專利名稱：手持式工具機及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分所述類型的手持式工具機，還涉及一種按 權(quán)利要求19前序部分所述類型的方法，用來制造手持式工具機。
背景技術(shù)：
從DE 103 93 139T5已知一種機動鋸，其金屬油底殼注射在殼體構(gòu)件中。在此金 屬油底殼(Kurbelwanne)上成型有一個部段，用來固定導(dǎo)軌的固定元件被固定在此部段 上。導(dǎo)軌在此貼靠在金屬油底殼上。 在手持式工具機中的內(nèi)燃機通常是外源點火的，并具有帶點火模塊的點火裝置。 此點火模塊必須接地。為此，點火模塊通常通過連接導(dǎo)線與金屬曲軸箱相連。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，創(chuàng)造一種同類型的手持式工具機，其在保持較輕重量且較高穩(wěn) 定性的同時，具有簡單的構(gòu)造。本發(fā)明的另一目的是，說明一種手持式工具機的制造方法。
在手持式工具機方面，此目的通過具有權(quán)利要求l特征的手持式工具機得以實 現(xiàn)。在方法方面，此目的通過具有權(quán)利要求19特征的方法得以實現(xiàn)。 點火模塊在金屬油底殼上的直接連接使點火模塊直接接地。因此可省略單獨的接 地線，因此可簡化工具機的構(gòu)造和工具機的制造。此外，通過點火模塊在金屬油底殼上的連 接，還使連接達到了更高的穩(wěn)定性。點火模塊通常設(shè)置在風(fēng)機葉輪的外圓周上并與埋入風(fēng) 機葉輪中的磁體共同作用，此風(fēng)機葉輪設(shè)置在曲軸上。因為點火模塊直接連在曲軸上，因此 在風(fēng)機葉輪和點火模塊的位置之間產(chǎn)生了較小的公差鏈，從而以簡單的方式實現(xiàn)了點火模 塊的精確定位。油底殼在此限定了曲軸箱，并形成了曲軸箱的內(nèi)壁。 油底殼優(yōu)選具有伸出來的臂體，點火模塊固定在此臂體上。此臂體尤其具有兩個 固定支柱，它們從殼體構(gòu)件的材料中伸出來，點火模塊固定在固定支柱上面。通過使臂體具 有至少兩個固定支柱，所以可以明確確定點火模塊相對于臂體的位置。因為固定支柱從殼 體構(gòu)件的材料中伸出來，所以可以簡單的方式實現(xiàn)導(dǎo)電連接。還可規(guī)定，工具機包含至少一 個用于驅(qū)動介質(zhì)的油箱，此油箱至少部分被殼體構(gòu)件限定。此油箱因此同樣由塑料構(gòu)成，并 集成在殼體構(gòu)件中。因此產(chǎn)生了簡單的構(gòu)造。 還可規(guī)定，工具機具有至少一個固定元件，用于刀具的刀具架。固定元件在此優(yōu) 選固定在油底殼上。通過使固定元件固定在金屬油底殼上，所以可很好地傳導(dǎo)由刀具架接 收的力。在相對較小的構(gòu)造尺寸上，使工具機達到較高的穩(wěn)定性。殼體構(gòu)件優(yōu)選具有用于 刀具架的貼靠面，固定元件通過此貼靠面伸出。還可規(guī)定，油底殼具有面向所述貼靠面的端 面，此端面相對于貼靠面朝殼體構(gòu)件的內(nèi)部偏移，此端面到貼靠面具有間距，此間距是垂直 于貼靠面進行測量的。因此，油底殼不是一直伸到刀具架，而是到刀具架具有一定的間距。 因此，油底殼可構(gòu)成得相對較輕和較小。 所述端面和貼靠面之間的間距由固定元件來橋接，此固定元件具有相應(yīng)的長度。
4通過使油底殼不是一直伸到貼靠面，所以油底殼可用于大小不同的工具機，例如一系列不 大小同的工具機。油底殼到刀具架的不同間距由大小不同的固定元件來橋接。因此可簡化 工具機的制造(尤其是在產(chǎn)品系列中)。所述端面相對于貼靠面到殼體構(gòu)件的內(nèi)部的偏移， 是獨立的發(fā)明構(gòu)思。這種構(gòu)造對于點火模塊不是直接固定在油底殼上的工具機而言也是有 利的。 還可規(guī)定，油底殼具有兩個用于曲軸軸承的軸承座。所述貼靠面到端面的間距在
此優(yōu)選約為兩個軸承座之間的間距的三分之一至三倍。固定元件優(yōu)選在貼靠面和端面之間 被殼體構(gòu)件的材料包圍。因此，由固定元件吸收的力中的一部分可直接傳導(dǎo)到殼體構(gòu)件的 塑料中。還可規(guī)定，在被殼體構(gòu)件的材料包圍的區(qū)域中，固定元件的表面是構(gòu)造成平滑的。 因此，即使固定元件與油底殼一起被殼體構(gòu)件的材料注射包封，也可以更換固定元件。 還可規(guī)定，固定元件具有臺肩，此臺肩與所述貼靠面齊平地封閉并埋入殼體構(gòu)件
的材料中。刀具架優(yōu)選貼靠在臺肩上，因此力可通過臺肩直接被刀具架承受。臺肩支撐在 殼體構(gòu)件的材料上，因此吸收的力中的一部分一可直接傳導(dǎo)到殼體構(gòu)件的材料上。 油底殼優(yōu)選具有支撐部段，固定元件固定在此支撐部段上。此支撐部段優(yōu)選從油 底殼的、限定曲軸箱的區(qū)域中朝外伸出，并符合目的地具有支撐結(jié)構(gòu)，因此可在強度較高的 情況下使油底殼的重量較輕。固定元件尤其是擰入油底殼中的緊固螺栓。
符合目的的是，用于刀具架的另一固定元件固定在殼體構(gòu)件的材料中，并與油底 殼相距。擰入油底殼中的固定元件基本上足以吸收在工作時導(dǎo)入刀具架中的力。所述另一 固定元件基本用來使刀具架的位置固定。刀具架只有少量的力需要由所述另一固定元件來 承受。因此，把所述另一固定元件固定在殼體構(gòu)件的塑料里就足夠了。通過使所述另一固 定元件不是固定在油底殼上，所以油底殼構(gòu)成得相對較短。符合目的的是，所述另一固定元 件在是與內(nèi)燃機的曲軸相隔較遠的固定元件。因此，油底殼可整體上實現(xiàn)更輕的重量。
工具機優(yōu)選具有由內(nèi)燃機驅(qū)動的油泵，用來給刀具供應(yīng)潤滑劑。油底殼優(yōu)選具有 定位機構(gòu)，用來固定油泵的位置。因此，能以簡單的方式使油泵相對于內(nèi)燃機的曲軸進行精 確的定位。在此產(chǎn)生了較小的公差鏈。符合目的的是，油泵直接固定在油底殼上。但也可 還可規(guī)定，油泵固定在殼體構(gòu)件上，并只是在油底殼上實施油泵固定。油底殼的用于固定油 泵的區(qū)域優(yōu)選沒有被殼體構(gòu)件的材料注射包封。為了達到精確的定位，還可規(guī)定，定位機構(gòu) 與油泵在油底殼上的固定位置相距。因此，油泵的定位不是在固定位置本身上進行的，而是 在單獨構(gòu)成的定位機構(gòu)上進行的。 在工具機的制造方法這一方面，還可規(guī)定，在油底殼被殼體構(gòu)件的材料注射包封 之前，用來固定刀具架的至少一個固定元件固定在油底殼上。因此，油底殼與設(shè)置在其上的 固定元件一起放入制造殼體構(gòu)件的型模中，并與之共同地注射包封。
固定元件和油底殼的共同注射包封決定了其制造的簡單性。 固定元件優(yōu)選擰在油底殼中。因為固定元件在注射包封之前擰在油底殼中，因此 螺紋孔在注射包封過程中不必防止塑料滲入。因為固定元件擰入油底殼中，所以可確保固 定元件以后可簡單地更換。


下面借助附圖闡述了本發(fā)明。其中
5
圖1在示意性的側(cè)視圖中示出了機動鋸； 圖2在示意性的剖視圖中示出了圖1的機動鋸； 圖3在側(cè)視圖中示出了機動鋸的殼體構(gòu)件； 圖4示出了圖3的側(cè)視圖的一部分，具有設(shè)置在殼體構(gòu)件上的油泵； 圖5在圖3和4的側(cè)視圖中示出了殼體構(gòu)件的油底殼； 圖6在圖3的箭頭VI的方向上示出了殼體構(gòu)件的側(cè)視圖； 圖7示出了圖6的側(cè)視圖的一部分，具有設(shè)置在殼體構(gòu)件上的點火模塊； 圖8在圖6的側(cè)視圖中示出了油底殼； 圖9示出了在圖6的箭頭IX的方向上的側(cè)視圖； 圖10示出了在圖7的箭頭X的方向上的側(cè)視圖； 圖11在圖9和10的側(cè)視圖中示出了油底殼； 圖12在沿著圖8的線XII-XII的剖面中示出了油底殼； 圖13示出了在圖9的線XIII-XIII的方向上的剖視圖； 圖14示出了在圖6的線XIV-XIV的方向上的剖視圖。
具體實施例方式
圖1示意性地示出了機動鋸1，作為手持式工具機的實施例。機動鋸1具有設(shè)置在 殼體構(gòu)件4中的內(nèi)燃機2。殼體構(gòu)件4構(gòu)造成馬達殼體，并被殼體蓋板3封閉。把柄外殼 12通過防振元件13固定在馬達殼體上。把柄外殼12具有后方手柄5和把柄管6。此外， 燃料箱14固定在把柄外殼12上。有利的是，燃料箱14與把柄外殼12構(gòu)造成一體，并集成 在把柄外殼12中。 內(nèi)燃機2構(gòu)造成單缸馬達，有利地構(gòu)造成二沖程馬達。但內(nèi)燃機2也可以構(gòu)造成 四沖程馬達。內(nèi)燃機2驅(qū)動著驅(qū)動小齒輪7，鋸鏈8設(shè)置在此驅(qū)動小齒輪7上。鋸鏈8在導(dǎo) 軌9上導(dǎo)引。導(dǎo)軌9通過兩個緊固螺栓10和11固定在殼體構(gòu)件4上。在導(dǎo)軌中傳導(dǎo)的切 削力通過緊固螺栓10和11來承擔。 圖2示意性地示出了機動鋸1的構(gòu)造。機動鋸1具有用于內(nèi)燃機2的起動裝置 18，此起動裝置18可手動或電動地操縱。在起動裝置18和內(nèi)燃機2之間設(shè)置有風(fēng)機葉輪 19。此風(fēng)機葉輪19抗扭地設(shè)置在內(nèi)燃機2的曲軸23上。此曲軸23可旋轉(zhuǎn)地支承在內(nèi)燃 機2的曲軸箱20中。內(nèi)燃機2具有與此曲軸箱20相連的氣缸21，活塞22往復(fù)運行地支 承在此氣缸21中?；钊?2驅(qū)動曲軸23圍繞著旋轉(zhuǎn)軸線24旋轉(zhuǎn)?；钊?2限定了燃燒室 30，火花塞29伸進此燃燒室30中?；鸹ㄈ?9通過導(dǎo)線32與點火模塊31相連，此點火模 塊31給火花塞29供應(yīng)能量。點火模塊31設(shè)置在風(fēng)機葉輪19的外圓周上，并與埋入風(fēng)機 葉輪19中的磁體共同起作用，此磁體在點火模塊31中感應(yīng)出電壓。點火模塊31與火花塞 29、導(dǎo)線32 —起構(gòu)成內(nèi)燃機2的點火裝置。 曲軸23驅(qū)動油泵17，此油泵17在內(nèi)燃機2的與風(fēng)機葉輪19相對的側(cè)面上設(shè)置在 曲軸23上。曲軸23通過離心式離合器25與驅(qū)動小齒輪7相連，此離心式離合器25與油 泵17是相鄰設(shè)置的。 圖3在側(cè)視圖中示出了殼體構(gòu)件4。殼體構(gòu)件4具有用于防振元件13(圖1)的 容納部16。殼體構(gòu)件4構(gòu)造成由塑料構(gòu)成的注塑件，并具有一系列用于加固及優(yōu)化重量的支撐結(jié)構(gòu)。有利的是，殼體構(gòu)件4由聚酰胺構(gòu)成，尤其是由PA 66構(gòu)成。為了達到足夠的強 度，殼體構(gòu)件4優(yōu)選以玻璃纖維強化。油底殼28注射在殼體構(gòu)件4中，此油底殼28在圖5 中有標出并限定了曲軸箱20。油底殼28由金屬構(gòu)成并形成曲軸箱20的下部罩殼。油底殼 28具有兩個容納部37，用于圖3所示的定位梢26，還具有兩個用于油泵17的固定開口 27。 如圖5所示，與曲軸箱20相鄰的緊固螺栓10固定在油底殼28上。此外，油底殼28具有臂 體35，兩個固定支柱36設(shè)置在此臂體35上。 如圖3所示，定位銷26從殼體構(gòu)件4的材料中向外伸出。固定開口 27也設(shè)置在 殼體構(gòu)件4的外側(cè)面上，并沒有被殼體構(gòu)件4的材料注射包封。 圖4示出了在殼體構(gòu)件4上的油泵17。此油泵17設(shè)置在曲軸23的旋轉(zhuǎn)軸線24 的范圍內(nèi)，并在固定開口 27的范圍內(nèi)具有兩個固定孔眼33。在此實施例中，油泵17與銷釘 34保持在固定開口 27中。但為了固定油泵17，也可設(shè)置螺釘可類似的物體。定位銷26設(shè) 置得與固定開口 27相距，而與用于曲軸23的通穿口 54相鄰。通過定位銷26，來確定油泵 17到曲軸23的位置。 如圖6所示，機動鋸1具有縱向中間平面53，其與導(dǎo)軌9(圖1)的平面平行地延 伸。緊固螺栓10、11和用于點火模塊31的固定支柱36在縱向中間平面53的相對側(cè)面上 從殼體構(gòu)件4中伸出來。 如圖6至8所示，臂體35設(shè)置在油底殼28的面向后方手柄5 (圖1)的側(cè)面上，并 設(shè)置在與導(dǎo)軌9相對置的一側(cè)上。此臂體35在曲軸23的旋轉(zhuǎn)軸線24的方向上構(gòu)造成扁 平的。如圖6所示，臂體35注射在殼體構(gòu)件4的材料中，而兩個固定支柱36從殼體構(gòu)件4 的材料中伸出來。如圖7所示，點火模塊31固定在兩個固定支柱36上，尤其固定地擰在它 們上面。點火模塊31的疊片組55在此位于固定支柱36上。通過緊固螺釘，在點火模塊31 和油底殼28的固定支柱36之間產(chǎn)生導(dǎo)電連接。 如圖6和8所示，油底殼28具有連接法蘭41，用來連接內(nèi)燃機2的氣缸21。連接 法蘭41具有四個用于緊固螺釘?shù)目?2。在連接法蘭41中設(shè)置有凹槽40，此凹槽40容納 著未示出的密封件，用來把油底殼28相對于氣缸21密封起來。在油底殼28中設(shè)置有兩個 軸承座38，它們彼此具有間距b。此間距b是在軸承座38的內(nèi)棱邊之間測量。軸承座38 容納著用來支承曲軸23的滾動軸承。 如圖6所示，殼體構(gòu)件4在緊固螺栓10、11的范圍內(nèi)具有用于導(dǎo)軌9的貼靠面39。 如圖8示意所示，貼靠面39與緊固螺栓10的臺肩43齊平地封閉。緊固螺栓10擰在油底 殼28中。油底殼28為此具有支柱部段47，此支承部段47在與后方手柄5 (圖1)相背離的 一側(cè)上延伸。此支柱部段47具有端面48，此端面48面向貼靠面39。在與端面48鄰接的 區(qū)域內(nèi)，緊固螺栓10具有橋接部段46，此橋接部段46構(gòu)造成柱形并具有光滑的表面。臺肩 43連接在橋接部段46上。此外，緊固螺栓10具有導(dǎo)引部段45，導(dǎo)軌9保持在此導(dǎo)引部段 45上，還具有與之相連的螺紋段44，未示出的殼體蓋板借助此螺紋段44相對于導(dǎo)軌9夾緊 并將導(dǎo)軌固定住。 如圖9所示，潤滑油箱15集成在殼體構(gòu)件4中，此潤滑油箱15完全由殼體構(gòu)件4 限定。 圖10示出了點火模塊31在風(fēng)機葉輪19的外圓周上的布置。點火模塊31借助固 定元件52(優(yōu)選螺釘)固定在固定支柱36(圖9和11)上。如圖10所示，點火模塊31具
7有用于導(dǎo)線32的接頭51，用來與火花塞29相連。 圖12示出了緊固螺栓10在油底殼28的支柱部段47中的布置。此支柱部段47 具有螺紋孔50，緊固螺栓10以其螺紋部段49擰入此螺紋孔50中。端面48到臺肩43的端 面具有間距a，此臺肩43的端面是背向著油底殼28的。此間距a優(yōu)選約為油底殼28的兩 個軸承座38之間的間距b的三分之一至三倍。 在制造殼體構(gòu)件4時，首先把緊固螺栓10擰入油底殼28中。緊接著，把由油底殼 28和緊固螺栓10組成的組件放入注射工具中，并被殼體構(gòu)件4的材料注射包封。
圖13和14示出了油底殼28在殼體構(gòu)件4中的布置。如圖13所示，油底殼28基 本完全由殼體構(gòu)件4的材料包圍。只有用于點火模塊31的固定支柱36和用于固定油泵17 的區(qū)域從殼體構(gòu)件4中伸出來?？梢?guī)定，也可在油底殼28的背離氣缸21的底面上，在殼體 構(gòu)件4中設(shè)置自由空隙，油底殼28在此處沒有被殼體構(gòu)件4的材料注射包封。因此可達到 更好的熱量排放。同時，減少注射壓力在油底殼28上的力影響。但也可規(guī)定，油底殼28在 其背離氣缸21的底面上完全被殼體構(gòu)件4的材料包圍。 如圖13和14所示，臺肩43與殼體構(gòu)件4的貼靠面39齊平地封閉。通過臺肩43， 由緊固螺栓10接收的力傳導(dǎo)到殼體構(gòu)件4的材料中。大部分接收的力都通過緊固螺栓10 直接傳導(dǎo)到油底殼28中。由于橋接部段46在其外側(cè)面上構(gòu)成得平滑且成柱形，所以緊固 螺栓10可從油底殼28中擰出來，因而可簡單地更換。第二緊固螺栓11不與油底殼接觸， 而是只保持在殼體構(gòu)件4的材料中。緊固螺栓11優(yōu)選擰在殼體構(gòu)件4的材料中，因此也可 簡單地更換這個緊固螺栓11。 如圖13和14所示，緊固螺栓10在臺肩43或貼靠面39與端面48之間的區(qū)域中 完全且緊密地被殼體構(gòu)件4的材料包圍，因此緊固螺栓10從側(cè)面支撐在殼體構(gòu)件4中。
點火模塊31、緊固螺栓10和油泵17之間所示的聯(lián)接分別是自主的且相互獨立的 發(fā)明構(gòu)思，它們可相互獨立地實現(xiàn)。
權(quán)利要求
手持式工具機，其具有至少一個由內(nèi)燃機(2)驅(qū)動的刀具，其中內(nèi)燃機(2)具有曲軸箱(20)，此曲軸箱(20)至少部分地由油底殼(28)構(gòu)成，其中工具機包含由塑料構(gòu)成的殼體構(gòu)件(4)，其中油底殼(28)由金屬構(gòu)成，并注射在工具機的殼體構(gòu)件(4)中，其中內(nèi)燃機(2)具有點火裝置，此點火裝置具有點火模塊(31)，其特征在于，所述點火模塊(31)直接且導(dǎo)電地固定在所述金屬的油底殼(28)上。
2. 按權(quán)利要求l所述的工具機，其特征在于，所述油底殼(28)具有伸出來的臂體(35)，所述點火模塊(31)固定在此臂體(35)上。
3. 按權(quán)利要求2所述的工具機，其特征在于，所述臂體(35)具有兩個固定支柱(36)，所述固定支柱從殼體構(gòu)件(4)的材料中伸出來，并且所述點火模塊(31)固定在所述固定支柱上面。
4. 按權(quán)利要求l所述的工具機，其特征在于，所述工具機包含至少一個油箱(15)，此油箱(15)至少部分被殼體構(gòu)件(4)限定。
5. 按權(quán)利要求1所述的工具機，其特征在于，所述工具機具有至少一個用于刀具的刀具架的固定元件，其中所述固定元件固定在油底殼(28)上。
6. 按權(quán)利要求5所述的工具機，其特征在于，所述殼體構(gòu)件(4)具有用于刀具架的貼靠面(39)，所述固定元件穿過該貼靠面伸出。
7. 按權(quán)利要求6所述的工具機，其特征在于，所述油底殼(28)具有面向貼靠面(39)的端面(48)，此端面(48)相對于貼靠面(39)朝殼體構(gòu)件(4)的內(nèi)部偏移，此端面(48)到貼靠面(39)具有間距(a)，此間距(a)是垂直于貼靠面(39)測量的。
8. 按權(quán)利要求7所述的工具機，其特征在于，所述油底殼(28)具有兩個用于曲軸軸承的軸承座(38);所述貼靠面(39)到端面(48)的間距約為兩個軸承座(38)之間的間距的三分之一至三倍。
9. 按權(quán)利要求7所述的工具機，其特征在于，所述固定元件在所述貼靠面(39)和端面(48)之間被殼體構(gòu)件(4)的材料包圍。
10. 按權(quán)利要求9所述的工具機，其特征在于，在被殼體構(gòu)件(4)的材料包圍的區(qū)域中，所述固定元件的表面構(gòu)造成平滑的。
11. 按權(quán)利要求6所述的工具機，其特征在于，所述固定元件具有臺肩(43)，此臺肩(43)與所述貼靠面(39)齊平地封閉并埋入殼體構(gòu)件(4)的材料中。
12. 按權(quán)利要求5所述的工具機，其特征在于，所述油底殼(28)具有支撐部段(47)，所述固定元件固定在此支撐部段(47)上。
13. 按權(quán)利要求5所述的工具機，其特征在于，所述固定元件是擰入油底殼(28)中的緊固螺栓(10)。
14. 按權(quán)利要求5所述的工具機，其特征在于，在殼體構(gòu)件(4)的材料中并與油底殼(28)相距地固定有用于刀具架的另一固定元件。
15. 按權(quán)利要求l所述的工具機，其特征在于，所述工具機具有由內(nèi)燃機(2)驅(qū)動的油泵(17)，用來給刀具供應(yīng)潤滑劑；且油底殼(28)具有用來固定油泵(17)位置的定位機構(gòu)。
16. 按權(quán)利要求15所述的工具機，其特征在于，所述油泵(17)直接固定在油底殼(28)上。
17. 按權(quán)利要求16所述的工具機，其特征在于，所述油底殼(28)的用于固定油泵(17)的區(qū)域沒有被殼體構(gòu)件(4)的材料注射包封。
18. 按權(quán)利要求16所述的工具機，其特征在于，所述定位機構(gòu)與油泵(17)在油底殼 (28)上的固定位置相距。
19. 用來制造手持式工具機的方法，該手持式工具機具有至少一個由內(nèi)燃機(2)驅(qū)動 的刀具，其中內(nèi)燃機(2)具有曲軸箱(20)，此曲軸箱(20)至少部分地由油底殼(28)構(gòu)成， 其中工具機包含由塑料構(gòu)成的殼體構(gòu)件(4)，其中油底殼(28)由金屬構(gòu)成，其特征在于，在 油底殼(28)被殼體構(gòu)件(4)的材料注射包封之前，在油底殼(28)上固定有用來固定刀具 架的至少一個固定元件。
20. 按權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，所述固定元件擰在油底殼(28)中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種工具機手持式工具機，其具有至少一個由內(nèi)燃機(2)驅(qū)動的刀具，其中內(nèi)燃機(2)具有曲軸箱(20)，此曲軸箱(20)至少部分地由油底殼(28)構(gòu)成，其中工具機包含由塑料構(gòu)成的殼體構(gòu)件(4)，其中油底殼(28)由金屬構(gòu)成，并注射在工具機的殼體構(gòu)件(4)中，其中內(nèi)燃機(2)具有點火裝置，此點火裝置具有點火模塊(31)。如果所述點火模塊(31)直接且導(dǎo)電地固定在所述金屬的油底殼(28)上，則可實現(xiàn)工具機的簡單構(gòu)造。為了制造工具機，還可規(guī)定，在油底殼(28)被殼體構(gòu)件(4)的材料注射包封之前，用來固定刀具架的至少一個固定元件固定在油底殼(28)上。
文檔編號B23D45/16GK101745691SQ200910252808
公開日2010年6月23日 申請日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月1日
發(fā)明者J·摩恩欣韋格, M·施米德 申請人:安德烈亞斯·斯蒂爾兩合公司