(2)圓柱直徑等于盲孔(5)內(nèi)徑減去兩倍的鋼板(3)厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的鋼板表面盲孔沖壓模具，其特征是所述凸模(2)沖擊頭沖擊表面(2a)是弧形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼板表面盲孔沖壓模具。包括安裝在沖床沖頭上的凸模和安裝在沖床基座上的凹模，凹模中心是通孔；凸模圓柱直徑小于凹模中心孔的直徑；凸模沖擊頭沖擊表面是弧形。本發(fā)明模具釋放了凸模下止點(diǎn)與凹模的盲孔下成型位直接接觸的自由度，使鋼板表面靠材料在彈性范圍內(nèi)拉伸成型，減少了模具的磨損，同時(shí)實(shí)現(xiàn)加工硬化，提高了產(chǎn)品的機(jī)械性能，避免了凸模和凹模的剛性接觸、避免損害沖壓設(shè)備，實(shí)現(xiàn)剛性沖壓生產(chǎn)的可能性和可靠性，又延長了模具的使用壽命；本發(fā)明改進(jìn)后的凹模加工的弧形凹坑式盲孔成形更準(zhǔn)確，變形小，加工成本更低。
文檔編號(hào)B21D22/04GK102814408SQ20121032519
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者王力, 張噶 申請(qǐng)人:成都中弘軌道交通環(huán)保產(chǎn)業(yè)股份有限公司