專利名稱：電焊機磁性搭鐵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種焊接過程中使用的電焊機磁性搭鐵器。
背景技術(shù)：
電焊工人在從事焊接操作的過程中一般用鐵皮、鐵塊——俗稱搭 鐵將電焊機的零線與被焊物體相連接，這種自制的搭鐵使用不方便， 連接不可靠，焊接過程中，容易出現(xiàn)接觸不良，影響焊接作業(yè)?，F(xiàn)已 申請專利的磁性搭鐵器一般是磁鐵固定設(shè)置在導(dǎo)電板上，使用時，將 電焊機的零線固定在磁性搭鐵器的接線端上，磁鐵產(chǎn)生的磁性將磁性 搭鐵器吸附在被焊物體上，從而起到連接導(dǎo)電的作用。這種結(jié)構(gòu)的磁 性搭鐵器，由于磁鐵固定在導(dǎo)電板上，使用一段時間后，會在導(dǎo)電板 上吸附很多鐵屑，清除鐵屑非常困難，同時在自由放置時，容易吸附 其它工件，給繼續(xù)使用帶來了不必要的麻煩。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種容易清除鐵屑、自由 放置時，不吸附其他工件、使用方便的電焊機磁性搭鐵器。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為電焊機磁性 搭鐵器，包括導(dǎo)電板，設(shè)置在導(dǎo)電板上方的磁鐵和與磁鐵固定連接 的固磁盤，接線柱與導(dǎo)電板相連接，所述的導(dǎo)電板固定設(shè)置在固定座 上，固定座的內(nèi)部設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)活動設(shè)置有磁鐵拉桿，磁鐵拉桿的下端固接有固磁盤。
為了更好地解決上述的技術(shù)問題，本實用新型進一步的技術(shù)方案 為所述的接線柱上設(shè)置有試焊板。
為了更好地解決上述的技術(shù)問題，本實用新型進一步的技術(shù)方案 為在固定座與固磁盤上還設(shè)置有可以將固磁盤定位的定位裝置。
為了更好地解決上述的技術(shù)問題，本實用新型進一步的技術(shù)方案 為所述的定位裝置的具體結(jié)構(gòu)為固磁盤上設(shè)置有定位凸塊，在固 定座的內(nèi)腔壁上設(shè)置有可讓定位凸塊在其內(nèi)滑動的凹槽，在凹槽的上 端設(shè)置有可讓定位凸塊定位的橫槽，凹槽與橫槽組合后呈反"7"字 形狀。
為了更好地解決上述的技術(shù)問題，本實用新型進一步的技術(shù)方案 為在磁鐵拉桿上還套設(shè)有彈簧。
本實用新型的優(yōu)點是這種電焊機磁性搭鐵器容易將吸附在搭鐵 器危部的導(dǎo)電板上的鐵屑清除，保持導(dǎo)電板外表面的清潔，且自由放 置時，不會吸附其他工件，連接方便穩(wěn)定，導(dǎo)電性好，同時還可在專 用試焊板上進行試點焊。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。


圖1為本實用新型電焊機磁性搭鐵器的主剖結(jié)構(gòu)圖。
圖2為
圖1中A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、試焊板；2、球柄；3、磁鐵拉桿；4、彈簧；5、固定座;
6、螺栓；7、螺母；8、導(dǎo)電板；9、固磁盤；.91、定位凸塊；10、磁
鐵；12、凹槽；13、橫槽。
具體實施方式
如圖l、圖2所示，電焊機磁性搭鐵器，包括導(dǎo)電板8，設(shè)置
在導(dǎo)電板8上方的磁鐵10和與導(dǎo)電板8相連接的接線柱，本實施例 中，連接柱由導(dǎo)電板8上凸出的折邊及設(shè)置在折邊上的螺栓6、螺釘 7組成，在接線柱上設(shè)置有試焊板1，所述的導(dǎo)電板8用螺母固定設(shè) 置在固定座5上，固定座5的內(nèi)部設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)活動設(shè)置有磁 鐵拉桿3，磁鐵拉桿3伸出固定座5的上端連接有球柄2，在磁鐵拉 桿3上還套設(shè)有彈簧4，磁鐵拉桿3的底端與固磁盤9相連接，在固 定座5與固磁盤9上還設(shè)置有可以將磁鐵10定位的定位裝置，所述 的定位裝置的具體結(jié)構(gòu)為在固磁盤9上還設(shè)置有三個定位凸塊91， 在固定座5的內(nèi)腔壁上設(shè)置有可讓定位凸塊91在其內(nèi)上下滑動凹槽 12，在凹槽12的上端設(shè)置有可讓定位凸塊91定位的橫槽13，凹槽 12與橫槽13組合后呈反"7"字形狀。
上述結(jié)構(gòu)的電焊機磁性搭鐵器在使用時，首先將電焊機的零線固定 在該磁性搭鐵器的接線柱上，然后將該磁性搭鐵器放到被焊接物體焊 接點附近，由磁鐵10產(chǎn)生的磁性將磁性搭鐵器吸附在被焊物體上， 起到導(dǎo)電的作用。導(dǎo)電板8用鋁合金薄板材制成或者用導(dǎo)電性能良好 不被磁化的其他金屬薄板材制成，固定座5磁鐵拉桿3及固磁盤9最 好用塑料制成。
使用一段時間之后，由于磁鐵10的磁性作用，在導(dǎo)電板8的外表 面會吸附很多鐵屑，使電焊機磁性搭鐵器的連接和導(dǎo)電性能下降，將 鐵屑去除的方法是將球柄2向上提起，磁鐵拉桿3帶動設(shè)置在其下 端的磁鐵10—起向上運動，在磁鐵拉桿3提升到頂?shù)臅r候，旋轉(zhuǎn)球 柄2使定位凸塊91設(shè)置在固定座5內(nèi)腔壁上的反"7"字型凹槽的末 端將定位凸塊91卡住，鎖定磁鐵IO，使導(dǎo)電板8失去磁性，因此很 容易就可將吸附在導(dǎo)電板8上的鐵屑清除。同樣，在此狀態(tài)自由放置 時，磁性搭鐵器也不會吸附其他工件，避免不必要的麻煩。再次使用 時，反向旋轉(zhuǎn)球柄2，使設(shè)置在固磁盤9的定位凸塊91與反"7"字 形凹槽末端相互脫離，固磁盤9滑入到直凹槽12中，套設(shè)在磁鐵拉 桿3上的彈簧，使磁鐵10重新與導(dǎo)電板8相連接，磁性搭鐵器進入 準(zhǔn)備工作狀態(tài)。
該磁性搭鐵器制造簡單，設(shè)計合理，使用方便，連接可靠，導(dǎo)電性 能良好， 一放就穩(wěn)，不需多次試放，節(jié)省了焊接準(zhǔn)備時間，減輕了工 人勞動強度，保證了焊接質(zhì)量，提高了勞動生產(chǎn)效率，本電焊機磁性 搭器，廣泛適用于電焊，氬弧焊等焊接作業(yè)。
權(quán)利要求1、電焊機磁性搭鐵器，包括導(dǎo)電板(8)，設(shè)置在導(dǎo)電板(8)上方的磁鐵(10)和與磁鐵(10)固定連接的固磁盤(9)，接線柱與導(dǎo)電板(8)相連接，其特征在于所述的導(dǎo)電板(8)固定設(shè)置在固定座(5)上，固定座(5)的內(nèi)部設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)活動設(shè)置有磁鐵拉桿(3)，磁鐵拉桿(3)的下端固接有固磁盤(9)。
2、 按照權(quán)利要求1所述的電焊機磁性搭鐵器，其特征在于所述的接線柱上設(shè)置有試焊板(1)。
3、 按照權(quán)利要求1或2所述的電焊機磁性搭鐵器，其特征在于: 在固定座(5)與固磁盤(9)上還設(shè)置有可以將固磁盤(9)定位的定位裝置。
4、 按照權(quán)利要求3所述的電焊機磁性搭鐵器，其特征在于所述的定位裝置的具體結(jié)構(gòu)為固磁盤(9)上設(shè)置有定位凸塊(91)， 在固定座(5)的內(nèi)腔壁上設(shè)置有可讓定位凸塊(91)在其內(nèi)滑動的凹槽(12)，在凹槽(12)的上端設(shè)置有可讓定位凸塊(91)定位的橫槽(13)，凹槽(12)與橫槽(13)組合后呈反"7"字形狀。
5、 按照權(quán)利要求1或2所述的電焊機磁性搭鐵器，其特征在于: 在磁鐵拉桿(3)上還套設(shè)有彈簧(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種焊接過程中使用的電焊機磁性搭鐵器。電焊機磁性搭鐵器，包括導(dǎo)電板，設(shè)置在導(dǎo)電板上方的磁鐵和與磁鐵固定連接的固磁盤，接線柱與導(dǎo)電板相連接，所述的導(dǎo)電板固定設(shè)置在固定座上，固定座的內(nèi)部設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)活動設(shè)置有磁鐵拉桿，磁鐵拉桿的下端固接有固磁盤。這種電焊機磁性搭鐵器容易將吸附在搭鐵器底部的導(dǎo)電板上的鐵屑清除，保持導(dǎo)電板外表面的清潔，且自由放置時，不會吸附其他工件，連接方便穩(wěn)定，導(dǎo)電性好，同時還可在專用試焊板上進行試點焊。
文檔編號B23K9/32GK201179588SQ200820030570
公開日2009年1月14日 申請日期2008年1月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月2日
發(fā)明者顧學(xué)文 申請人:顧學(xué)文