專利名稱：高頻感應釬焊金剛石鉆頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金剛石鉆頭(開孔鉆)。具體涉及一種高頻感應釬焊金剛石鉆頭(開孔鉆)。主要用于各種硬脆材料的開孔加工。屬金剛石工具技術領域。
背景技術：
目前在高溫釬焊領域，常用的方法有電阻爐加熱真空高溫釬焊、高頻感應加熱釬焊、激光釬焊等。高頻感應加熱釬焊是利用交變磁場電場感應現(xiàn)象，場中的工件上的渦流效應對工件進行加熱，使釬料熔化從而實現(xiàn)釬焊的一種方法，電流的交變頻率在10KHZ以上。 與其它釬焊方法相比，感應釬焊具有獨到的特點加熱速度快，易于實現(xiàn)局部加熱，可實現(xiàn)熱量的集中，溫度易控制，易于實現(xiàn)自動化，既能保證工具被加熱區(qū)的加熱要求，又能保持其他區(qū)域性質不變并且機會不會產生變形，這些特點也使感應加熱更符合目前社會市場的快速、敏捷、低成本的市場要求，尤其對單件和散件產品的生產更具有獨特的優(yōu)勢。在工業(yè)加熱方面，感應加熱有其自身很大的優(yōu)勢，特別是其高效率、高質量、低成本特點，也使得感應加熱得到了很大的發(fā)展。目前感應加熱廣泛應用于金屬熔煉、透熱、熱處理和焊接等過程。國內外學者對金屬一金屬、金屬一陶瓷、陶瓷一陶瓷等金屬、非金屬材料的高頻感應高溫釬焊做了大量研究，相對傳統(tǒng)超硬磨料工具，高溫釬焊超硬磨料工具具有無可比擬的優(yōu)越性。高溫釬焊超硬磨料工具的開發(fā)對難加工材料的加工有著重大的意義。高頻感應加熱高效、高質量、低成本，應用廣泛。目前的真空釬焊金剛石鉆頭(開孔鉆)鉆速為80(Γ1200轉/分鐘，干打硬脆材料時，使用環(huán)境惡劣，使用壽命短。造成使用壽命短的主要原因有1、材料合金粘合劑把持力不足，金剛石顆粒過早脫落；2、基體磨損快；3、加工時產生的高溫使金剛石碳化失效，基體白軟變形，影響開孔效果，縮短使用
壽命ο
發(fā)明內容本實用新型的目的是在于克服上述不足，提供一種開孔效果好、開孔速度快和使用壽命長的高頻感應釬焊金剛石鉆頭。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種高頻感應釬焊金剛石鉆頭，包括鉆頭基體， 鉆頭基體上布置有第一圓形散熱排屑槽、第二圓形散熱排屑槽以及第三散熱排屑槽；在所述鉆頭基體的表面離其下緣(Tl5mm處高頻感應釬焊有內外兩層金剛石顆粒，其中內層金剛石顆粒的粒度為40/45，外層金剛石顆粒的粒度為45/50，外層金剛石顆粒覆蓋于內層金剛石顆粒上；所述內層金剛石顆粒和外層金剛石顆粒在所述鉆頭基體的表面呈條狀間歇性排列，形成金剛石工作層。本實用新型的有益效果是1、使用雙層釬焊不同粒度的金剛石顆粒，在工作時最外層的尺寸較小的金剛石顆粒先開始工作，待最外層金剛石顆粒磨損完畢后，內層尺寸較大的金剛石顆粒開始工作，大大提高鉆頭的工作能力，延長使用壽命。2、由于在鉆頭基體合金中加入WC粉，錳鋼表層形成WC硬化層，抗磨性能通常為淬硬合金工具鋼4 15倍，金剛石顆粒結合牢固，使用壽命變長。3、基體上開有若干大小形狀不同的散熱排屑孔，工作時散熱效果好，提高金剛石顆粒的使用壽命。因此本實用新型使用壽命長、效果佳，與其他釬焊金剛石鉆頭相比，在鉆速1100 鉆/分鐘下直徑35mm的高頻感應釬焊金剛石鉆頭打厚度為2. 5mm的孔可以打70個，而其他釬焊金剛石鉆頭只能打40個。

圖1為本實用新型高頻感應釬焊金剛石鉆頭的結構示意圖。圖2為圖1的A-A剖示圖。圖3為圖1的俯視圖。圖中附圖標記鉆頭基體1金剛石顆粒2第一散熱排屑槽3第二散熱排屑槽4第三散熱排屑槽5。
具體實施方式
參見圖廣3，圖1為本實用新型高頻感應釬焊金剛石鉆頭的結構示意圖。圖2為圖 1的A-A剖示圖。圖3為圖1的俯視圖。由圖1、圖2和圖3可以看出，本實用新型高頻感應釬焊金剛石鉆頭，包括鉆頭基體1，鉆頭基體合金的成份為65錳鋼和WC粉；鉆頭基體上均布有六個(鉆頭是圓形的，圖中只有三個，在它的另一面對稱的還有三個)直徑為4mm的第一圓形散熱排屑槽3、四個直徑為12mm的第二圓形散熱排屑槽4以及二個長度為29. 2mm、寬度為4. 7mm的第三散熱排屑槽5組合；在所述鉆頭基體表面離其下緣(Tl5mm處高頻感應釬焊有兩層金剛石顆粒2 (先釬焊一層粒度為40/45的金剛石顆粒，后釬焊一層粒度為45/50 的金剛石顆粒覆蓋于內層金剛石顆粒上)，所述兩層金剛石顆粒成條狀間歇性排列，形成金剛石工作層。
權利要求1. 一種高頻感應釬焊金剛石鉆頭，包括鉆頭基體(1)，其特征在于所述鉆頭基體(1) 上布置有第一圓形散熱排屑槽(3)、第二圓形散熱排屑槽(4)以及第三散熱排屑槽(5)；在所述鉆頭基體(1)的表面離其下緣(Tl5mm處高頻感應釬焊有內外兩層金剛石顆粒，其中內層金剛石顆粒的粒度為40/45，外層金剛石顆粒的粒度為45/50，外層金剛石顆粒覆蓋于內層金剛石顆粒上；所述內層金剛石顆粒和外層金剛石顆粒在所述鉆頭基體(1)的表面呈條狀間歇性排列，形成金剛石工作層。
專利摘要本實用新型涉及一種高頻感應釬焊金剛石鉆頭，主要用于各種硬脆材料的開孔加工。包括鉆頭基體(1)，所述鉆頭基體(1)上布置有第一圓形散熱排屑槽(3)、第二圓形散熱排屑槽(4)以及第三散熱排屑槽(5)；在所述鉆頭基體(1)的表面離其下緣0~15mm處高頻感應釬焊有內外兩層金剛石顆粒，其中內層金剛石顆粒的粒度為40/45，外層金剛石顆粒的粒度為45/50，外層金剛石顆粒覆蓋于內層金剛石顆粒上；所述內層金剛石顆粒和外層金剛石顆粒在所述鉆頭基體(1)的表面呈條狀間歇性排列，形成金剛石工作層。采用本實用新型的頻感應釬焊金剛石鉆頭開孔效果好、開孔速度快和使用壽命長。
文檔編號B23K1/002GK202123276SQ201120193588
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月10日 優(yōu)先權日2011年6月10日
發(fā)明者莊政偉 申請人:江蘇鋒菱超硬工具有限公司