防液濺磨床的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防液濺磨床，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括床身、設(shè)置于床身上的載料臺(tái)、以及設(shè)置于載料臺(tái)兩端的防護(hù)罩，所述的載料臺(tái)相對(duì)靠近操作人員的一側(cè)可拆卸固定連接有傾斜狀的擋液板。本實(shí)用新型能夠防止冷卻液從砂輪側(cè)面濺射出來(lái)時(shí)灑落到操作人員身上，同時(shí)能實(shí)現(xiàn)快速收集冷卻液，也能夠方便載料臺(tái)的清理。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
防液濺磨床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種防液濺磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。
[0003]目前磨床出料口沒(méi)有任何防護(hù)裝置，加工產(chǎn)品時(shí)，加工好的產(chǎn)品從出料口出來(lái)，同時(shí)冷卻液和磨削粉的混合物也會(huì)從出料口飛濺出來(lái)，冷卻液會(huì)跟隨產(chǎn)品從出料口灑落出來(lái)、濺射在操作人員身體上。
[0004]為了解決上述缺陷，申請(qǐng)?zhí)枮?01020657707.7的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種防護(hù)裝置，但其只能避免冷卻液從出料口的方向來(lái)濺射出來(lái)。而操作人員在操作時(shí)，仍會(huì)有部分冷卻液從砂輪的側(cè)面濺射出來(lái)，灑落到操作人員的身上，對(duì)操作人員造成一定的傷害。
[0005]鑒于此，發(fā)明人認(rèn)為有必要對(duì)此進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種防液濺磨床，其能夠防止冷卻液從砂輪側(cè)面濺射出來(lái)時(shí)灑落到操作人員身上。
[0007]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0008]—種防液濺磨床，包括床身、設(shè)置于床身上的載料臺(tái)、以及設(shè)置于載料臺(tái)兩端的防護(hù)罩，所述的載料臺(tái)相對(duì)靠近操作人員的一側(cè)可拆卸固定連接有傾斜狀的擋液板。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，即使冷卻液從砂輪的側(cè)面濺射出來(lái)時(shí)，也會(huì)因?yàn)閾跻喊宓脑O(shè)置，使得冷卻液打落在擋液板上，進(jìn)而沿著擋液板流下來(lái)，聚集起來(lái)，從而能夠避免冷卻液濺射、灑落到操作人員的身上，有效避免冷卻液對(duì)人體造成的傷害。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的擋液板相對(duì)靠近載料臺(tái)的一側(cè)彎折形成有可與載料臺(tái)貼合的貼合部。
[0011 ]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，擋液板安裝好后，貼合部能夠貼合到載料臺(tái)上，當(dāng)冷卻液從擋液板上流下來(lái)時(shí)，大部分都會(huì)經(jīng)過(guò)貼合部再流到載料臺(tái)上，被收集起來(lái)，僅會(huì)有極少量的冷卻液進(jìn)入到貼合部和載料臺(tái)之間的縫隙中，極大的避免了冷卻液的浪費(fèi)。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的防護(hù)罩沿垂直于載料臺(tái)的長(zhǎng)度方向向外凸出形成有搭接塊，所述的擋液板的兩端分別設(shè)置有與搭接塊搭接配合的搭接扣。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，就可以通過(guò)擋液板兩端的搭接扣和防護(hù)罩上的搭接塊來(lái)實(shí)現(xiàn)擋液板和防護(hù)罩之間搭接式的可拆卸配合，方便實(shí)現(xiàn)擋液板的拆裝。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的搭接塊相對(duì)遠(yuǎn)離搭接扣的一側(cè)向上延伸有限位塊，限位塊相對(duì)靠近搭接扣的側(cè)面形成導(dǎo)向壁。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位塊的存在讓擋液板的位置得到了大致的限制，使得擋液板上的搭接扣和防護(hù)罩上的搭接塊不會(huì)脫扣，從而能夠有效避免擋液板從載料臺(tái)上脫離出去;而導(dǎo)向壁的設(shè)置則又能夠起到一定的導(dǎo)向作用，方便擋液板上的搭接扣的安裝。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的導(dǎo)向壁朝向限位塊的方向傾斜設(shè)置。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，傾斜的導(dǎo)向壁對(duì)于擋液板在安裝時(shí)的導(dǎo)向作用更好。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的導(dǎo)向壁于搭接塊的接觸處具有圓弧過(guò)渡部，所的搭接扣鉸接于擋液板上，且搭接扣也具有圓弧過(guò)渡部。
[0019]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在安裝擋液板時(shí)，就可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)搭接扣，讓搭接扣直接沿著導(dǎo)向壁進(jìn)行滑動(dòng)，而圓弧過(guò)渡部的設(shè)置則能夠保證搭接扣在經(jīng)過(guò)導(dǎo)向壁和搭接塊的接觸處時(shí)，平滑的過(guò)渡到搭接塊上，實(shí)現(xiàn)和搭接塊的搭接配合。
[0020]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0021]1、擋液板的設(shè)置，即使冷卻液出現(xiàn)從砂輪的側(cè)面濺射出來(lái)的情況，也會(huì)打落在擋液板上，沿著擋液板流下來(lái)，而并不會(huì)濺射、灑落到操作人員的身上；
[0022]2、擋液板的傾斜設(shè)置又能夠方便打落到擋液板上的冷卻液從擋液板上加速流下來(lái)，為實(shí)現(xiàn)快速收集冷卻液提供了便利；
[0023]3、擋液板的可拆卸方便載料臺(tái)的清理。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0025]圖2是圖1中防護(hù)罩和擋液板之間的配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是圖2中的A部放大結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖4是圖2中B-B面剖視圖。
[0028]圖中:1、床身；2、載料臺(tái)；3、防護(hù)罩;31、搭接塊;32、限位塊;321、導(dǎo)向壁;4、擋液板;41、搭接扣;42、貼合部;5、圓弧過(guò)渡部。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”僅指的是附圖中的方向，并不代表實(shí)物方向；詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0030]一種防液濺磨床，包括床身1、載料臺(tái)2、防護(hù)罩3。載料臺(tái)2設(shè)置于床身I上，用來(lái)承載待加工的工件。防護(hù)罩3設(shè)置在載料臺(tái)2的兩端，用來(lái)阻擋、收集磨削粉。載料臺(tái)2上還可拆卸的連接有一塊擋液板4，如圖1所示，擋液板4位于載料臺(tái)2相對(duì)靠近操作人員的一側(cè)，并且是呈傾斜設(shè)置的。
[0031]這樣即使冷卻液從砂輪的側(cè)面濺射出來(lái)時(shí)，也會(huì)因?yàn)閾跻喊?的設(shè)置，使得冷卻液打落在擋液板4上，進(jìn)而沿著擋液板4流下來(lái)，聚集起來(lái)，從而能夠避免冷卻液濺射、灑落到操作人員的身上，有效避免冷卻液對(duì)人體造成的傷害。
[0032]需要強(qiáng)調(diào)的是，將擋液板4做成傾斜狀的目的是為了便于打落到擋液板4上的冷卻液從擋液板4上加速流下來(lái)，從而能夠達(dá)到快速收集冷卻液的目的。
[0033]而選擇將擋液板4做成可拆卸是為了方便實(shí)現(xiàn)擋液板4的拆卸，這樣在需要清理載料臺(tái)2時(shí)，能夠方便快捷的實(shí)現(xiàn)擋液板4的拆卸，進(jìn)而來(lái)方便載料臺(tái)2的清理。
[0034]為了避免擋液板4上的冷卻液流下來(lái)時(shí)，會(huì)從擋液板4和載料臺(tái)2之間的縫隙中流出去，灑落出來(lái)，造成冷卻液的浪費(fèi)，可以考慮將擋液板4做如下處理:將擋液板4相對(duì)靠近載料臺(tái)2的一側(cè)彎折、形成一個(gè)貼合部42，來(lái)和載料臺(tái)2進(jìn)行貼合，如圖4所示。
[0035]這樣擋液板4安裝好后，貼合部42能夠貼合到載料臺(tái)2上，當(dāng)冷卻液從擋液板4上流下來(lái)時(shí)，大部分都會(huì)經(jīng)過(guò)貼合部42再流到載料臺(tái)2上，被收集起來(lái)，僅會(huì)有極少量的冷卻液進(jìn)入到貼合部42和載料臺(tái)2之間的縫隙中。也就是說(shuō)，貼合部42的設(shè)置極大的避免了冷卻液的浪費(fèi)。
[0036]至于在上述實(shí)施例中如何實(shí)現(xiàn)擋液板4的可拆卸，可以通過(guò)如下方式來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0037]在防護(hù)罩3上設(shè)置有搭接塊31，搭接塊31是由防護(hù)罩3沿垂直于載料臺(tái)2的長(zhǎng)度方向向外突出形成的，如圖3所示，而擋液板4的兩端則分別對(duì)應(yīng)的設(shè)置有搭接扣41。
[0038]這樣就可以通過(guò)擋液板4兩端的搭接扣41和防護(hù)罩3上的搭接塊31來(lái)實(shí)現(xiàn)搭接式的配合，方便實(shí)現(xiàn)擋液板4的拆裝。
[0039]前述實(shí)施例中，為了避免因設(shè)備在工作時(shí)的正常振動(dòng)而造成擋液板4上的搭接扣41和防護(hù)罩3上的搭接塊31脫扣，出現(xiàn)擋液板4和載料臺(tái)2分離的弊端，可以把搭接塊31相對(duì)遠(yuǎn)離搭接扣41的一側(cè)向上延伸，形成一個(gè)限位塊32，如圖3所示，而兩個(gè)搭接塊31上的限位塊32相互靠近的一側(cè)則形成導(dǎo)向壁321。
[0040]這樣限位塊32的存在讓擋液板4的位置得到了大致的限制，使得擋液板4上的搭接扣41和防護(hù)罩3上的搭接塊31不會(huì)脫扣，從而能夠有效避免擋液板4從載料臺(tái)2上脫離出去；而導(dǎo)向壁321的設(shè)置則又能夠起到一定的導(dǎo)向作用，方便擋液板4上的搭接扣41的安裝。[0041 ]導(dǎo)向壁321做成傾斜的，讓其朝向限位塊32的方向進(jìn)行傾斜，這樣傾斜的導(dǎo)向壁321對(duì)于擋液板4在安裝時(shí)的導(dǎo)向作用更好。
[0042]另外，還可以在導(dǎo)向壁321和搭接塊31的接觸處做圓滑處理，形成一個(gè)圓弧過(guò)渡部5，同時(shí)將搭接塊31鉸接到擋液板4上，并將搭接扣41相應(yīng)的也做圓弧處理，形成一個(gè)圓弧過(guò)渡部5，如圖3所示。
[0043]這樣在安裝擋液板4時(shí)，就可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)搭接扣41，讓搭接扣41直接沿著導(dǎo)向壁321進(jìn)行滑動(dòng)，而圓弧過(guò)渡部5的設(shè)置則能夠保證搭接扣41在經(jīng)過(guò)導(dǎo)向壁321和搭接塊31的接觸處時(shí)，平滑的過(guò)渡到搭接塊31上，實(shí)現(xiàn)和搭接塊31的搭接配合。
[0044]當(dāng)然，擋液板4可拆卸的方式并不局限于此，還可以通過(guò)螺栓的方式直接固定在防護(hù)罩3或者載料臺(tái)2上的，這樣可以達(dá)到可拆卸的目的，此處不作贅述。
[0045]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防液濺磨床，包括床身(I)、設(shè)置于床身(I)上的載料臺(tái)(2)、以及設(shè)置于載料臺(tái)(2)兩端的防護(hù)罩(3)，其特征在于:所述的載料臺(tái)(2)相對(duì)靠近操作人員的一側(cè)可拆卸固定連接有傾斜狀的擋液板(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防液濺磨床，其特征在于:所述的擋液板(4)相對(duì)靠近載料臺(tái)(2)的一側(cè)彎折形成有可與載料臺(tái)(2)貼合的貼合部(42)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防液濺磨床，其特征在于:所述的防護(hù)罩(3)沿垂直于載料臺(tái)(2)的長(zhǎng)度方向向外凸出形成有搭接塊(31)，所述的擋液板(4)的兩端分別設(shè)置有與搭接塊(31)搭接配合的搭接扣(41)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防液濺磨床，其特征在于:所述的搭接塊(31)相對(duì)遠(yuǎn)離搭接扣(41)的一側(cè)向上延伸有限位塊(32)，限位塊(32)相對(duì)靠近搭接扣(41)的側(cè)面形成導(dǎo)向壁(321)05.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防液濺磨床，其特征在于:所述的導(dǎo)向壁(321)朝向限位塊(32)的方向傾斜設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防液濺磨床，其特征在于:所述的導(dǎo)向壁(321)于搭接塊(31)的接觸處具有圓弧過(guò)渡部(5)，所的搭接扣(41)鉸接于擋液板(4)上，且搭接扣(41)也具有圓弧過(guò)渡部(5)。
【文檔編號(hào)】B24B41/00GK205415323SQ201620217814
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月21日
【發(fā)明人】孫紅宇
【申請(qǐng)人】天津市德勝通鋼材有限公司