專(zhuān)利名稱(chēng)：一種改進(jìn)型釬焊氫爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于真空設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及到一種用于真空器件制 造工藝中的一種改進(jìn)型釬焊氫爐。
技術(shù)背景由于微波真空器件在國(guó)防領(lǐng)域內(nèi)的廣泛應(yīng)用，在器件制造過(guò)程中 迫切需要制出高質(zhì)量、高可靠的各種微波器件產(chǎn)品。釬焊工藝是微波 真空器件制造工藝中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。而目前的情況，往往會(huì)因 為微波器件的釬焊工藝不穩(wěn)定或焊縫質(zhì)量不好，造成器件漏氣，使器 件的合格率和可靠性大大降低。釬焊的質(zhì)量主要與目前釬焊氫爐的溫 度均勻性和氫爐內(nèi)氫氣氣氛不佳有關(guān)，這兩個(gè)因素造成釬焊的質(zhì)量和 產(chǎn)品合格率較低。現(xiàn)在的氫爐結(jié)構(gòu)，進(jìn)入的氫氣沒(méi)經(jīng)預(yù)熱，直接由室 溫管道通入爐體中，未預(yù)熱的氫氣對(duì)爐內(nèi)工件存在溫度的沖擊，造成 工件表面的溫度不均勻；同時(shí)氫氣的進(jìn)氣口在爐體的頂部，潔凈的氫 氣有一部分直接接觸工件，另一部分經(jīng)過(guò)設(shè)于工件上方的熱屏到達(dá)工 件，往往將熱屏上的臟物帶到工件的表面，且工件本身由于表面高溫 的揮發(fā)物也不能及時(shí)被流動(dòng)的氫氣帶走。由于工件表面的氣氛較差和 溫度不均勻，導(dǎo)致流動(dòng)的焊料不能充分浸潤(rùn)整個(gè)工件的焊縫而造成焊接質(zhì)量低下。本實(shí)用新型就是圍繞釬焊氫爐結(jié)構(gòu)中存在的問(wèn)題而提出 的創(chuàng)新課題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是使氫爐結(jié)構(gòu)的改善而帶來(lái)的 內(nèi)部溫度更均勻，工件周?chē)臍夥崭鼭崈?。本?shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是如下實(shí)現(xiàn)的， 一種改進(jìn)型 釬焊氫爐，包括頂部含有開(kāi)口的外爐壁，設(shè)置于外爐壁內(nèi)側(cè)的不銹鋼 熱屏以及與其相鄰設(shè)置的鉬熱屏、加熱器，其特征在于在鉬熱屏與加 熱器之間，平行地設(shè)置一層呈S形排列的鉬質(zhì)氫氣管道，將氫氣的 出氣口直接通到工件表面。所述S形鉬質(zhì)氫氣管道不僅可以替代熱屏 的作用，還可以使氫氣預(yù)熱到接近工件的溫度，當(dāng)氫氣經(jīng)管道送至工 件表面時(shí)，使工件表面能保持一個(gè)溫度均勻的、潔凈的氫氣氣氛。所 述氫爐頂部開(kāi)口處，是作為鉬質(zhì)氫氣管道的引入通道。而以前的結(jié)構(gòu) 中，頂部開(kāi)口處是直接作為氫氣的入口，無(wú)法直接將其引入工件表面。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的有益效果，改進(jìn)的釬焊 氫爐結(jié)構(gòu)，使進(jìn)入氫爐的氫氣經(jīng)過(guò)預(yù)熱且通過(guò)管道直接送至工件表 面。用S型的氫氣管道替代一層熱屏，降低爐體表面的溫度，同時(shí)利 用爐體散熱給氫氣預(yù)熱，爐體氫氣的入口由爐體的頂部改到直接送至 工件的表面，改善了工件表面的氫氣氣氛。減小了由于冷的氫氣給爐 內(nèi)的溫度均勻性的沖擊，具有使溫度更均勻、工件周?chē)臍夥崭鼭崈?的特點(diǎn)。

圖1為傳統(tǒng)的氫爐結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的氫爐結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為爐體內(nèi)S形鉬質(zhì)氫氣管道示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)Dl，表示傳統(tǒng)的氫爐結(jié)構(gòu)，其外爐壁l，它的內(nèi)側(cè)設(shè)有平 行于爐壁的不銹鋼熱屏2，向內(nèi)相鄰設(shè)置有鉬熱屏3，再向內(nèi)為加熱 器4，它可以采用盤(pán)狀電爐絲或平板形電熱片。在爐腔內(nèi)部設(shè)有工作 托架5，被焊工件6放在托架上。在傳統(tǒng)爐中，7為氫氣進(jìn)入口；參 照?qǐng)D2,表示本實(shí)用新型改進(jìn)型氫爐的氫爐鉬熱屏3的最內(nèi)一層被圖 3中的S形鉬質(zhì)管8所代替，該鉬質(zhì)管做成彎折呈S形圓管狀氫氣管 道，進(jìn)入爐內(nèi)的氫氣首先經(jīng)過(guò)管道8并由出口 9直接送至工件的正上 方。參照?qǐng)D3，表示本專(zhuān)利所述的S形鉬質(zhì)管道示意圖。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)型釬焊氫爐，包括頂部含有開(kāi)口的外爐壁，設(shè)置于外爐壁內(nèi)側(cè)的不銹鋼熱屏以及與其相鄰設(shè)置的鉬熱屏、加熱器，其特征在于在鉬熱屏與加熱器之間，平行地設(shè)置一層呈S形排列的鉬質(zhì)氫氣管道，將氫氣的出氣口直接通到工件表面。
2. 根權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型釬焊氫爐，其特征在于，所述氫爐頂部 開(kāi)口處，是作為鉬質(zhì)氫氣管道的引入通道。
專(zhuān)利摘要一種改進(jìn)型釬焊氫爐，屬于真空設(shè)備領(lǐng)域，包括頂部含有開(kāi)口的外爐壁，設(shè)置于外爐壁內(nèi)側(cè)的不銹鋼熱屏以及與其相鄰設(shè)置的鉬熱屏、加熱器，其特征在于在鉬熱屏與加熱器之間，平行地設(shè)置一層呈S形排列的鉬質(zhì)氫氣管道，將氫氣的出氣口直接通到工件表面。改進(jìn)的釬焊氫爐結(jié)構(gòu)，使進(jìn)入氫爐的氫氣經(jīng)過(guò)預(yù)熱且通過(guò)管道直接送至工件表面。用S型的氫氣管道替代一層熱屏，降低爐體表面的溫度，同時(shí)利用爐體散熱給氫氣預(yù)熱，爐體氫氣的入口由爐體的頂部改到直接送至工件的表面，改善了工件表面的氫氣氣氛。減小了由于冷的氫氣給爐內(nèi)的溫度均勻性的沖擊，具有使溫度更均勻、工件周?chē)臍夥崭鼭崈舻奶攸c(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K1/008GK201023166SQ20072000511
公開(kāi)日2008年2月20日 申請(qǐng)日期2007年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月13日
發(fā)明者銳 李, 沈旭東 申請(qǐng)人:安徽華東光電技術(shù)研究所