一種廢舊塑料生產(chǎn)編織袋扁絲的方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種廢舊塑料生產(chǎn)編織袋扁絲的方法，采用的步驟如下：首先按重量份數(shù)計(jì)，廢舊聚乙烯100份，填充塑料母粒80份，過氧化二苯甲酰0.5～1份，抗氧化劑1010 0.5～1份，色粉2～8份，聚乙烯蠟0.6～2份，上述原料按比例送入干燥機(jī)中；將干燥后的物料加入到高速混合機(jī)中進(jìn)行加熱混合；再將原料均勻加入拉絲機(jī)中；物料塑化后，經(jīng)過冷卻至常溫定型，形成的胚絲在烘箱中進(jìn)行軟化，軟化后經(jīng)熱輥牽引拉伸形成扁絲，冷卻后的扁絲進(jìn)行收卷成型；本發(fā)明選取合適的改性碳酸鈣作為填充塑料母粒，為獲取強(qiáng)度韌性好的扁絲提供了有效方法，可以提高廢舊塑料生產(chǎn)編織袋的使用壽命，從而提高了廢舊塑料生產(chǎn)編織袋扁絲的質(zhì)量。
【專利說明】
一種廢舊塑料生產(chǎn)編織袋扁絲的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種廢舊塑料再生加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢舊塑料生產(chǎn)編織袋扁絲的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料填充母粒是用于樹脂中起增量補(bǔ)強(qiáng)作用的一種塑料添加劑。它主要是用來降低制品的成本，在一定程度上提高塑料的剛性、硬度、耐磨耗等性能，因此，塑料填充母粒在塑料編織袋中得到大量應(yīng)用，但是在廢舊塑料生產(chǎn)編織袋扁絲過程中，使用傳統(tǒng)的塑料填充母粒使得扁絲強(qiáng)度明顯不足，經(jīng)常出現(xiàn)斷絲、使用壽命短等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響廢舊塑料生產(chǎn)編織袋的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種廢舊塑料生產(chǎn)編織袋扁絲的方法。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種廢舊塑料生產(chǎn)編織袋扁絲
[0005]的方法，其特征在于，采用的方法具體步驟如下:
[0006](I)按重量份數(shù)計(jì)，投料如下，廢舊聚乙烯100份，填充塑料母粒80份，過氧化二苯甲酰0.5?I份，抗氧化劑1010 0.5?I份，色粉2?8份，聚乙烯蠟0.6?2份，將上述原料按比例送入干燥機(jī)中進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為105 °C，干燥時(shí)間為4?6小時(shí)；
[0007](2)將步驟(I)中干燥后的物料加入到高速混合機(jī)中進(jìn)行加熱混合，轉(zhuǎn)速為800?1000轉(zhuǎn)/分鐘，在50?80°C下混合攪拌15分鐘，形成生產(chǎn)編織袋扁絲的原料；
[0008](3)將步驟(2)中所得原料由喂料器均勻加入到拉絲機(jī)中，塑化溫度設(shè)為200?205°C，物料塑化結(jié)束后擠出，擠出時(shí)控制熔體流速儀所測定的熔體流速為4.0克/10分鐘；
[0009](4)物料塑化擠出后，經(jīng)過冷卻至常溫定型，之后經(jīng)過刀片切割成胚絲，形成的胚絲在烘箱中進(jìn)行軟化，烘箱溫度設(shè)為210°C，軟化后經(jīng)熱輥牽引拉伸形成扁絲，冷卻后的扁絲進(jìn)入絲線收卷機(jī)收卷成型。
[0010]特別的，所述的填充塑料母粒按如下方法制得:選用粒徑為1200目的碳酸鈣加入高速混合機(jī)中，在1000轉(zhuǎn)/分鐘狀態(tài)下將硬脂酸活性助劑緩慢加入到高速混合機(jī)中，當(dāng)溫度為110°C，加入聚丙烯樹脂和聚乙烯蠟，在1000轉(zhuǎn)/分鐘狀態(tài)下繼續(xù)混合直至混和物料成均勻團(tuán)粒狀，最后冷卻粉碎得到填充塑料母粒，所述的碳酸鈣與硬脂酸活性助劑、聚丙烯樹月旨、聚乙烯蠟的質(zhì)量之比為100:1:5:5。
[0011]特別的，所述的步驟(I)中的抗氧化劑1010可替換為抗氧化劑168。
[0012]特別的，所述的填充塑料母粒為改性碳酸I丐。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明選取合適的改性碳酸鈣作為填充塑料母粒，為獲取強(qiáng)度韌性好的扁絲提供了有效方法，可以提高廢舊塑料生產(chǎn)編織袋的使用壽命，從而提高了廢舊塑料生產(chǎn)編織袋扁絲的質(zhì)量。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0015]實(shí)施例1
[0016]一種廢舊塑料生產(chǎn)編織袋扁絲的方法，其特征在于，采用的方法具體步驟如下:
[0017]
[0018](I)按重量份數(shù)計(jì)，投料如下，廢舊聚乙烯100份，改性碳酸鈣80份，過氧化二苯甲酰0.5份，抗氧化劑1010 0.5份，色粉2份，聚乙烯蠟0.6份，將上述原料按比例送入干燥機(jī)中進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為105 °C，干燥時(shí)間為4小時(shí)；
[0019](2)將步驟(I)中干燥后的物料加入到高速混合機(jī)中進(jìn)行加熱混合，轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分鐘，在50°C下混合攪拌15分鐘，形成生產(chǎn)編織袋扁絲的原料；
[0020](3)將步驟(2)中所得原料由喂料器均勻加入到拉絲機(jī)中，塑化溫度設(shè)為200°C，物料塑化結(jié)束后擠出，擠出時(shí)控制熔體流速儀所測定的熔體流速為4.0克/10分鐘；
[0021](4)物料塑化擠出后，經(jīng)過冷卻至常溫定型，之后經(jīng)過刀片切割成胚絲，形成的胚絲在烘箱中進(jìn)行軟化，烘箱溫度設(shè)為210°C，軟化后經(jīng)熱輥牽引拉伸形成扁絲，冷卻后的扁絲進(jìn)入絲線收卷機(jī)收卷成型。
[0022]所述的改性碳酸鈣按如下方法制得:選用粒徑為1200目的碳酸鈣加入高速混合機(jī)中，在1000轉(zhuǎn)/分鐘狀態(tài)下將硬脂酸活性助劑緩慢加入到高速混合機(jī)中，當(dāng)溫度為110°C，加入聚丙烯樹脂和聚乙烯蠟，在1000轉(zhuǎn)/分鐘狀態(tài)下繼續(xù)混合直至混和物料成均勻團(tuán)粒狀，最后冷卻粉碎得到填充塑料母粒，所述的碳酸鈣與硬脂酸活性助劑、聚丙烯樹脂、聚乙烯蠟的質(zhì)量之比為100:1:5:5。
[0023]實(shí)施例2
[0024]一種廢舊塑料生產(chǎn)編織袋扁絲的方法，其特征在于，采用的方法具體步驟如下:
[0025](I)按重量份數(shù)計(jì)，投料如下，廢舊聚乙烯100份，改性碳酸鈣80份，過氧化二苯甲酰I份，抗氧化劑1681份，色粉8份，聚乙烯蠟2份，將上述原料按比例送入干燥機(jī)中進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為105 °C，干燥時(shí)間為6小時(shí)；
[0026](2)將步驟(I)中干燥后的物料加入到高速混合機(jī)中進(jìn)行加熱混合，轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘，在80°C下混合攪拌15分鐘，形成生產(chǎn)編織袋扁絲的原料；
[0027](3)將步驟(2)中所得原料由喂料器均勻加入到拉絲機(jī)中，塑化溫度設(shè)為205°C，物料塑化結(jié)束后擠出，擠出時(shí)控制熔體流速儀所測定的熔體流速為4.0克/10分鐘；
[0028](4)物料塑化擠出后，經(jīng)過冷卻至常溫定型，之后經(jīng)過刀片切割成胚絲，形成的胚絲在烘箱中進(jìn)行軟化，烘箱溫度設(shè)為210°C，軟化后經(jīng)熱輥牽引拉伸形成扁絲，冷卻后的扁絲進(jìn)入絲線收卷機(jī)收卷成型。
[0029]所述的改性碳酸鈣按如下方法制得:選用粒徑為1200目的碳酸鈣加入高速混合機(jī)中，在1000轉(zhuǎn)/分鐘狀態(tài)下將硬脂酸活性助劑緩慢加入到高速混合機(jī)中，當(dāng)溫度為110°C，加入聚丙烯樹脂和聚乙烯蠟，在1000轉(zhuǎn)/分鐘狀態(tài)下繼續(xù)混合直至混和物料成均勻團(tuán)粒狀，最后冷卻粉碎得到填充塑料母粒，所述的碳酸鈣與硬脂酸活性助劑、聚丙烯樹脂、聚乙烯蠟的質(zhì)量之比為100:1:5:5。
[0030]上面對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢舊塑料生產(chǎn)編織袋扁絲的方法，其特征在于，采用的方法具體步驟如下: (1)按重量份數(shù)計(jì)，投料如下，廢舊聚乙烯100份，填充塑料母粒80份，過氧化二苯甲酰0.5?I份，抗氧化劑1010 0.5?I份，色粉2?8份，聚乙烯蠟0.6?2份，將上述原料按比例送入干燥機(jī)中進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為105 °C，干燥時(shí)間為4?6小時(shí)； (2)將步驟(I)中干燥后的物料加入到高速混合機(jī)中進(jìn)行加熱混合，轉(zhuǎn)速為800?1000轉(zhuǎn)/分鐘，在50?80°C下混合攪拌15分鐘，形成生產(chǎn)編織袋扁絲的原料； (3)將步驟(2)中所得原料由喂料器均勻加入到拉絲機(jī)中，塑化溫度設(shè)為200?205°C，物料塑化結(jié)束后，擠出時(shí)控制熔體流速儀所測定的熔體流速為4.0克/10分鐘； (4)物料塑化擠出后，經(jīng)過冷卻至常溫定型，之后經(jīng)過刀片切割成胚絲，形成的胚絲在烘箱中進(jìn)行軟化，烘箱溫度設(shè)為210°C，軟化后經(jīng)熱輥牽引拉伸形成扁絲，冷卻后的扁絲進(jìn)入絲線收卷機(jī)收卷成型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊塑料生產(chǎn)編織袋扁絲的方法，其特征在于，所述的填充塑料母粒按如下方法制得:選用粒徑為1200目的碳酸鈣加入高速混合機(jī)中，在1000轉(zhuǎn)/分鐘狀態(tài)下將硬脂酸活性助劑緩慢加入到高速混合機(jī)中，當(dāng)溫度為IlOtC，加入聚丙烯樹脂和聚乙烯蠟，在1000轉(zhuǎn)/分鐘狀態(tài)下繼續(xù)混合直至混和物料成均勻團(tuán)粒狀，最后冷卻粉碎得到填充塑料母粒，所述的碳酸鈣與硬脂酸活性助劑、聚丙烯樹脂、聚乙烯蠟的質(zhì)量之比為100:1:5:5ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊塑料生產(chǎn)編織袋扁絲的方法，其特征在于，所述的步驟(I)中的抗氧化劑1010可替換為抗氧化劑168。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種廢舊塑料生產(chǎn)編織袋扁絲的方法，其特征在于，所述的填充塑料母粒為改性碳酸鈣。
【文檔編號(hào)】D01F6/46GK106048770SQ201610661881
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月10日 公開號(hào)201610661881.0, CN 106048770 A, CN 106048770A, CN 201610661881, CN-A-106048770, CN106048770 A, CN106048770A, CN201610661881, CN201610661881.0
【發(fā)明人】吳進(jìn)波, 吳昱錚
【申請人】天津華慶百勝塑業(yè)有限公司