專利名稱：線材表面清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清洗裝置，特別涉及一種用于清洗線材表面的清洗裝置。
背景技術(shù)：
在焊材行業(yè)的拉絲生產(chǎn)過程中，對于拉絲后線材表面的清洗基本是用傳統(tǒng)的清洗裝置，采用單根、慢速通過的清洗槽，此處理方式清洗速度慢，清洗不徹底，有時(shí)候?yàn)榱颂岣咔逑促|(zhì)量，使用大量的水，增加了水資源的浪費(fèi)和成本。目前的在焊材行業(yè)的拉絲生產(chǎn)過程中，為了追求拉絲質(zhì)量和速度，增加了拉絲粉的量。傳統(tǒng)的清洗裝置中，清洗槽都是敞口的，清洗后的污水揮發(fā)，對環(huán)境和操作人員的健康都造成危害。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種線材表面清洗裝置，目的將拉絲之后線材表面殘留的潤滑膜，該裝置快速、徹底地清洗線材，節(jié)省水資源，節(jié)省成本。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種線材表面清洗裝置，所述清洗裝置包括箱體、至少兩設(shè)于箱體兩相對側(cè)的繞線輪組及設(shè)于箱體上方的主進(jìn)水管，所述箱體的兩相對側(cè)每側(cè)至少設(shè)有一繞線輪組，且繞線輪組能軸向自由轉(zhuǎn)動(dòng)；所述需清洗的線材纏繞設(shè)于繞線輪組的輪槽上，且需清洗的線材穿設(shè)過箱體；箱體上設(shè)有主進(jìn)水管。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述箱體為封閉式容器，防止清洗液揮發(fā)，對操作人員造成危害。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述箱體兩相對側(cè)分別設(shè)有支架，所述支架上對應(yīng)繞線輪組設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述繞線輪軸可繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主進(jìn)水管上設(shè)有三個(gè)支進(jìn)水管，使得清洗充分。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明線材表面水洗裝置，使用在拉絲之后，目的是為了清洗掉拉絲中為了拉絲順利而涂抹的潤滑劑，使用本發(fā)明線材表面清洗裝置，線材在拉絲動(dòng)力的拉動(dòng)下帶動(dòng)繞線輪旋轉(zhuǎn)，線材在箱體內(nèi)循環(huán)通過，清洗液從上方的進(jìn)水管噴出，對箱體內(nèi)的線材進(jìn)行清洗，線材在繞線輪上循環(huán)通過，增加了線材的清洗時(shí)間，所以清洗的潔凈度很高。而且箱體是封閉的，將清洗液全部封閉在箱體以內(nèi)，減少了揮發(fā)，減少了對操作人員和環(huán)境的危害。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的仰視圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一種線材表面清洗裝置，所述清洗裝置包括箱體1、至少兩設(shè)于箱體1兩相對側(cè)的繞線輪組2及設(shè)于箱體上方的主進(jìn)水管3，所述箱體1的兩相對側(cè)每側(cè)至少設(shè)有一繞線輪組2，且繞線輪組2能軸向自由轉(zhuǎn)動(dòng)；所述需清洗的線材纏繞設(shè)于繞線輪組2的輪槽上，且需清洗的線材穿設(shè)過箱體1 ；箱體1上設(shè)有主進(jìn)水管3。所述箱體1為封閉式容器，防止清洗液揮發(fā)，對操作人員造成危害。所述箱體1兩相對側(cè)分別設(shè)有支架4，所述支架上對應(yīng)繞線輪組2設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述繞線輪軸可繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。所述主進(jìn)水管上設(shè)有三個(gè)支進(jìn)水管5，使得清洗充分。
權(quán)利要求
1.一種線材表面清洗裝置，其特征在于所述清洗裝置包括箱體(1)、至少兩設(shè)于箱體 (1)兩相對側(cè)的繞線輪組⑵及設(shè)于箱體上方的主進(jìn)水管(3)，所述箱體⑴的兩相對側(cè)每側(cè)至少設(shè)有一繞線輪組O)，且繞線輪組(2)能軸向自由轉(zhuǎn)動(dòng)；所述需清洗的線材纏繞設(shè)于繞線輪組O)的輪槽上，且需清洗的線材穿設(shè)過箱體(1)；箱體(1)上設(shè)有主進(jìn)水管(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線材表面清洗裝置，其特征在于所述箱體(1)為封閉式容
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線材表面清洗裝置，其特征在于所述箱體(1)兩相對側(cè)分別設(shè)有支架G)，所述支架上對應(yīng)繞線輪組( 設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述繞線輪軸可繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線材表面清洗裝置，其特征在于所述主進(jìn)水管上設(shè)有三個(gè)支進(jìn)水管(5)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種線材表面清洗裝置，所述清洗裝置包括箱體、至少兩設(shè)于箱體兩相對側(cè)的繞線輪組及設(shè)于箱體上方的主進(jìn)水管，所述箱體的兩相對側(cè)每側(cè)至少設(shè)有一繞線輪組，且繞線輪組能軸向自由轉(zhuǎn)動(dòng)；所述需清洗的線材纏繞設(shè)于繞線輪組的輪槽上，且需清洗的線材穿設(shè)過箱體；箱體上設(shè)有主進(jìn)水管，線材在拉絲動(dòng)力的拉動(dòng)下帶動(dòng)繞線輪旋轉(zhuǎn)，線材在箱體內(nèi)循環(huán)通過，清洗液從上方的進(jìn)水管噴出，對箱體內(nèi)的線材進(jìn)行清洗，線材在繞線輪上循環(huán)通過，增加了線材的清洗時(shí)間，所以清洗的潔凈度很高。而且箱體是封閉的，將清洗液全部封閉在箱體以內(nèi)，減少了揮發(fā)，減少了對操作人員和環(huán)境的危害。
文檔編號B21C43/02GK102233366SQ20101016310
公開日2011年11月9日 申請日期2010年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月5日
發(fā)明者吳俊峰, 莊石城, 蔡鴻祥 申請人:昆山京群焊材科技有限公司