壓縮機(jī)及其進(jìn)氣連接管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種壓縮機(jī)及其進(jìn)氣連接管。
【背景技術(shù)】
[0002]目前空調(diào)用壓縮機(jī)是采用進(jìn)氣連接管組件(或稱進(jìn)氣連接管，又或稱座圈)來(lái)連接儲(chǔ)液器和壓縮機(jī)的殼體。該進(jìn)氣連接管組件主要由鐵環(huán)和銅環(huán)兩部分組成，鐵環(huán)與銅環(huán)通過(guò)爐中釬焊的方式進(jìn)行固定。通常，壓縮機(jī)廠家先通過(guò)鐵環(huán)將進(jìn)氣連接管組件壓焊在壓縮機(jī)的殼體上，再將儲(chǔ)液器的彎管通過(guò)火焰焊接的方式焊接在進(jìn)氣連接管組件的銅環(huán)內(nèi)。
[0003]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中第一種進(jìn)氣連接管的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，這種進(jìn)氣連接管與壓縮機(jī)的殼體的焊接是采用外壓焊的方式。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中第二種進(jìn)氣連接管的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，這種進(jìn)氣連接管與壓縮機(jī)的殼體的焊接采用內(nèi)壓焊的方式。相比之下，從結(jié)構(gòu)上看，第一種進(jìn)氣連接管的鐵環(huán)101長(zhǎng)度較短，銅環(huán)102長(zhǎng)度較長(zhǎng)，所以成本上相對(duì)第二種進(jìn)氣連接管的來(lái)說(shuō)稍高。上述第一種和第二種進(jìn)氣連接管組件中銅環(huán)102與鐵環(huán)101均需要過(guò)盈配合，且通常采用爐中釬焊的方式。采用爐中釬焊進(jìn)行焊接的成本較高，且由于空調(diào)壓縮機(jī)泄漏率要求極高(通常是PPM級(jí))，因而對(duì)焊接質(zhì)量的要求也較高，所以生產(chǎn)廠家的管理和生產(chǎn)成本較高。同時(shí)，在后續(xù)的使用過(guò)程中，鐵環(huán)101需要與壓縮機(jī)的殼體進(jìn)行電阻壓焊，銅環(huán)102需與儲(chǔ)液器的彎管進(jìn)行火焰焊接。連接管組件釬焊部分的焊接缺陷受到上述熱影響后會(huì)充分顯現(xiàn)，從而造成微泄漏。
[0004]為解決上述的泄漏問(wèn)題，有廠家提出第三種進(jìn)氣連接管的結(jié)構(gòu)，通常稱為邦迪管式樣，如圖3所示，該第三種進(jìn)氣連接管的基體是低碳鋼管，低碳鋼管上具有鍍銅層103，采用表面鍍銅的方式來(lái)解決后續(xù)與銅管的火焰焊接。該式樣能避免上述的泄漏問(wèn)題，但表面鍍銅會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，不利于環(huán)保。并且，為保證鍍銅層的穩(wěn)定性，相應(yīng)的對(duì)鍍銅工藝穩(wěn)定性要求非常嚴(yán)格。盡管第三種進(jìn)氣連接管與壓縮機(jī)的殼體壓焊不存在問(wèn)題，但與儲(chǔ)液器銅管焊接僅能一次性焊接，無(wú)法對(duì)應(yīng)壓縮機(jī)儲(chǔ)液器的更換。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓縮機(jī)及其進(jìn)氣連接管，以解決現(xiàn)有進(jìn)氣連接管成本高、安全性能較差以及不易更換的缺點(diǎn)。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種壓縮機(jī)的進(jìn)氣連接管，所述進(jìn)氣連接管分別與儲(chǔ)液器的彎管和壓縮機(jī)的殼體連接，所述進(jìn)氣連接管由銅鋼復(fù)合板或銅鋼復(fù)合管制成，所述進(jìn)氣連接管的外壁與所述殼體固定連接，所述進(jìn)氣連接管的內(nèi)壁與所述儲(chǔ)液器的彎管固定連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣連接管的外壁通過(guò)電阻壓焊焊接在所述壓縮機(jī)的殼體上，所述進(jìn)氣連接管的內(nèi)壁通過(guò)火焰焊接的方式焊接在所述儲(chǔ)液器的彎管的外壁上。
[0008]進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)液器的彎管采用銅彎管或鐵彎管。
[0009]進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣連接管包括至少一層鋼板層和至少一層銅板層。
[0010]進(jìn)一步地，所述銅板層的數(shù)量為一層或兩層，所述鋼板層的數(shù)量為一層，所述鋼板層的兩面分別復(fù)合有一層所述銅板層或所述鋼板層的一面復(fù)合有一層所述銅板層。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣連接管的內(nèi)壁為所述銅板層，所述進(jìn)氣連接管的外壁為所述銅板層或鋼板層。
[0012]進(jìn)一步地，所述銅板層的數(shù)量為至少三層，任意相鄰兩層所述銅板層之間均復(fù)合有一層所述鋼板層。
[0013]進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣連接管具有擴(kuò)口端，所述擴(kuò)口端的外壁通過(guò)電阻壓焊的方式外壓焊在所述殼體上。
[0014]進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣連接管由銅鋼復(fù)合板沖壓成型而成，或者所述進(jìn)氣連接管通過(guò)將所述銅鋼復(fù)合管切割并翻邊而成。
[0015]本實(shí)用新型還提供了一種壓縮機(jī)，包括所述的進(jìn)氣連接管，所述壓縮機(jī)為空調(diào)壓縮機(jī)。
[0016]本實(shí)用新型提供了一種壓縮機(jī)及其進(jìn)氣連接管，所述進(jìn)氣連接管由銅鋼復(fù)合板或銅鋼復(fù)合管制成，采用本實(shí)施例中的進(jìn)氣連接管能夠避免爐中釬焊的泄漏和焊接部位的隱患，節(jié)約加工工序和焊接能耗，同時(shí)也節(jié)約銅的使用量，材料和加工成本大幅減低;相對(duì)于表面鍍銅的邦迪管，可避免電鍍?cè)斐傻沫h(huán)境污染，該進(jìn)氣連接管易于更換，且避免了邦迪管容易脫落鍍銅的情況，因此能提升產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中第一種進(jìn)氣連接管的剖視圖；
[0018]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中第二種進(jìn)氣連接管的剖視圖；
[0019]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中第三種進(jìn)氣連接管的剖視圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一中鋼板和銅板的第一種結(jié)構(gòu)的剖視圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一中鋼板和銅板的第二種結(jié)構(gòu)的剖視圖；
[0022]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例一中進(jìn)氣連接管的剖視圖；
[0023]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的空調(diào)壓縮機(jī)的剖視圖；
[0024]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例二中復(fù)合材料管的剖視圖；
[0025]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例二中進(jìn)氣連接管的剖視圖。
[0026]圖中，101:鐵環(huán)，102:銅環(huán)，103:鍍銅，1:進(jìn)氣連接管，2:殼體，3:儲(chǔ)液器，4:彎管，11:鋼板層，12:銅板層。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合示意圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)的描述。根據(jù)下列描述并結(jié)合權(quán)利要求書(shū)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說(shuō)明的是，附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
[0028]實(shí)施例一
[0029]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例一中進(jìn)氣連接管的剖視圖，圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的空調(diào)壓縮機(jī)的剖視圖。如圖7所示，本實(shí)施例提供了一種壓縮機(jī)的進(jìn)氣連接管I，所述進(jìn)氣連接管I分別與儲(chǔ)液器的彎管4和壓縮機(jī)的殼體2連接，所述進(jìn)氣連接管I由銅鋼復(fù)合板或銅鋼復(fù)合管制成，所述進(jìn)氣連接管I的外壁與所述殼體2固定連接，所述進(jìn)氣連接管I的內(nèi)壁與所述儲(chǔ)液器3的彎管4固定連接。
[0030]進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣連接管I的外壁通過(guò)電阻壓焊焊接在所述殼體2上，所述進(jìn)氣連接管I的內(nèi)壁通過(guò)火焰焊