一種冷軋鋼板表面清理裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種冷軋鋼板表面清理裝置，包括外殼架、鋼板、隔音層、內(nèi)殼架、絲杠傳動(dòng)模塊、滑塊、豎向滑軌、移動(dòng)輥、噴砂槍、電機(jī)、導(dǎo)向槽和底座，所述底座上固定外殼架，外殼架的內(nèi)部固定設(shè)置內(nèi)殼架。本實(shí)用新型通過外殼架和內(nèi)殼架構(gòu)成的加工室，且加工室的兩端分別設(shè)置開口，且開口處安裝密封門，以便于密封處理鋼板，通過在外殼架和內(nèi)殼架之間設(shè)置隔音層，使得噴砂加工能在密封的環(huán)境中進(jìn)行，不會(huì)產(chǎn)生空氣污染，也不回產(chǎn)生噪音污染，有利于綠色化生產(chǎn)。本實(shí)用通過在加工室內(nèi)部的上下兩端安裝導(dǎo)向槽，使得鋼板能夠豎向加工，避免加工面堆積噴砂，處理后表面潔凈。
【專利說明】
一種冷軋鋼板表面清理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種表面清理裝置，具體是一種冷乳鋼板表面清理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼板在制的過程中，其表面均會(huì)形成或多或少的氧化皮，鋼板表面所形成的氧化皮會(huì)在后繼的零件加工制造過程中影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，所以，對(duì)于一些重要的另部件，在鋼板被使用之前，一般都要預(yù)先清除鋼板表面的氧化皮。
[0003]目前，現(xiàn)有鋼板表面氧化皮的清理方法，主要是采用噴丸設(shè)備將砂粒與金屬丸粒用壓縮空氣強(qiáng)制性地噴撒到金屬的表面，通過砂粒與金屬丸粒與氧化皮碰撞與磨擦的方法，達(dá)到去除氧化皮的目的，砂粒與金屬丸粒在噴撒的過程中容易造成環(huán)境污染，由于鋼板加工時(shí)是水平放置，導(dǎo)致加工后表面會(huì)存在大量的砂粒與金屬丸粒，需要后續(xù)清理，十分不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷乳鋼板表面清理裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種冷乳鋼板表面清理裝置，包括外殼架、鋼板、隔音層、內(nèi)殼架、絲杠傳動(dòng)模塊、滑塊、豎向滑軌、移動(dòng)輥、噴砂槍、電機(jī)、導(dǎo)向槽和底座，所述底座上固定外殼架，外殼架的內(nèi)部固定設(shè)置內(nèi)殼架，且內(nèi)殼架和外殼架之間的空隙內(nèi)設(shè)置隔音層，所述外殼架和內(nèi)殼架構(gòu)成的加工室的兩端分別設(shè)置開口，且開口處安裝密封門；所述加工室內(nèi)部的上下兩端均安裝導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置移動(dòng)輥;所述加工室的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置豎向滑軌，豎向滑軌的背面通過鎖合螺母連接橫向設(shè)置的絲杠傳動(dòng)模塊;所述豎向滑軌的正面滑動(dòng)連接滑塊，滑塊上固定安裝電機(jī)，電機(jī)輸出端上的齒輪嚙合連接豎向滑軌上固定安裝的齒條，所述滑塊上固定安裝噴砂槍，
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述噴砂槍通過管道連接外部的噴砂設(shè)備。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述絲杠傳動(dòng)模塊和電機(jī)均連接控制模塊。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:通過外殼架和內(nèi)殼架構(gòu)成的加工室，且加工室的兩端分別設(shè)置開口，且開口處安裝密封門，以便于密封處理鋼板，通過在外殼架和內(nèi)殼架之間設(shè)置隔音層，使得噴砂加工能在密封的環(huán)境中進(jìn)行，不會(huì)產(chǎn)生空氣污染，也不回產(chǎn)生噪音污染，有利于綠色化生產(chǎn)。本實(shí)用通過在加工室內(nèi)部的上下兩端安裝導(dǎo)向槽，使得鋼板能夠豎向加工，避免加工面堆積噴砂，處理后表面潔凈。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種冷乳鋼板表面清理裝置，包括外殼架1、鋼板2、隔音層3、內(nèi)殼架4、絲杠傳動(dòng)模塊5、滑塊6、豎向滑軌7、移動(dòng)輥8、噴砂槍9、電機(jī)1、導(dǎo)向槽11和底座12，所述底座12上固定外殼架I，外殼架I的內(nèi)部固定設(shè)置內(nèi)殼架4，且內(nèi)殼架4和外殼架I之間的空隙內(nèi)設(shè)置隔音層3，從而保證內(nèi)部加工的噪音不會(huì)傳遞出來，避免噪音污染，所述外殼架I和內(nèi)殼架4構(gòu)成的加工室的兩端分別設(shè)置開口，且開口處安裝密封門，以便于密封處理鋼板。
[0013]所述加工室內(nèi)部的上下兩端均安裝導(dǎo)向槽11，導(dǎo)向槽11內(nèi)設(shè)置移動(dòng)輥8，工作時(shí)，將鋼板2的兩邊分別設(shè)置在導(dǎo)向槽11內(nèi)即可，通過移動(dòng)輥8能夠保證鋼板2在加工室內(nèi)活動(dòng)，通過將鋼板2豎起能夠保證鋼板的兩個(gè)面同時(shí)被加工，同時(shí)不會(huì)再加工面堆積噴丸和噴砂等。
[0014]所述加工室的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置豎向滑軌7，豎向滑軌7的背面通過鎖合螺母連接橫向設(shè)置的絲杠傳動(dòng)模塊5，通過絲杠傳動(dòng)模塊5能夠控制豎向滑軌7在加工室的內(nèi)壁來回平移;所述豎向滑軌7的正面滑動(dòng)連接滑塊6，滑塊6上固定安裝電機(jī)10，電機(jī)10輸出端上的齒輪嚙合連接豎向滑軌7上固定安裝的齒條，從而使得電機(jī)10能夠帶動(dòng)滑塊6上下移動(dòng)，與絲杠傳動(dòng)模塊5配合即可實(shí)現(xiàn)滑塊6在豎向平面內(nèi)任一點(diǎn)的移動(dòng)，所述滑塊6上固定安裝噴砂槍9，噴砂槍9通過管道連接外部的噴砂設(shè)備，通過噴砂槍9噴射出高速的沙礫對(duì)冷乳鋼板的表面進(jìn)行氧化層清理，以便于后續(xù)冷乳工藝的進(jìn)行。
[0015]所述絲杠傳動(dòng)模塊5和電機(jī)10均連接控制模塊，以便于控制滑塊6的移動(dòng)路線，保證鋼板被充分的處理。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理是:通過外殼架I和內(nèi)殼架4構(gòu)成的加工室，且加工室的兩端分別設(shè)置開口，且開口處安裝密封門，以便于密封處理鋼板，通過在外殼架I和內(nèi)殼架4之間設(shè)置隔音層3，使得噴砂加工能在密封的環(huán)境中進(jìn)行，不會(huì)產(chǎn)生空氣污染，也不回產(chǎn)生噪音污染，有利于綠色化生產(chǎn)。本實(shí)用通過在加工室內(nèi)部的上下兩端安裝導(dǎo)向槽11，使得鋼板能夠豎向加工，避免加工面堆積噴砂。
[0017]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷乳鋼板表面清理裝置，包括外殼架、鋼板、隔音層、內(nèi)殼架、絲杠傳動(dòng)模塊、滑塊、豎向滑軌、移動(dòng)輥、噴砂槍、電機(jī)、導(dǎo)向槽和底座，其特征在于，所述底座上固定外殼架，外殼架的內(nèi)部固定設(shè)置內(nèi)殼架，且內(nèi)殼架和外殼架之間的空隙內(nèi)設(shè)置隔音層，所述外殼架和內(nèi)殼架構(gòu)成的加工室的兩端分別設(shè)置開口，且開口處安裝密封門；所述加工室內(nèi)部的上下兩端均安裝導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置移動(dòng)輥;所述加工室的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置豎向滑軌，豎向滑軌的背面通過鎖合螺母連接橫向設(shè)置的絲杠傳動(dòng)模塊;所述豎向滑軌的正面滑動(dòng)連接滑塊，滑塊上固定安裝電機(jī)，電機(jī)輸出端上的齒輪嚙合連接豎向滑軌上固定安裝的齒條，所述滑塊上固定安裝噴砂槍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷乳鋼板表面清理裝置，其特征在于，所述噴砂槍通過管道連接外部的噴砂設(shè)備。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷乳鋼板表面清理裝置，其特征在于，所述絲杠傳動(dòng)模塊和電機(jī)均連接控制模塊。
【文檔編號(hào)】B24C1/08GK205415332SQ201620289876
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日
【發(fā)明人】郝永林, 孟鵬超
【申請(qǐng)人】河北萬利新材料科技有限公司