專利名稱：商業(yè)夾生產線的穿鐵片裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種商業(yè)夾生產線，更具體地說涉及一種商業(yè)夾生產線的穿鐵片裝置。
背景技術：
商業(yè)夾是一種文件夾，由于其結構簡單、便于存放文件、使用方便等優(yōu)點，近年來被廣泛運用于文件的整理。如圖1、2所示，商業(yè)夾的結構包括封面、底面、扣合裝置，扣合裝置包括壓紙塑料片、固定鐵片，底面內側開有兩個通孔，壓紙塑料片的兩端分別開有定位孔，固定鐵片包括連接桿和分別位于連接桿兩側的兩個定位桿，兩個定位桿分別從底面的下方穿過底面對應的通孔和壓紙塑料片對應的定位孔后，再向外(即遠離連接桿方向，如圖1所示)彎折，將壓紙塑料片固定在底面上。商業(yè)夾在需要使用的時候，將彎折的定位桿扳直，從定位桿上取下壓紙塑料片，然后將開有兩個定位孔的資料依次竄在兩個定位桿上，接著將壓紙塑料片再次竄在兩個定位桿上，最后向外彎折兩個定位桿，就可以將資料整理成冊，使用非常方便。但是，傳統(tǒng)的商業(yè)夾都是采用人工加工的方式進行，生產效率非常低。因此某些企業(yè)設計出商業(yè)夾生產線，采用機械加工代替人工，但是生產效率還是較低，并且廢品率較高，難以滿足大規(guī)模工業(yè)化生產的需求。商業(yè)夾加工的關鍵步驟是扣合裝置的裝配，扣合裝置的裝配主要包括壓紙塑料片、固定鐵片這兩個部件的加工和安裝。首先，壓紙塑料片需要傳輸?shù)胶线m的位置。而固定鐵片需要彎折，并放置到合適的位置。然后，需要讓位于上方的壓紙塑料片向下運動套到固定鐵片兩個定位桿上或者讓固定鐵片向上運動插入壓紙塑料片的定位孔中，然后向外展開定位桿，固定住壓紙塑料片。而現(xiàn)有商業(yè)夾生產線的問題在于難以準確將固定鐵片依次穿過底面的通孔、壓紙塑料片的定位孔并向外彎折，固定鐵片與壓紙塑料片的定位孔之間容易產生較大的偏差，而一旦偏差超過允許的范圍，就會產生廢品，并且需要停機進行校準和調試，這將大大影響正常的生產，導致生產效率大幅下降、廢品率居高不下。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是對現(xiàn)有技術進行改進，提供一種商業(yè)夾生產線的穿鐵片裝置，可以準確的將固定鐵片的兩個定位桿插入壓紙塑料片對應的兩個定位孔，采用的技術方案如下本發(fā)明的商業(yè)夾生產線的穿鐵片裝置，包括機架、工作臺、固定鐵片傳送機構、彎折機構和插孔機構，其特征在于所述工作臺、固定鐵片傳送機構、彎折機構和插孔機構均固定在機架上，工作臺頂面開有鐵片定位槽，工作臺的右側壁上開有固定鐵片入口，彎折機構和插孔機構均位于工作臺下方。所述彎折機構包括限位機構、第一氣缸和彎折件，所述限位機構包括限位件和第二氣缸，限位件呈類似“U”字形，包括第二連接桿和兩個相互平行的限位桿，第二連接桿的兩端分別連接兩個限位桿的后端，第二氣缸固定在工作臺外側壁上，第二氣缸的活塞軸末端連接限位件的第二連接桿前端，兩個限位桿的前端分別穿過工作臺的側壁插入鐵片定位槽內；彎折件呈類似“U”字形，包括第一連接桿和兩個相互平行的彎折桿，第一連接桿的兩端分別連接兩個彎折桿的后端，第一氣缸固定在機架上，第一氣缸位于工作臺下方，兩個彎折桿位于工作臺的鐵片定位槽下方，并且兩個彎折桿分別位于兩個限位桿的兩側，第一連接桿的下端固定在第一氣缸的活塞軸末端。所述插孔機構包括第三氣缸和固定鐵片支撐板，第三氣缸位于工作臺與第一氣缸之間、兩個彎折桿之間，固定鐵片支撐板的底端固定在第三氣缸的活塞軸末端。為了在準確的將固定鐵片的兩個定位桿插入壓紙塑料片對應的兩個定位孔后，使兩個定位桿向外彎折，將壓紙塑料片固定住，所述穿鐵片裝置還包括展開機構，所述展開機構包括升降氣缸、氣動手只和兩個展開片，氣動手只頂端通過固定板固定在升降氣缸活塞軸末端，兩個展開片分別安裝在氣動手只上，兩個展開片位于氣動手只與升降氣缸活塞軸之間，并且兩個展開片位于工作臺的鐵片定位槽上方、兩個彎折桿之間。所述固定鐵片傳送機構包括電機、傳動機構和傳送輥，電機通過傳動機構連接傳送輥。所述穿鐵片裝置還包括沖切機構，沖切機構位于工作臺的右側、固定鐵片傳送機構左側，沖切機構包括第四氣缸、沖頭和模具，所述第四氣缸、模具均固定在機架上，第四氣缸位于模具上方，沖頭固定在第四氣缸的活塞軸末端。本發(fā)明對照現(xiàn)有技術的有益效果是，可以準確的將固定鐵片的兩個定位桿插入壓紙塑料片對應的兩個定位孔，并用兩個定位桿將壓紙塑料片固定住，精度高、生產效率高。


圖1是本發(fā)明商業(yè)夾的結構示意圖；圖2是圖1的零件分解圖；圖3是本發(fā)明優(yōu)選實施例的結構示意圖；圖4是圖3所示優(yōu)選實施例除去展開機構的另一個角度使用狀態(tài)示意圖；圖5是圖3所示優(yōu)選實施例沖切機構的結構示意圖；圖6是圖3所示優(yōu)選實施例限位機構的結構示意圖。
具體實施例方式如圖1-6所示，本優(yōu)選實施例中的商業(yè)夾生產線的穿鐵片裝置，包括機架1、工作臺2、固定鐵片傳送機構、彎折機構和插孔機構，所述工作臺2、固定鐵片傳送機構、彎折機構和插孔機構均固定在機架1上，工作臺2頂面開有鐵片定位槽201，工作臺的右側壁上開有固定鐵片入口(圖中看不見)，彎折機構和插孔機構均位于工作臺2下方。所述彎折機構包括限位機構、第一氣缸3和彎折件4，所述限位機構包括限位件5 和第二氣缸6，限位件5呈類似“U”字形，包括第二連接桿502和兩個相互平行的限位桿 501，第二連接桿502的兩端分別連接兩個限位桿501的后端，第二氣缸6固定在工作臺2 外側壁上，第二氣缸6的活塞軸601末端連接限位件2的第二連接桿502前端，兩個限位桿501的前端分別穿過工作臺2的側壁插入鐵片定位槽201內；彎折件4呈類似“U”字形，包括第一連接桿401和兩個相互平行的彎折桿402，第一連接桿401的兩端分別連接兩個彎折桿402的后端，第一氣缸3固定在機架1上，第一氣缸3位于工作臺2下方，兩個彎折桿402 位于工作臺2的鐵片定位槽201下方、并且兩個彎折桿402分別位于兩個限位桿501的兩側，第一連接桿401的下端固定在第一氣缸3的活塞軸301末端。所述插孔機構包括第三氣缸7和固定鐵片支撐板8，第三氣缸7位于工作臺2與第一氣缸3之間、兩個彎折桿402之間，固定鐵片支撐板8的底端固定在第三氣缸3的活塞軸 301末端。所述展開機構包括升降氣缸9、氣動手只10和兩個展開片1001，氣動手只10頂端通過固定板11固定在升降氣缸9的活塞軸901末端，兩個展開片1001分別安裝在氣動手只10上，兩個展開片1001位于氣動手只10與升降氣缸9的活塞軸901之間，并且兩個展開片1001位于工作臺2的鐵片定位槽201上方、兩個彎折桿402之間。所述固定鐵片傳送機構包括電機12、傳動機構(圖中看不見)和傳送輥13，電機 12通過傳動機構連接傳送輥13。所述穿鐵片裝置還包括沖切機構，沖切機構位于工作臺2的右側、固定鐵片傳送機構左側，沖切機構包括第四氣缸14、沖頭15和模具16，所述第四氣缸14、模具16均固定在機架1上，第四氣缸14位于模具16上方，沖頭15固定在第四氣缸14的活塞軸1401末端。下面介紹一下工作過程固定鐵片傳送機構將整片的大鐵片間歇的向左側傳送，固定鐵片傳送機構停止傳送的時候，沖切機構將經(jīng)過沖切機構的大鐵片沖切一個固定鐵片，并且該固定鐵片與整片的大鐵片之間還有兩個連接點，這樣大鐵片就被沖切成多個依次相互連接的固定鐵片。當位于最左端的固定鐵片從工作臺2的右側壁上的固定鐵片入口進入鐵片定位槽201后，限位機構的限位件5的兩個相互平行的限位桿501插入鐵片定位槽201內，限制住固定鐵片。接著，兩個相互平行的彎折桿402向上運動，插入鐵片定位槽201，迫使固定鐵片位于兩個限位桿501外側的部分向上彎折，呈類似“U”字形。然后，兩個彎折桿402下降到原位，兩個限位桿501往右側運動回到原位。而壓紙塑料片的傳輸機構此時將壓紙塑料片傳送到工作臺2的鐵片定位槽201的正上方。接著，插孔機構的固定鐵片支撐板8上升， 切斷并抬高固定鐵片，使固定鐵片的兩個定位桿分別穿過底面的兩個通孔(底面放置在工作臺上)、插入位于工作臺2上方的壓紙塑料片對應的兩個定位孔中。然后，展開機構的兩個展開片1001向下運動，使得壓紙塑料片運動到固定鐵片的定位桿底部，接著兩個展開片 1001分別向兩側運動，使得固定鐵片的兩個定位桿分別向外側彎折，將壓紙塑料片固定到固定鐵片上。接著，扣合裝置隨著底面被傳送走，新的底面放到工作臺上，接著進行下一個扣合裝置的裝配。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍；即凡依本發(fā)明的權利要求范圍所做的等同變換，均為本發(fā)明權利要求范圍所覆蓋。
權利要求
1.一種商業(yè)夾生產線的穿鐵片裝置，包括機架、工作臺、固定鐵片傳送機構、彎折機構和插孔機構，其特征在于所述工作臺、固定鐵片傳送機構、彎折機構和插孔機構均固定在機架上，工作臺頂面開有鐵片定位槽，工作臺的右側壁上開有固定鐵片入口，彎折機構和插孔機構均位于工作臺下方。
2.如權利要求1所述的商業(yè)夾生產線的穿鐵片裝置，其特征在于所述彎折機構包括限位機構、第一氣缸和彎折件，所述限位機構包括限位件和第二氣紅，限位件呈類似“U”字形，包括第二連接桿和兩個相互平行的限位桿，第二連接桿的兩端分別連接兩個限位桿的后端，第二氣缸固定在工作臺外側壁上，第二氣缸的活塞軸末端連接限位件的第二連接桿前端，兩個限位桿的前端分別穿過工作臺的側壁插入鐵片定位槽內；彎折件呈類似“U”字形，包括第一連接桿和兩個相互平行的彎折桿，第一連接桿的兩端分別連接兩個彎折桿的后端，第一氣缸固定在機架上，第一氣缸位于工作臺下方，兩個彎折桿位于工作臺的鐵片定位槽下方，并且兩個彎折桿分別位于兩個限位桿的兩側，第一連接桿的下端固定在第一氣缸的活塞軸末端。
3.如權利要求2所述的商業(yè)夾生產線的穿鐵片裝置，其特征在于所述插孔機構包括第三氣缸和固定鐵片支撐板，第三氣缸位于工作臺與第一氣缸之間、兩個彎折桿之間，固定鐵片支撐板的底端固定在第三氣缸的活塞軸末端。
4.如權利要求3所述的商業(yè)夾生產線的穿鐵片裝置，其特征在于所述穿鐵片裝置還包括展開機構，所述展開機構包括升降氣缸、氣動手只和兩個展開片，氣動手只頂端通過固定板固定在升降氣缸活塞軸末端，兩個展開片分別安裝在氣動手只上，兩個展開片位于氣動手只與升降氣缸活塞軸之間，并且兩個展開片位于工作臺的鐵片定位槽上方、兩個彎折桿之間。
5.如權利要求4所述的商業(yè)夾生產線的穿鐵片裝置，其特征在于所述固定鐵片傳送機構包括電機、傳動機構和傳送輥，電機通過傳動機構連接傳送輥。
6.如權利要求5所述的商業(yè)夾生產線的穿鐵片裝置，其特征在于所述穿鐵片裝置還包括沖切機構，沖切機構位于工作臺的右側、固定鐵片傳送機構左側，沖切機構包括第四氣缸、沖頭和模具，所述第四氣缸、模具均固定在機架上，第四氣缸位于模具上方，沖頭固定在第四氣缸的活塞軸末端。
全文摘要
一種商業(yè)夾生產線的穿鐵片裝置，包括機架、工作臺、固定鐵片傳送機構、彎折機構和插孔機構，其特征在于所述工作臺、固定鐵片傳送機構、彎折機構和插孔機構均固定在機架上，工作臺頂面開有鐵片定位槽，工作臺的右側壁上開有固定鐵片入口，彎折機構和插孔機構均位于工作臺下方。本發(fā)明對照現(xiàn)有技術的有益效果是，可以準確的將固定鐵片的兩個定位桿插入壓紙塑料片對應的兩個定位孔，并用兩個定位桿將壓紙塑料片固定住，精度高、生產效率高。
文檔編號B23P19/04GK102476271SQ20101056710
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月22日 優(yōu)先權日2010年11月22日
發(fā)明者許漢光, 鄭細華 申請人:汕頭市東和機械有限公司