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一種鋁管表面噴墨裝置的制造方法

文檔序號(hào):10992728閱讀:882來(lái)源:國(guó)知局
一種鋁管表面噴墨裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁管表面噴墨裝置,包括墨盒和設(shè)置在墨盒下方的噴墨室,所述噴墨室內(nèi)設(shè)置有噴墨閥塊,噴墨閥塊上設(shè)置有噴頭,噴墨閥塊與噴頭之間間隙配合;所述墨盒與噴墨閥塊之間通過(guò)輸墨管連通,輸墨管上設(shè)置有調(diào)節(jié)墨流速度的球閥;所述噴墨閥塊上還連接有向噴墨閥塊提供噴墨壓力的氣管。本實(shí)用新型的整個(gè)噴墨過(guò)程可在控制機(jī)構(gòu)的作用下在噴墨室內(nèi)自動(dòng)完成,不僅無(wú)需人為參與,提高了工作效率,而且還能夠有效防止噴墨過(guò)程中污染其他設(shè)備;噴墨閥塊與噴頭之間采用間隙配合,墨水在壓縮空氣的作用下從噴墨閥塊與噴頭的周邊間隙噴出,有效保證了噴灑墨跡的均勻,提高了噴涂質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
一種鋁管表面噴墨裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁合金加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種鋁管表面噴墨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁材在熔鑄、擠壓加工過(guò)程中可能產(chǎn)生夾雜、氣泡等現(xiàn)象,從而導(dǎo)致成品時(shí)鋁管內(nèi)部含有大量傷點(diǎn);另一方面,在鋁管加工過(guò)程中,鋁管表面也有可能因?yàn)榕鰝⒛Σ恋仍斐射X管表面形成傷點(diǎn)。為了減少不合格鋁管在客戶處發(fā)生開(kāi)裂、泄漏等風(fēng)險(xiǎn),避免不合格鋁管流入客戶處,通常再鋁盤管收卷之前對(duì)其進(jìn)行探傷處理,即通過(guò)渦流探傷檢測(cè)出傷點(diǎn)處,然后通過(guò)噴墨標(biāo)識(shí)傷點(diǎn)鋁管,來(lái)辨識(shí)鋁管是否合格。目前的噴墨裝置價(jià)格昂貴,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、噴墨均勻的鋁管表面噴墨裝置,以提高工作效率和噴涂質(zhì)量。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下。
[0005]—種鋁管表面噴墨裝置,包括墨盒和設(shè)置在墨盒下方的噴墨室,所述噴墨室內(nèi)設(shè)置有噴墨閥塊,噴墨閥塊上設(shè)置有噴頭,噴墨閥塊與噴頭之間間隙配合;所述墨盒與噴墨閥塊之間通過(guò)輸墨管連通,輸墨管上設(shè)置有調(diào)節(jié)墨流速度的球閥;所述噴墨閥塊上還連接有向噴墨閥塊提供噴墨壓力的氣管。
[0006]上述一種鋁管表面噴墨裝置,所述噴墨室的底板上設(shè)置有固定桿,噴墨閥塊通過(guò)支架滑動(dòng)套接在固定桿上并通過(guò)螺栓緊固。
[0007]上述一種鋁管表面噴墨裝置,所述氣管包括第一氣管和第二氣管,第一氣管和第二氣管對(duì)稱設(shè)置在噴墨閥塊兩側(cè);第一氣管和第二氣管中均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥和氣壓表。
[0008]由于采用了以上技術(shù)方案,本實(shí)用新型所取得技術(shù)進(jìn)步如下。
[0009]本實(shí)用新型的整個(gè)噴墨過(guò)程可在控制機(jī)構(gòu)的作用下在噴墨室內(nèi)自動(dòng)完成,不僅無(wú)需人為參與,提高了工作效率,而且還能夠有效防止噴墨過(guò)程中污染其他設(shè)備;噴墨閥塊與噴頭之間采用間隙配合,墨水在壓縮空氣的作用下從噴墨閥塊與噴頭的周邊間隙噴出,有效保證了噴灑墨跡的均勻,提高了噴涂質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型所述噴墨室內(nèi)部結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0012]其中:1.墨盒,2.刻度標(biāo)線,3.球閥,4.輸墨管,5.第一氣管,6.第二氣管,7.噴頭,
8.噴墨閥塊,9.噴墨室,10.第一氣壓表,11.第一調(diào)節(jié)閥,12.第二氣壓表,13.第二調(diào)節(jié)閥,14.固定桿,15.支架。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]一種鋁管表面噴墨裝置,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括墨盒I和設(shè)置在墨盒下方的噴墨室9,噴墨室內(nèi)設(shè)置有噴墨閥塊8,墨盒I與噴墨閥塊8之間通過(guò)輸墨管4連通,輸墨管上設(shè)置有球閥3,用于調(diào)節(jié)墨流速度。本實(shí)施例中,墨盒上設(shè)置刻度標(biāo)線,方便觀察墨盒內(nèi)液面高度。
[0015]噴墨閥塊8上還連接有氣管,用于向噴墨閥塊提供噴墨壓力。氣管包括第一氣管5和第二氣管6,第一氣管5和第二氣管6對(duì)稱設(shè)置在噴墨閥塊8兩側(cè);第一氣管5設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥11和第一氣壓表10,第二氣管6,設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥13和第二氣壓表12。通過(guò)觀察氣壓表來(lái)控制調(diào)節(jié)閥開(kāi)度,保證噴墨均勻以及墨跡的濃度。
[0016]噴墨閥塊8上設(shè)置有噴頭7,噴墨閥塊8與噴頭7通過(guò)間隙配合,在壓縮空氣的作用下將墨水從間隙處噴出。噴墨閥塊后方設(shè)置有刻度旋鈕,通脫調(diào)節(jié)旋鈕可調(diào)節(jié)間隙大小,進(jìn)而調(diào)節(jié)噴墨量。
[0017]為確保噴頭能夠?qū)?zhǔn)鋁管中心,使在鋁管上的噴墨面積最大,本實(shí)用新型在噴墨室9的底板上設(shè)置了固定桿14,噴墨閥塊8通過(guò)支架15滑動(dòng)套接在固定桿上,并通過(guò)螺栓緊固,如圖2所示。
[0018]本實(shí)用新型的工作過(guò)程為:當(dāng)檢測(cè)到探傷信號(hào)時(shí),控制氣管上調(diào)節(jié)閥向噴墨閥塊充入壓縮空氣,同時(shí)控制輸墨管上的球閥打開(kāi),墨水便可在壓縮空氣的作用下從噴頭噴向鋁管。當(dāng)鋁管規(guī)格變更時(shí),可以通過(guò)調(diào)節(jié)支架的高度,來(lái)調(diào)整噴墨閥塊的高度,以保證噴頭能夠?qū)?zhǔn)鋁管中心,同時(shí)還可同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)噴頭與噴墨閥塊之間的間隙大小來(lái)調(diào)整噴墨面積。
[0019]本實(shí)用新型中的墨盒、輸墨管、第一氣管、第二氣管、噴墨閥塊和噴頭均可拆卸清洗,防止長(zhǎng)期使用發(fā)生堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然,也可以在墨盒內(nèi)加入清洗劑,清洗劑通過(guò)噴頭噴出,也可直接拆卸清洗。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁管表面噴墨裝置,其特征在于:包括墨盒(I)和設(shè)置在墨盒下方的噴墨室(9),所述嗔墨室內(nèi)設(shè)置有嗔墨閥塊(8),嗔墨閥塊(8)上設(shè)置有嗔頭(7),嗔墨閥塊(8)與嗔頭(7)之間間隙配合;所述墨盒(I)與噴墨閥塊(8)之間通過(guò)輸墨管(4)連通,輸墨管上設(shè)置有調(diào)節(jié)墨流速度的球閥(3);所述嗔墨閥塊(8)上還連接有向嗔墨閥塊提供嗔墨壓力的氣管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁管表面噴墨裝置,其特征在于:所述噴墨室(9)的底板上設(shè)置有固定桿(14),噴墨閥塊(8)通過(guò)支架(15)滑動(dòng)套接在固定桿上并通過(guò)螺栓緊固。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁管表面噴墨裝置,其特征在于:所述氣管包括第一氣管(5)和第二氣管(6),第一氣管(5)和第二氣管(6)對(duì)稱設(shè)置在噴墨閥塊(8)兩側(cè);第一氣管(5)和第二氣管(6)中均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥和氣壓表。
【文檔編號(hào)】B41J3/407GK205685969SQ201620579481
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月15日 公開(kāi)號(hào)201620579481.0, CN 201620579481, CN 205685969 U, CN 205685969U, CN-U-205685969, CN201620579481, CN201620579481.0, CN205685969 U, CN205685969U
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