專利名稱：一種法蘭鉆孔中心的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于閥門制造領(lǐng)域，涉及到閥門產(chǎn)品中閥體的連接法蘭鉆孔技術(shù)。
背景技術(shù)：
普通的搖臂鉆床，其鉆孔時(shí)有如下不足1、加工效率低，每只閥體需裝夾兩次，同時(shí)還需裝夾鉆模板工裝，輔助時(shí)間長(zhǎng)，浪費(fèi)大量非工作時(shí)間；2、因兩次裝夾，難以保證兩端法蘭孔中心能夠?qū)ΨQ，而造成在管道安裝時(shí)的不便；3、因鉆孔時(shí)需要鉆孔模板，從而影響了鉆孔的尺寸精度及孔的位置度。多軸鉆鉆孔時(shí)有如下不足1、同一臺(tái)多軸鉆僅適應(yīng)加工法蘭孔孔數(shù)相同的規(guī)格產(chǎn)品，法蘭孔孔數(shù)不同的規(guī)格產(chǎn)品不能在同一臺(tái)多軸鉆上加工；2、不能加工兩端法蘭孔孔數(shù)不同的產(chǎn)品；因此一系列不同規(guī)格的產(chǎn)品需多臺(tái)多軸鉆才可以滿足加工需要，投資大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種由控制系統(tǒng)控制，加工效率高，全自動(dòng)分度、定位、進(jìn)刀等，保證孔的尺寸精度和孔的位置精確，兩端法蘭同步分度，可以同步加工兩端面法蘭孔數(shù)不同的產(chǎn)品的新型法蘭鉆孔中心。為達(dá)成上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種法蘭鉆孔中心，包括機(jī)架；動(dòng)力頭組件設(shè)置在機(jī)架上，設(shè)有橫向移動(dòng)裝置及縱向移動(dòng)裝置；夾緊及分度機(jī)構(gòu)組件設(shè)置在機(jī)架上，設(shè)置有移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)裝置；控制面板設(shè)置在機(jī)架上，控制動(dòng)力頭組件和夾緊及分度機(jī)構(gòu)組件動(dòng)作。所述的鉆孔中心包括四臺(tái)動(dòng)力頭及一套夾緊及分度機(jī)構(gòu)。所述的動(dòng)力頭組件上設(shè)有鉆孔及攻牙裝置。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1、加工效率高，一次裝夾工件通過全自動(dòng)控制完成所有鉆孔任務(wù)，不需鉆模板等工裝，較普通搖臂鉆床高6倍以上；2、全自動(dòng)分度、定位、進(jìn)刀等，保證孔的尺寸精度和孔的位置精確；3、兩端法蘭同步分度，同步進(jìn)行鉆孔加工，從而避免了兩端法蘭孔相對(duì)中法蘭對(duì)稱中心線的相對(duì)偏移；4、因動(dòng)力頭可縱向、橫向調(diào)整位置，相較多軸鉆，鉆孔時(shí)不受法蘭孔數(shù)的限制；故同一臺(tái)裝置可加工的產(chǎn)品規(guī)格適用的范圍更大，可利用較少的裝置生產(chǎn)更多規(guī)格的產(chǎn)品；5、可以同步加工兩端面法蘭孔數(shù)不同的產(chǎn)品；6、所有動(dòng)作均在操作面板上一次編程，開機(jī)后所有動(dòng)作一次完成。


以 下用附圖對(duì)本發(fā)明詳細(xì)說明圖1為本發(fā)明的整機(jī)主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的整機(jī)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為動(dòng)力頭組件立體示意圖；圖4為動(dòng)力頭組件待機(jī)位置主視示意圖；圖5為動(dòng)力頭組件待機(jī)位置俯視示意圖；圖6為動(dòng)力頭組件移動(dòng)狀態(tài)主視示意圖；圖7為動(dòng)力頭組件移動(dòng)狀態(tài)俯視示意圖；圖8為動(dòng)力頭組件工作位置主視示意圖；圖9為動(dòng)力頭組件工作位置俯視示意圖；圖10為分度及夾緊機(jī)構(gòu)組件立體示意圖；圖11為分度及夾緊機(jī)構(gòu)組件待機(jī)位置主視示意圖；圖12為分度及夾緊機(jī)構(gòu)組件移動(dòng)狀態(tài)主視示意圖；圖13為分度及夾緊機(jī)構(gòu)組件工作位置主視示意圖；圖14為操作面板示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明詳述如圖1、圖2所示的本發(fā)明的實(shí)施方式，一種法蘭鉆孔中心，其特征在于包括機(jī)架1 ；動(dòng)力頭組件2 設(shè)置在機(jī)架1上，設(shè)有橫向移動(dòng)裝置21及縱向移動(dòng)裝置22，由電機(jī)23 帶動(dòng)動(dòng)作；夾緊及分度機(jī)構(gòu)組件3 設(shè)置在機(jī)架1上，設(shè)置有由液壓控制系統(tǒng)系統(tǒng)31控制的移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)裝置；控制面板4 設(shè)置在機(jī)架1上，控制動(dòng)力頭組件和夾緊及分度機(jī)構(gòu)組件動(dòng)作。所述的鉆孔中心可包括四臺(tái)動(dòng)力頭及一套夾緊及分度機(jī)構(gòu)，也可包括其它多組動(dòng)力頭及夾緊及分度機(jī)構(gòu)。所述的動(dòng)力頭組件上可設(shè)有鉆孔及攻牙裝置。如圖3-圖9為動(dòng)力頭組件示意圖，如圖所示，動(dòng)力頭首先處在待機(jī)位置，根據(jù)操作面板給出的指令進(jìn)行移動(dòng)(移動(dòng)位置)，最終到達(dá)工作位置，此時(shí)即可按指令進(jìn)行鉆孔加工。如圖10-13為夾緊及分度機(jī)構(gòu)組件示意圖，分度夾緊裝置處在待機(jī)位置，此時(shí)可裝夾工件，工件裝夾完成后分度夾緊裝置根據(jù)操作面板的指令進(jìn)行移動(dòng)(移動(dòng)狀態(tài))，最終到達(dá)工作位置，此時(shí)分度頭根據(jù)指令進(jìn)行旋轉(zhuǎn)分度，分度工作完成，鏜削動(dòng)力頭即可進(jìn)行鉆孔加工。如圖14為控制面板示意圖，包括顯示屏，數(shù)字控制鍵，加工鍵。本發(fā)明的技術(shù)方案如下實(shí)現(xiàn)1、首先設(shè)計(jì)制造出能縱向、橫向移動(dòng)的動(dòng)力頭，動(dòng)力頭所有動(dòng)作均由操作面板控制，非手動(dòng)操作；2、根據(jù)加工的產(chǎn)品范圍，設(shè)計(jì)出工件夾緊及分度機(jī)構(gòu)，該夾緊及分度機(jī)構(gòu)由操作面板控制；3、整臺(tái)鉆孔中心由四臺(tái)動(dòng)力頭，一套夾緊分度裝置及機(jī)架等構(gòu)成；4、整個(gè)系統(tǒng)中，當(dāng)孔的數(shù)量為奇數(shù)時(shí)，鉆孔到最后一個(gè)奇數(shù)孔時(shí)，每對(duì)動(dòng)力頭可自動(dòng)排除干涉，只由其中一個(gè)動(dòng)力頭工作； 5、鉆孔中心同時(shí)可以攻牙；6、所有動(dòng)作均在操作面板上一次編程，開機(jī)后所有動(dòng)作一次完成。工作時(shí)1、根據(jù)產(chǎn)品圖樣的技術(shù)要求，在操作面板上輸入所有要鉆孔的相關(guān)尺寸；2、將工件置于分度夾緊裝置，定位夾緊，分度夾緊裝置移至待加工位置等待工作；3、開啟設(shè)備，動(dòng)力頭將按照輸入的尺寸分別在縱、橫向移動(dòng)到加工位置；4、根據(jù)系統(tǒng)指令，四個(gè)動(dòng)力頭同步加工第一工位共四個(gè)孔；5、當(dāng)?shù)谝还の?個(gè)孔加工完畢退刀后，分度夾緊裝置將根據(jù)系統(tǒng)指令將工件旋轉(zhuǎn)至下一位置；6、四個(gè)動(dòng)力頭同步加工第二工位的四個(gè)孔；7、以此類推直至所有法蘭孔加工完畢，卸下工件，完成所有工作。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明加工效率高，一次裝夾工件通過全自動(dòng)控制完成所有鉆孔任務(wù)，不需鉆模板等工裝，較普通搖臂鉆床高6倍以上；全自動(dòng)分度、定位、進(jìn)刀等，保證孔的尺寸精度和孔的位置精確；兩端法蘭同步分度，同步進(jìn)行鉆孔加工，從而避免了兩端法蘭孔相對(duì)中法蘭對(duì)稱中心線的相對(duì)偏移；因動(dòng)力頭可縱向、橫向調(diào)整位置，相較多軸鉆， 鉆孔時(shí)不受法蘭孔數(shù)的限制；故同一臺(tái)裝置可加工的產(chǎn)品規(guī)格適用的范圍更大，可利用較少的裝置生產(chǎn)更多規(guī)格的產(chǎn)品；可以同步加工兩端面法蘭孔數(shù)不同的產(chǎn)品；所有動(dòng)作均在操作面板上一次編程，開機(jī)后所有動(dòng)作一次完成。
權(quán)利要求
1.一種法蘭鉆孔中心，其特征在于包括 機(jī)架；動(dòng)力頭組件設(shè)置在機(jī)架上，設(shè)有橫向移動(dòng)裝置及縱向移動(dòng)裝置； 夾緊及分度機(jī)構(gòu)組件設(shè)置在機(jī)架上，設(shè)置有移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)裝置； 控制面板設(shè)置在機(jī)架上，控制動(dòng)力頭組件和夾緊及分度機(jī)構(gòu)組件動(dòng)作。
2.如權(quán)利要求1所述的一種法蘭鉆孔中心，其特征在于所述的鉆孔中心包括四臺(tái)動(dòng)力頭及一套夾緊及分度機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種法蘭鉆孔中心，其特征在于所述的動(dòng)力頭組件上設(shè)有鉆孔及攻牙裝置。
全文摘要
一種法蘭鉆孔中心，包括機(jī)架；動(dòng)力頭組件設(shè)置在機(jī)架上，設(shè)有橫向移動(dòng)裝置及縱向移動(dòng)裝置；夾緊及分度機(jī)構(gòu)組件設(shè)置在機(jī)架上，設(shè)置有移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)裝置；控制面板設(shè)置在機(jī)架上，控制動(dòng)力頭組件和夾緊及分度機(jī)構(gòu)組件動(dòng)作；本發(fā)明加工效率高；全自動(dòng)分度、定位、進(jìn)刀等，保證孔的尺寸精度和孔的位置精確；兩端法蘭同步分度，同步進(jìn)行鉆孔加工；鉆孔時(shí)不受法蘭孔數(shù)的限制；故同一臺(tái)裝置可加工的產(chǎn)品規(guī)格適用的范圍更大，可利用較少的裝置生產(chǎn)更多規(guī)格的產(chǎn)品；可以同步加工兩端面法蘭孔數(shù)不同的產(chǎn)品；所有動(dòng)作均在操作面板上一次編程，開機(jī)后所有動(dòng)作一次完成。
文檔編號(hào)B23Q16/02GK102166716SQ20101011722
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月25日
發(fā)明者洪光明 申請(qǐng)人:洪光明