專利名稱：商業(yè)夾生產線的穿塑料片裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種商業(yè)夾生產線，更具體地說涉及一種商業(yè)夾生產線的穿塑料片裝置。
背景技術：
商業(yè)夾是一種文件夾，由于其結構簡單、便于存放文件、使用方便等優(yōu)點，近年來被廣泛運用于文件的整理。如圖1、2所示，商業(yè)夾的結構包括封面、底面、扣合裝置，扣合裝置包括壓紙塑料片、固定鐵片，底面內側開有兩個通孔，壓紙塑料片的兩端分別開有定位孔，固定鐵片包括連接桿和分別位于連接桿兩側的兩個定位桿，兩個定位桿分別從底面的下方穿過底面對應的通孔和壓紙塑料片對應的定位孔后，再向外(即遠離連接桿方向，如圖1所示)彎折，將壓紙塑料片固定在底面上。商業(yè)夾在需要使用的時候，將彎折的定位桿扳直，從定位桿上取下壓紙塑料片，然后將開有兩個定位孔的資料依次竄在兩個定位桿上，接著將壓紙塑料片再次竄在兩個定位桿上，最后向外彎折兩個定位桿，就可以將資料整理成冊，使用非常方便。但是，傳統(tǒng)的商業(yè)夾都是采用人工加工的方式進行，生產效率非常低。因此某些企業(yè)設計出商業(yè)夾生產線，采用機械加工代替人工，但是生產效率還是較低，并且廢品率較高，難以滿足大規(guī)模工業(yè)化生產的需求。商業(yè)夾加工的關鍵步驟是扣合裝置的裝配，扣合裝置的裝配主要包括壓紙塑料片、固定鐵片這兩個部件的加工和安裝。首先，壓紙塑料片需要傳輸到合適的位置。而固定鐵片需要彎折，并放置到合適的位置。然后，需要讓位于上方的壓紙塑料片向下運動套到固定鐵片兩個定位桿上或者讓固定鐵片向上運動插入壓紙塑料片的定位孔中，然后向外展開定位桿，固定住壓紙塑料片。而現有商業(yè)夾生產線的問題在于難以準確將固定鐵片依次穿過底面的通孔、壓紙塑料片的定位孔并向外彎折，固定鐵片與壓紙塑料片的定位孔之間容易產生較大的偏差，而一旦偏差超過允許的范圍，就會產生廢品，并且需要停機進行校準和調試，這將大大影響正常的生產，導致生產效率大幅下降、廢品率居高不下。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是對現有技術進行改進，提供一種商業(yè)夾生產線的穿塑料片裝置， 可以準確的將壓紙塑料片套到固定鐵片的兩個定位桿上并用兩個定位桿將壓紙塑料片固定住，采用的技術方案如下本發(fā)明的商業(yè)夾生產線的穿塑料片裝置，包括機架、工作臺、塑料片傳送機構、切斷機構和套塑料片機構，其特征在于所述工作臺、塑料片傳送機構、切斷機構均固定在機架上，工作臺頂面開有鐵片定位槽，切斷機構位于工作臺上方，套塑料片機構固定在切斷機構上。當彎折成類似“U”字形的固定鐵片位于鐵片定位槽底部，并且固定鐵片的兩個定位桿分別從底面的下方穿過底面對應的通孔后。所述塑料片傳送機構將沖好孔的塑料膜輸送到固定鐵片上方，并且沖好的兩個孔與固定鐵片的兩個定位桿一一對應。接著切斷機構切斷塑料膜，切下一條壓紙塑料片，同時套塑料片機構將該壓紙塑料片往下壓，使壓紙塑料片套到固定鐵片的兩個定位桿上，并壓紙塑料片一直套到定位桿底端。最后，套塑料片機構將固定鐵片的兩個定位桿向外彎折，從而將壓紙塑料片固定到底面上。所述切斷機構包括切刀驅動機構和切刀，切刀固定在切刀驅動機構的動作端。所述切刀驅動機構為第一氣缸，其動作端為活塞軸末端，第一氣缸固定在機架上。所述套塑料片機構包括氣動手只和兩個展開片，氣動手只頂端通過固定板固定在切刀前表面的中部，兩個展開片分別安裝在氣動手只上，兩個展開片均位于氣動手只與切刀前表面之間。所述塑料片傳送機構包括電機、傳動機構和送膜輥，電機通過傳動機構連接送膜棍。所述電機為伺服電機。所述穿塑料片裝置還包括沖孔機構，沖孔機構包括沖頭和模具，所述模具固定在機架上，沖頭固定在第一氣缸的活塞軸末端。本發(fā)明對照現有技術的有益效果是，能夠準確的將壓紙塑料片套到固定鐵片的兩個定位桿上并用兩個定位桿將壓紙塑料片固定住，精度高、生產效率高。


圖1是本發(fā)明商業(yè)夾的結構示意圖；圖2是圖1的零件分解圖；圖3是本發(fā)明優(yōu)選實施例的結構示意圖；圖4是圖3所示優(yōu)選實施例的使用狀態(tài)示意圖；圖5是圖3所示優(yōu)選實施例工作臺的結構示意圖；圖6是圖3所示優(yōu)選實施例除去套塑料片機構后的結構示意圖。
具體實施例方式如圖1-6所示，本優(yōu)選實施例中的商業(yè)夾生產線的穿塑料片裝置，包括機架1、工作臺2、塑料片傳送機構、切斷機構和套塑料片機構。所述工作臺2、塑料片傳送機構、切斷機構均固定在機架1上。工作臺2頂面開有鐵片定位槽201，切斷機構位于工作臺2上方， 套塑料片機構固定在切斷機構上。所述切斷機構包括切刀驅動機構和切刀3，切刀3固定在切刀驅動機構的動作端。所述切刀驅動機構為第一氣缸4，其動作端為活塞軸401末端，第一氣缸4固定在機架1上。所述套塑料片機構包括氣動手只5和兩個展開片6，氣動手只5頂端通過固定板6 固定在切刀3前表面的中部，兩個展開片6分別安裝在氣動手只5上，兩個展開片6均位于氣動手只5與切刀3前表面之間。初始狀態(tài)，兩個展開片6合攏，并且兩個展開片6合攏后的長度小于壓紙塑料片兩個定位孔的間距。當切刀在第一氣缸4的活塞軸401帶動下向下運動，切斷塑料膜，切下一條壓紙塑料片后，合攏的兩個展開片6將壓紙塑料片向下壓，直到壓紙塑料片的兩個定位孔分別套到固定鐵片的兩個定位桿上并運動到定位桿的底部為止。所述塑料片傳送機構包括電機、傳動機構(圖上看不見)和送膜輥9，電機為伺服電機8。伺服電機8通過傳動機構連接送膜輥9。所述穿塑料片裝置還包括沖孔機構，沖孔機構包括沖頭和模具，所述模具固定在機架1上，沖頭10固定在第一氣缸4的活塞軸末端。下面介紹一下工作過程圖4、6中，機架1的右側為鐵片加工設備11，鐵片加工設備11從一大片鐵片沖剪出固定鐵片，并將固定鐵片彎折成類似“U”字形，放置到工作臺2的鐵片定位槽201內。當彎折成類似“U”字形的固定鐵片位于鐵片定位槽201底部，并且固定鐵片的兩個定位桿分別從底面的下方穿過底面對應的通孔后。所述塑料片傳送機構將沖好孔的塑料膜輸送到固定鐵片上方，并且沖好的兩個孔與固定鐵片的兩個定位桿一一對應。接著切斷機構切斷塑料膜，切下一條壓紙塑料片，同時套塑料片機構將該壓紙塑料片往下壓，使壓紙塑料片套到固定鐵片的兩個定位桿上，并壓紙塑料片一直套到定位桿底端。最后，套塑料片機構將固定鐵片的兩個定位桿向外彎折，從而將壓紙塑料片固定到底面上。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍；即凡依本發(fā)明的權利要求范圍所做的等同變換，均為本發(fā)明權利要求范圍所覆蓋。
權利要求
1.一種商業(yè)夾生產線的穿塑料片裝置，包括機架、工作臺、塑料片傳送機構、切斷機構和套塑料片機構，其特征在于所述工作臺、塑料片傳送機構、切斷機構均固定在機架上，工作臺頂面開有鐵片定位槽，切斷機構位于工作臺上方，套塑料片機構固定在切斷機構上。
2.如權利要求1所述的商業(yè)夾生產線的穿塑料片裝置，其特征在于所述切斷機構包括切刀驅動機構和切刀，切刀固定在切刀驅動機構的動作端。
3.如權利要求2所述的商業(yè)夾生產線的穿塑料片裝置，其特征在于所述切刀驅動機構為第一氣缸，其動作端為活塞軸末端，第一氣缸固定在機架上。
4.如權利要求3所述的商業(yè)夾生產線的穿塑料片裝置，其特征在于所述套塑料片機構包括氣動手只和兩個展開片，氣動手只頂端通過固定板固定在切刀前表面的中部，兩個展開片分別安裝在氣動手只上，兩個展開片均位于氣動手只與切刀前表面之間。
5.如權利要求4所述的商業(yè)夾生產線的穿塑料片裝置，其特征在于所述塑料片傳送機構包括電機、傳動機構和送膜輥，電機通過傳動機構連接送膜輥。
6.如權利要求5所述的商業(yè)夾生產線的穿塑料片裝置，其特征在于所述電機為伺服電機。
7.如權利要求6所述的商業(yè)夾生產線的穿塑料片裝置，其特征在于所述穿塑料片裝置還包括沖孔機構，沖孔機構包括沖頭和模具，所述模具固定在機架上，沖頭固定在第一氣缸的活塞軸末端。
全文摘要
一種商業(yè)夾生產線的穿塑料片裝置，包括機架、工作臺、塑料片傳送機構、切斷機構和套塑料片機構，其特征在于所述工作臺、塑料片傳送機構、切斷機構均固定在機架上，工作臺頂面開有鐵片定位槽，切斷機構位于工作臺上方，套塑料片機構固定在切斷機構上。本發(fā)明對照現有技術的有益效果是，能夠準確的將壓紙塑料片套到固定鐵片的兩個定位桿上并用兩個定位桿將壓紙塑料片固定住，精度高、生產效率高。
文檔編號B23P19/04GK102476270SQ20101056708
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月22日 優(yōu)先權日2010年11月22日
發(fā)明者許漢光, 鄭細華 申請人:汕頭市東和機械有限公司