專(zhuān)利名稱(chēng)：容器的開(kāi)啟構(gòu)造、以及具備其開(kāi)啟構(gòu)造的容器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種關(guān)于果汁罐、啤酒灌、碳酸飲料罐、咖啡飲料罐、紅茶飲料罐、食用油罐、調(diào)味料罐等容器的開(kāi)啟構(gòu)造，所述容器的開(kāi)啟構(gòu)造具有優(yōu)異的開(kāi)啟性，容易開(kāi)啟及蓋上，及有關(guān)所述開(kāi)啟構(gòu)造及其開(kāi)啟構(gòu)造的制造方法。
背景技術(shù)：
上述的果汁罐、啤酒灌、碳酸飲料罐、咖啡飲料罐、紅茶飲料罐、食用油罐、調(diào)味料罐等密封容器，開(kāi)口是以易拉罐方式廣為使用。易拉罐蓋于形成劃分蓋子本體和開(kāi)口部的易斷裂部，運(yùn)用鉚釘固定在蓋子上的拉環(huán)，下押易斷裂部使其斷裂，形成飲料的開(kāi)口部份。
然而，現(xiàn)有的封密容器若有喝剩下的情形時(shí)無(wú)法再封上開(kāi)口部，而且易拉罐蓋上會(huì)附著異物等容易產(chǎn)生不衛(wèi)生等問(wèn)題，所以不是丟掉，就是采用倒入杯中，置放在冰箱內(nèi)等方法。
因此，為研發(fā)出可再封上注出部分的密封容器，如專(zhuān)利文獻(xiàn)1中記載的再封鎖用附蓋罐容器，對(duì)于金屬制罐容器，切斷弱化部且將弱化部包圍的部分押入罐體內(nèi)，打開(kāi)注出口(罐口)的同時(shí)，為了再封上已打開(kāi)的注出口，而于容器罐蓋的開(kāi)口部附著可自由開(kāi)啟蓋上的樹(shù)脂制瓶蓋。
專(zhuān)利文獻(xiàn)1記載的容器，其注出口的開(kāi)啟是通過(guò)罐蓋的開(kāi)口部及蓋子的第一圓筒部的結(jié)合，拿掉蓋子并同時(shí)用手指從上方押壓蓋子的押扣部，彈性變形可動(dòng)連結(jié)部，將押扣部和栓部押到下方，除去部分的樞紐轉(zhuǎn)軸(hinge)，對(duì)于略環(huán)狀形成破斷可能的弱化部的金屬容器，一面切斷弱化部，并將弱化部所包圍的部分押到罐內(nèi)。然后，再封上注出口，通過(guò)可動(dòng)連結(jié)部彈性變形方式超過(guò)支點(diǎn)反轉(zhuǎn)到下方，使瓶蓋的凸緣部密封在罐蓋開(kāi)口部上端面。
然而，專(zhuān)利文獻(xiàn)1記載的容器，樹(shù)脂制的瓶蓋和容器本體是不同個(gè)體所構(gòu)成，所以制造容器時(shí)工程繁雜，而生產(chǎn)性不良，且金屬制罐容器和樹(shù)脂制瓶蓋為不同材質(zhì)，丟棄時(shí)的分類(lèi)實(shí)屬不便，缺乏資源回收性。甚者，使用時(shí)缺乏耐久性，使用前，因運(yùn)送過(guò)程中易發(fā)生震動(dòng)、沖擊等影響，故也會(huì)使瓶蓋從容器本體脫落的情形。
此外，注出口開(kāi)啟時(shí)，一定要從蓋子的上方用手指向下押壓押鈕部，需相當(dāng)?shù)氖种噶α?。若力量微弱、手指尖無(wú)法勾到的幼兒及高年齡層使用時(shí)無(wú)法容易打開(kāi)，而且若沒(méi)將瓶蓋打開(kāi)則無(wú)法確認(rèn)開(kāi)口狀態(tài)，所以會(huì)有缺乏開(kāi)口確實(shí)性等問(wèn)題點(diǎn)。
再封上開(kāi)口的時(shí)候，瓶蓋子和開(kāi)口部的結(jié)合部分，會(huì)有灰塵或臟東西等異物堆積或附著，容易造成不衛(wèi)生的問(wèn)題。
為了解決相關(guān)問(wèn)題而經(jīng)研發(fā)后的結(jié)果，本發(fā)明的發(fā)明人研發(fā)出專(zhuān)利文獻(xiàn)2所記載的容器開(kāi)啟構(gòu)造并已獲準(zhǔn)授權(quán)專(zhuān)利。專(zhuān)利文獻(xiàn)2記載的容器開(kāi)啟構(gòu)造，其特征是注出部分和瓶蓋部分連結(jié)一體成形，同時(shí)設(shè)置有易斷裂部。
專(zhuān)利文獻(xiàn)2記載的容器開(kāi)啟構(gòu)造欲開(kāi)啟時(shí)，抓住開(kāi)啟構(gòu)造的外壁后回轉(zhuǎn)施予旋斷力，易斷裂部會(huì)斷裂而瓶蓋部分則從中間壁脫立后回轉(zhuǎn)開(kāi)啟、分離。且再關(guān)閉時(shí)，飲用后容器中尚有剩余飲料，則外壁將中間壁蓋住回轉(zhuǎn)，藉各自設(shè)置的螺紋固定部將兩者確實(shí)固定關(guān)閉。
如專(zhuān)利文獻(xiàn)2記載的容器開(kāi)啟構(gòu)造而言，于制造容器時(shí)，具有生產(chǎn)性或耐久性的特征，但開(kāi)啟時(shí)則需要有相當(dāng)程度的手指力量。
《專(zhuān)利文獻(xiàn)1》特開(kāi)2000-296866號(hào)公報(bào)《專(zhuān)利文獻(xiàn)2》國(guó)際公開(kāi)WO03/057583號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容發(fā)明的啟示發(fā)明所解決的課題本發(fā)明的目的是提供一種解決上述先前技術(shù)的問(wèn)題，更具有優(yōu)異的開(kāi)啟性，不僅容易開(kāi)啟亦可再關(guān)閉的容器開(kāi)啟構(gòu)造，具備此開(kāi)啟構(gòu)造的容器及此開(kāi)啟構(gòu)造的制造方法。
解決課題的方法本發(fā)明為達(dá)到上述目的，經(jīng)徹底檢討研究后，發(fā)現(xiàn)通過(guò)易斷裂部的直徑方向變形所制出可開(kāi)啟的容器開(kāi)啟構(gòu)造，藉此可獲得改善開(kāi)啟性的效果，而進(jìn)而實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
所述的容器開(kāi)啟構(gòu)造，其特征在于瓶蓋部份和注出部分為連續(xù)一體成形的容器開(kāi)啟構(gòu)造，通過(guò)瓶蓋部分和注出部分之間作為邊界的易斷裂部的直徑方向變形，上述易斷裂部會(huì)斷裂使上述瓶口部分和上述注出部分分離，而開(kāi)啟容器。
所述的容器開(kāi)啟構(gòu)造為如權(quán)利要求1中所述，其特征在于易斷裂部附近設(shè)置彎曲變形部，由上述彎曲變形部外側(cè)往內(nèi)側(cè)方向押壓使其變形，上述易斷裂部而產(chǎn)生直徑方向變形。
所述的容器開(kāi)啟構(gòu)造為如權(quán)利要求1或2中所述，其特征在于瓶蓋部分及注出部分是為內(nèi)壁；由內(nèi)壁的上端部往下方折回的中間壁；由上述中間壁的下端部往上方折回的外壁連結(jié)一體成形，于外壁設(shè)有易斷裂部。
所述的容器開(kāi)啟構(gòu)造為如權(quán)利要求3中所述，其特征在于彎曲變形部設(shè)置于外壁與中間壁及/或中間壁與內(nèi)壁的間隙中。
所述的容器開(kāi)啟構(gòu)造為如權(quán)利要求1～4任一中所述，其特征在于上述瓶蓋部份為具備有與易斷裂部連接一體延伸設(shè)置的圓筒狀蓋部與覆蓋注出口部開(kāi)口的圓盤(pán)狀蓋板部；上述圓筒狀的蓋部及與蓋部連接的注出部分具有螺紋部。
所述的容器開(kāi)啟構(gòu)造為如權(quán)利要求5中所述，其特征在于隨著上述瓶蓋部份由閉栓狀態(tài)往開(kāi)栓方向回轉(zhuǎn)，使上述注出部分的母螺紋與上述瓶蓋部分的公螺紋間產(chǎn)生的間隙漸漸擴(kuò)大。
所述的容器開(kāi)啟構(gòu)造為如權(quán)利要求6中所述，其特征在于上述注出部分的母螺紋及上述瓶蓋部分的公螺紋，越往下方其寬度越小。
所述的容器開(kāi)啟構(gòu)造為如權(quán)利要求6中所述，其特征在于上述注出部分的母螺紋的深度及上述瓶蓋部份的公螺紋的高度，越往下方越小。
所述的容器開(kāi)啟構(gòu)造為如權(quán)利要求6中所述，其特征在于上述注出部分的母螺紋的寬度及上述瓶蓋部份的公螺紋的寬度，越往下方越??；且上述母螺紋的深度及上述公螺紋的高度，越往下方越小。
所述的容器開(kāi)啟構(gòu)造為如權(quán)利要求1～4任一中所述，其特征在于上述瓶蓋部份為具有與易斷裂部連接一體延伸設(shè)置的筒狀蓋部與覆蓋注出口部開(kāi)口的圓盤(pán)狀蓋板部，其圓筒狀蓋部中具有凹陷下削(undercut)部。
所述的容器開(kāi)啟構(gòu)造為如權(quán)利要求1～10任一中所述，其特征在于上述瓶蓋部份的內(nèi)面上部與注出部之間，設(shè)有密封材料。
所述的容器開(kāi)啟構(gòu)造為如權(quán)利要求1～11任一中所述，其特征在于鄰接上述易斷裂部中設(shè)有副切割線。
所述的容器開(kāi)啟構(gòu)造為如權(quán)利要求1～12任一中所述，其特征在于上述彎曲變形部的彎曲剛性在圓周方向不均一。
所述的容器開(kāi)啟構(gòu)造為如權(quán)利要求13中所述，其特征在于上述彎曲變形部中設(shè)有凸紋(emboss)。
所述的容器開(kāi)啟構(gòu)造為如權(quán)利要求1～14任一中所述，其特征在于上述彎曲變形部或其旁邊，或易斷裂部或其旁邊處設(shè)有未開(kāi)啟保證材料。
所述的容器，其特征在于具備有如權(quán)利要求1～15任一所述的一種容器開(kāi)啟構(gòu)造。
所述的容器開(kāi)啟構(gòu)造的制造方法，其特征在于為容器開(kāi)啟構(gòu)造的制造方法，由筒狀部?jī)?nèi)部向外側(cè)擴(kuò)徑形成擴(kuò)徑部份的同時(shí)，在上述擴(kuò)徑部份形成易斷裂部；筒狀部往高度方向加壓，在上述筒狀部的高度方向中央部所形成的中間壁預(yù)定部作為中間壁；外壁預(yù)定部配置于最外側(cè)并由上折迭成外壁；內(nèi)壁、中間壁、外壁的圓筒狀三層壁所構(gòu)成的突出部與；外壁與中間壁及/或或中間壁與內(nèi)壁之間形成彎曲變形部，于上述突出部中形成固定部。
所述的容器開(kāi)啟構(gòu)造的制造方法，為如權(quán)利要求17所述，其特征在于由上述筒狀部?jī)?nèi)部往外側(cè)擴(kuò)徑形成擴(kuò)徑部分時(shí)，外壁預(yù)定部與中間壁預(yù)定部的邊界間旁邊形成突出環(huán)狀部，由上述突出環(huán)狀部下方設(shè)有較中間壁預(yù)定部直徑為大的連接部。
所述的容器開(kāi)啟構(gòu)造的制造方法，為如權(quán)利要求17或18所述，其特征在于鄰接上述易斷裂部中設(shè)有副切割線。
根據(jù)本發(fā)明的容器開(kāi)啟構(gòu)造，其具有生產(chǎn)容易、資源回收再利用性、運(yùn)送中防止掉落、防止不當(dāng)開(kāi)啟、及優(yōu)異開(kāi)啟性、開(kāi)啟及再關(guān)閉簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
且根據(jù)本發(fā)明的容器開(kāi)啟構(gòu)造的制造方法，上述容易開(kāi)啟構(gòu)造可容易制造出來(lái)。


圖1為本發(fā)明實(shí)施型態(tài)1的容器開(kāi)啟構(gòu)造的要部剖面圖；圖2為表示取下容器開(kāi)啟構(gòu)造的瓶蓋部份的狀態(tài)說(shuō)明圖；圖3為表示本發(fā)明的容器開(kāi)啟構(gòu)造的使用方法說(shuō)明圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例2的容器的開(kāi)啟構(gòu)造的概要剖面圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例3的具備容器開(kāi)啟構(gòu)造的容器概要剖面圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例4的具備開(kāi)啟構(gòu)造的容器概要剖面圖；圖7為表示形成氣體排出通路的開(kāi)啟樣式1的部分剖面圖；
圖8為表示形成氣體排出通路的開(kāi)啟樣式1的開(kāi)啟后的開(kāi)啟狀態(tài)部分剖面圖；圖9為形成氣體排出通路的開(kāi)啟樣式2的部分剖面圖；圖10為形成氣體排出通路的開(kāi)啟樣式2的開(kāi)啟后的開(kāi)啟狀態(tài)部分剖面圖；圖11為形成氣體排出通路的開(kāi)啟樣式3的部分剖面圖；圖12為形成氣體排出通路的開(kāi)啟樣式3的開(kāi)啟后的開(kāi)啟狀態(tài)部分剖面圖；圖13為本發(fā)明實(shí)施例5的容器的開(kāi)啟構(gòu)造的概要剖面圖；圖14為本發(fā)明實(shí)施例5的容器的開(kāi)啟構(gòu)造的瓶蓋部分呈分離狀態(tài)的概要剖面圖；圖15為表示本發(fā)明的容器開(kāi)啟構(gòu)造的副切割線的一例的概略說(shuō)明圖；圖16為表示本發(fā)明的容器開(kāi)啟構(gòu)造的凸紋凸部的一例的概略說(shuō)明圖；圖17為表示本發(fā)明的容器開(kāi)啟構(gòu)造的凸紋凸部的其它例的概略說(shuō)明圖；圖18為表示具有本發(fā)明的容器開(kāi)啟構(gòu)造的容器的一例的概略剖面圖；圖19為表示具有本發(fā)明的容器開(kāi)啟構(gòu)造的容器的其它例的概略剖面圖；圖20為表示本發(fā)明的容器開(kāi)啟構(gòu)造的制造方法的一例的概略說(shuō)明圖；圖21為表示本發(fā)明的容器開(kāi)啟構(gòu)造的制造方法的一例的概略說(shuō)明圖；圖22為表示本發(fā)明的容器開(kāi)啟構(gòu)造的制造方法的一例的概略說(shuō)明圖；圖23為第3工程中凸起成形加工的概略說(shuō)明圖；圖24為關(guān)于突出環(huán)狀部的形成的概略說(shuō)明圖；圖25為關(guān)于突出環(huán)狀部的形成的概略說(shuō)明圖；圖26為制造裝置的概略說(shuō)明圖；圖27為圖26的制造裝置中切割線形成裝置的剖面圖；圖28其它實(shí)施例的制造裝置的概略說(shuō)明圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明10、20、30、40、50、60、70、80-實(shí)施例的容器開(kāi)啟構(gòu)造；11、21、31、41、51、63-易斷裂部；12、22、32、42、52-內(nèi)壁；13、23、33、43、53-中間壁；14、24、34、44、54-外壁；11a-主切割線；11b-副切割線；12a-上端部；13a-下端部；14a-下端密接部；14b-凸紋；15、25、35-彎曲變形部；15a-押壓部；16a-覆蓋部；16b-蓋板部；17、47-螺紋固定部；18-密封材料料；19-開(kāi)口部；24b、34b-下部；51a-凹陷下削部；56-凹部；90-切割線形成裝置；91-主切割線形成刀片；92-副切割線形成刀片；93、96-移動(dòng)維持裝置；94、97-控制裝置；95、98-驅(qū)動(dòng)裝置；99a、99b-支撐結(jié)構(gòu)；100-容器；101-卷緣部；102-容器身部；103-密封材料料；110-容器；112-容器身部；113-底蓋；170-罐身；171-卷封鉤迭部；A、62、72、82-瓶蓋部分；B、61、71、81-注出部分；C-筒狀部；C1-外壁預(yù)定部；C2-中間壁預(yù)定部；C3-內(nèi)壁預(yù)定部；D1-外螺紋加工用滾軸；D2-內(nèi)螺紋加工用滾軸；E-心軸；E1-刀片狀滾軸；E2-回轉(zhuǎn)心軸；F-擴(kuò)徑部分；F1-突出環(huán)狀部；F2-連接部；F3-圓筒壁部；F4-階段部；H1、H2，H3-母螺紋深度、公螺紋高度；P-金屬板；Q-圓筒狀罐；R-加壓工具；S-間隙；U-彈性體；V-切割體；W1、W2、W3-母螺紋寬度、公螺紋寬度；箭頭X-內(nèi)側(cè)方向；箭頭Y-外側(cè)方向；箭頭Z-上下方向。
具體實(shí)施例方式
以下針對(duì)關(guān)于本次發(fā)明實(shí)施型態(tài)的容器開(kāi)啟構(gòu)造及容器、其制造方法，通過(guò)圖面來(lái)加以說(shuō)明。
實(shí)施型態(tài)1圖1為本發(fā)明實(shí)施型態(tài)1的容器開(kāi)啟構(gòu)造的要部剖面圖，圖2為表示取下容器開(kāi)啟構(gòu)造的瓶蓋部份的狀態(tài)說(shuō)明圖。如圖1、圖2所示，本發(fā)明實(shí)施型態(tài)1的容器開(kāi)啟構(gòu)造10，其特征是瓶蓋部分A和注出部分B連續(xù)一體成形的容器開(kāi)啟構(gòu)造，瓶蓋部分A和注出部分B之間作為邊界的易斷裂部11，通過(guò)直徑方向變形，易斷裂部會(huì)斷裂，使上述瓶蓋部分A和上述注出部分B分離，而開(kāi)啟容器。
本發(fā)明實(shí)施型態(tài)1的容器開(kāi)啟構(gòu)造10的瓶蓋部分A及注出部分B是由內(nèi)壁12和中間壁13和外壁14所連結(jié)一體成形。也就是具有中間壁13是從內(nèi)壁12的上端部12a，至下方后折回所形成，外壁14是從中間壁13的下端部13a，至上方后折回所形成，由此三層壁一體成形瓶蓋部分A及注出部分B的三層筒狀構(gòu)造。
而本發(fā)明實(shí)施型態(tài)1的容器開(kāi)啟構(gòu)造10是，于外壁14和中間壁13的下端密接部14a設(shè)置易斷裂部11，使外壁14可以從中間壁13分離，外壁14和中間壁13之間設(shè)置彎曲變形部15。藉此構(gòu)造，注出部分B外側(cè)在開(kāi)啟之前位于容器內(nèi)側(cè)，所以不用擔(dān)心受到污染，直接以口對(duì)準(zhǔn)注出部分來(lái)飲用(即直接從容器飲用)也不會(huì)有不衛(wèi)生的感覺(jué)。
此時(shí)，易斷裂部11是，于容器開(kāi)啟時(shí)斷裂，瓶蓋部分A和注出部分B分離的部分。本實(shí)施型態(tài)1是，于外壁14和中間壁13的下端密接部14a設(shè)置易斷裂部11。易斷裂部11斷裂使瓶蓋部分A分離后，就可從容器倒出內(nèi)容物，同時(shí)可利用分離的瓶蓋部分A作為再封閉之用。
然后，因?yàn)橐讛嗔巡?1設(shè)置于下端密接部14a，所以瓶蓋部分A及注出部分B分離時(shí)出現(xiàn)的破斷端11a與中間壁13呈密封狀態(tài)，即使接觸到手指、嘴唇、口等也不會(huì)割傷，十分地安全。
易斷裂部11在開(kāi)啟時(shí)如果要容易斷裂，其方式并不局限一種，細(xì)溝槽狀(切割線)也好，孔狀、深切狀的部份貫通孔(裂縫)其中一種也好。由切割線形成時(shí)，確實(shí)且較容易形成易斷裂部。還有，易斷裂部由裂縫形成時(shí)，其開(kāi)啟效果會(huì)提高。
這種易斷裂部11，為切割線時(shí)，使用刀片狀滾軸等將厚的一部份，以環(huán)狀或縫紉針眼狀將部份切割變薄，另外以切削加工將其加工成為薄片狀。此外，為裂縫時(shí)亦相同，使用刀片狀滾軸等以縫紉針眼狀將部份切斷，形成貫通部。
接著，易斷裂部11以直徑方向變形而可以開(kāi)啟，即為如圖3所示，用手指將瓶蓋側(cè)面往內(nèi)側(cè)押壓，易斷裂部11斷裂而可容易開(kāi)啟。就是將瓶蓋部分A的側(cè)面(外壁14)押壓部15a往內(nèi)側(cè)方向(箭頭X)押壓，外壁14會(huì)變形成為橢圓狀，易斷裂部11以直徑方向(手指押壓的部份會(huì)往箭頭X方向變形，直角方向是往箭頭Y方向)變形，押壓部15a旁邊的易斷裂部11會(huì)產(chǎn)生龜裂，而往外側(cè)方向(箭頭Y)變形的易斷裂部11，上下方向(箭頭Z)會(huì)產(chǎn)生龜裂，而可以輕易將瓶蓋部分A和注出部分B分離。
如上所述，對(duì)易斷裂部11產(chǎn)生龜裂，實(shí)施型態(tài)1的容器開(kāi)啟構(gòu)造是由于如以下所述的彎曲變形部15，更可以確實(shí)達(dá)到效果。
瓶蓋部分A易斷裂部旁邊，即外壁14和外壁13的邊界的間隙，設(shè)置彎曲變形部15，上述瓶蓋部分A的側(cè)面(外壁14)彎曲變形部15a往外側(cè)箭頭X方向押壓，彎曲變形部15會(huì)變形，幫助設(shè)置于旁邊的易斷裂部11的變形，更容易斷裂。
如此因?yàn)槠可w部分A及注出部分B連續(xù)一體成形，可制造出容器開(kāi)啟構(gòu)造，其可以保證裝填內(nèi)容物后瓶蓋部分的密封性，另外具有容器生產(chǎn)時(shí)的生產(chǎn)性或運(yùn)送中的優(yōu)異耐久性。進(jìn)一步而言，容器本體和瓶蓋部分可用單一材質(zhì)構(gòu)成，因此丟棄時(shí)也不需要將容器本體和瓶蓋部分作分類(lèi)，資源回收性、丟棄便利性也相當(dāng)好。
另外，因開(kāi)啟而露出的注出部分B的上端部12a，具有內(nèi)壁和中間壁的回折曲率，從注出口注出內(nèi)容物時(shí)不止是平順，而且直接用嘴巴接于注出部分飲用(即直接從容器飲用)，也不用擔(dān)心會(huì)傷到嘴巴，十分安全。
而易斷裂部11設(shè)在外壁14，即使開(kāi)啟前也能從容器外側(cè)可用目視確認(rèn)，所以幼兒及高年齡層也能邊觀察斷裂狀態(tài)，在確認(rèn)開(kāi)啟的同時(shí)，具有防偽性，且再關(guān)閉時(shí)瓶蓋部分容易裝回注出部分，可維持開(kāi)口部的衛(wèi)生。
本發(fā)明實(shí)施型態(tài)1的容器開(kāi)啟構(gòu)造10，瓶蓋部分A具有與易斷裂部11連結(jié)為一體延展圓筒狀的蓋部16a和覆蓋注出部分B的開(kāi)口部19的圓盤(pán)狀的蓋板部16b，圓筒狀的蓋部16a及與所述蓋部16a連接的注出部分B設(shè)置有螺紋固定部17。具體說(shuō)，就是設(shè)置使外壁14、內(nèi)壁12及中間壁13可以彼此結(jié)合的螺紋狀的溝槽。螺紋固定部17其螺紋的型態(tài)并無(wú)特別限定，公螺紋朝外凸出，及朝內(nèi)方都可以。還有螺紋的數(shù)目也是一條或數(shù)條皆可以。
通過(guò)設(shè)置的螺紋固定部17，內(nèi)壁12、中間壁13及外壁14可彼此固定結(jié)合，開(kāi)啟后也能穿脫，容器開(kāi)啟后若有喝剩下的情形，也能保持衛(wèi)生，確實(shí)具有再封閉的功能。且再封閉時(shí)只要將瓶蓋部分A旋入注出部分B，不需要有特別工具而非常便利。
另外本發(fā)明實(shí)施型態(tài)1的容器開(kāi)啟構(gòu)造10，于瓶蓋部分A內(nèi)面上部16b和注出部之間設(shè)置有密封材料質(zhì)18為佳。此密封材料質(zhì)18再封閉注出部分B時(shí)，提高瓶蓋A的密閉性，容器本體傾斜或倒過(guò)來(lái)時(shí)，容器中喝剩下的部份也不會(huì)外漏，得以保持衛(wèi)生，可以提高再封閉時(shí)的密封性。
作為密封材料質(zhì)18的材質(zhì)，使用與蓋板部16b連接或嵌合的橡膠或合成樹(shù)脂等彈性體或可塑體所制成薄型圓盤(pán)狀物體，有確實(shí)密封性為佳。此密封材料質(zhì)18，包覆瓶蓋部分A內(nèi)側(cè)蓋板部16b，嵌合或連接皆可，后述成形工程中，于圓筒狀杯狀體Q薄形中央部C3下端部?jī)?nèi)周面事先涂布或連結(jié)也行。以此方法，密封材料18位于蓋板部16b下面，和注出部分的開(kāi)口部19密封。
或者也可事先于內(nèi)面?zhèn)仁褂糜袡C(jī)被覆涂裝鋁板或是鋁積層板等樹(shù)脂被覆材質(zhì)。因此易斷裂部11斷裂分離的瓶蓋部分A蓋住注出部分B時(shí)，注出部分B的開(kāi)口部19和蓋板部16b的上述有機(jī)被覆相互密封，可有效防止容器內(nèi)液體的外漏。
關(guān)于本發(fā)明實(shí)施型態(tài)1的開(kāi)啟構(gòu)造10的尺寸，并無(wú)特別限制，但一般而言，連續(xù)一體成形的注出部分B、中間壁13、瓶蓋部分A的高為5～50mm，瓶蓋部分A直徑為10～100mm。
且開(kāi)啟構(gòu)造的材質(zhì)為鋁合金或鐵等金屬材質(zhì)，而且金屬板至少一面設(shè)有有機(jī)被覆膜的被覆金屬板，選用聚烴烯(polyolefin)或聚酯樹(shù)脂等塑料材質(zhì)。金屬材質(zhì)、最好是加工性?xún)?yōu)良的金屬，內(nèi)壁、中間壁、外壁形成三層壁時(shí)的彎折加工較容易，而得到優(yōu)異耐用性或耐泄漏性的容器開(kāi)啟構(gòu)造。若用塑料材質(zhì)，可適用于射出成形或壓出成形等成形法，大量制造時(shí)可降低成本。
實(shí)施例2圖4為本發(fā)明實(shí)施例2的容器的開(kāi)啟構(gòu)造的概要剖面圖。于實(shí)施例2的容器開(kāi)啟構(gòu)造20中，易斷裂部21設(shè)置于外壁24的下部24b，并非如實(shí)施例1所述設(shè)置于外壁14與中間壁13的下端密接部14a。除此點(diǎn)之外，含有彎曲變形部25為設(shè)置于外壁24與中間壁23的間隙的部分，與本發(fā)明實(shí)施例1相同。
實(shí)施例3圖5為本發(fā)明實(shí)施例3的具備容器開(kāi)啟構(gòu)造的容器概要剖面圖。在本實(shí)施例3的容器開(kāi)啟構(gòu)造30中，外壁34與中間壁33由上端至下端的全部部分連接，易斷裂部31設(shè)置于外壁34的下部34b。且，彎曲變形部35為設(shè)置于外壁32與中間壁33的間隙，此點(diǎn)與本發(fā)明實(shí)施例1相同。
實(shí)施例4此外，圖6為本發(fā)明實(shí)施例4的具備開(kāi)啟構(gòu)造的容器概要剖面圖。實(shí)施例4的容器開(kāi)啟構(gòu)造40中，與上述實(shí)施例3相同，在外壁34與中間壁33由上端至下端的全部部分連接。且，易斷裂部41為于瓶蓋部分A中設(shè)置的螺紋固定部47的下部處設(shè)置。其它部分與本發(fā)明實(shí)施例1相同。
如上所述，于圖1～圖6所示的本發(fā)明實(shí)施例1～4的情況下，包覆開(kāi)啟構(gòu)造的外壁(瓶蓋部分A)的側(cè)面，對(duì)內(nèi)側(cè)加以押壓。藉此將瓶蓋部分A彎成橢圓形、易斷裂部的直徑方向變形產(chǎn)生斷裂。并且，瓶蓋部分A對(duì)中間壁使其獨(dú)立回轉(zhuǎn)分離而可開(kāi)啟，由注出部將內(nèi)部飲料注出杯中，而可直接飲用。容器中若有剩余的情況下，將瓶蓋部分A蓋上注出部分B回轉(zhuǎn)通過(guò)螺紋鎖固，兩者可確實(shí)地固定封住。
圖7～圖12為上述實(shí)施例1～4中，瓶蓋部分A為由閉栓狀態(tài)往開(kāi)栓方向回轉(zhuǎn)，瓶蓋部分的母螺紋與注出部分的公螺紋間產(chǎn)生的間隙漸漸的擴(kuò)大，啤酒、碳酸飲料等飲料在充填密封后的容器開(kāi)啟時(shí)，噴灑出內(nèi)容物，形成瓶蓋飛散的原因與容器內(nèi)的氣體往外部排出的排氣用間隙的開(kāi)啟構(gòu)造部分剖面圖。
開(kāi)啟構(gòu)造的樣式1
圖7及圖8為表示形成氣體排出通路的開(kāi)啟樣式1的部分剖面圖，圖7為表示開(kāi)啟前的密封狀態(tài)，圖8為表示開(kāi)啟后的開(kāi)栓狀態(tài)。于樣式1中，容器開(kāi)啟構(gòu)造60為注出部分61的母螺紋的寬度及瓶蓋部分62中公螺紋的寬度為往下方逐漸減小(W1＞W(wǎng)2＞W(wǎng)3)，開(kāi)啟時(shí)，切斷瓶蓋部分62下方的易斷裂部63后，瓶蓋部分62通過(guò)往開(kāi)栓方向回轉(zhuǎn)，上述母螺紋與公螺紋間形成氣體排出間隙S。
開(kāi)啟構(gòu)造的樣式2圖9及圖10為表示氣體排出通路的開(kāi)啟樣式2的部分剖面圖，圖9為表示開(kāi)啟前的密封狀態(tài)，圖10為表示開(kāi)啟后的開(kāi)栓狀態(tài)。此樣式2的容器開(kāi)啟構(gòu)造70為與上述樣式1有以下幾點(diǎn)相異。
也就是，注出部分71中母螺紋的深度及瓶蓋部分72中公螺紋的高度為往下方逐漸減小(H1＞H2＞H3)，瓶蓋部分通過(guò)往開(kāi)栓方向回轉(zhuǎn)，上述母螺紋與螺紋間形成排出容器本體內(nèi)氣體的間隙S，瓶蓋開(kāi)啟時(shí)可容易進(jìn)行排出氣體。
開(kāi)啟構(gòu)造的樣式3圖11及圖12為表示氣體排出通路的開(kāi)啟樣式3的部分剖面圖，圖11為表示開(kāi)啟前的密封狀態(tài)，圖12為表示開(kāi)啟后的開(kāi)栓狀態(tài)。此樣式3的容器開(kāi)啟構(gòu)造80，與上述的樣式1、2有以下幾點(diǎn)相異。
也就是，注出部分81中母螺紋的寬度；及瓶蓋部分82中公螺紋的寬度；及注出部分81中母螺紋的深度；及瓶蓋部分82中公螺紋的高度，兩者為往下方逐漸減小(W1＞W(wǎng)2＞W(wǎng)3；及H1＞H2＞H3)，瓶蓋部分82通過(guò)往開(kāi)栓方向回轉(zhuǎn)，上述母螺紋與公螺紋間形成排出容器本體內(nèi)氣體的間隙S，瓶蓋開(kāi)啟時(shí)可容易進(jìn)行排出氣體。
此樣式3的容器開(kāi)啟構(gòu)造中，通過(guò)母螺紋、公螺紋的寬度；及母螺紋的深度、公螺紋的高度的兩者組合構(gòu)造，更可有效確保氣體排出間隙S。
而且，如圖7～圖12所示的開(kāi)啟構(gòu)造中，如圖所示部分的罐身170與卷封鉤迭部171相連接。
實(shí)施例5圖13及圖14為本發(fā)明實(shí)施例5的容器開(kāi)啟構(gòu)造的概要剖面圖。實(shí)施例5的容器的開(kāi)啟構(gòu)造50雖基本上與上述的實(shí)施例1相同，但是在瓶蓋部分A及與所述瓶蓋部分A連接的注出部分B中，取代螺紋固定部17而設(shè)置凹陷下削部51a，此點(diǎn)與實(shí)施例1相異。
凹陷下削部51a為容器開(kāi)啟后的瓶蓋部分A為注出部分B的中間壁53中嵌合自由的凹凸?fàn)畈糠郑瑢?shí)施例5中，設(shè)置可各與外壁54、內(nèi)壁52及中間壁53嵌合的凹狀凹陷或凸?fàn)钔黄稹?br> 具有凹陷下削部51a的瓶蓋部分A僅需一步操作就可以壓入中間壁52，可簡(jiǎn)易地蓋上及打開(kāi)瓶蓋，小孩及高齡長(zhǎng)者亦可容易地使用，非常方便。
且，易斷裂部51在斷裂后，中間壁53為彈性的擴(kuò)大直徑，在中間壁形成的凹部56與瓶蓋部分A的凹陷下削部51a作彈性地固定。
若通過(guò)實(shí)施例5的開(kāi)啟構(gòu)造，易斷裂部51斷裂后，瓶蓋部分A通過(guò)朝上方垂直地拔出，如圖14所示，可將瓶蓋部分A與注出部分B分離而開(kāi)啟。
且，本發(fā)明的開(kāi)啟構(gòu)造中，如圖15所示，易斷裂部11為切割線時(shí)，與上述易斷裂部11鄰接設(shè)有比上述切割線溝紋更淺的副切割線11b為佳。本發(fā)明中，設(shè)置副切割線的情況下，易斷裂部對(duì)副切割線而言為主切割線。通過(guò)設(shè)置副切割線，容器不小心掉落至地板時(shí)的沖擊可由此副切割線11b吸收，緩和附加于鄰接切割線11的沖擊，有防止因落下造成的切割線破裂的效果。又，副切割線11b雖可如夾著主切割線11一般設(shè)置于其兩側(cè)(上下)為佳，但亦可設(shè)置于任一單邊。
又，于本發(fā)明的構(gòu)造中，如圖16所示，為使外壁的彎曲剛性在圓周方向?yàn)椴痪欢O(shè)置有凸紋14b等。通過(guò)設(shè)置此凸紋14b，由彎曲變形部的外側(cè)往內(nèi)側(cè)方向押壓變形中，彎曲剛性為集中于圓周上比較弱的部分，其部分或其旁邊成為主切割線龜裂的起點(diǎn)，更容易進(jìn)一步開(kāi)啟。
此凸紋14b的形狀并非限定如圖16所示的形狀，可適用如圖17(a)～(f)所示的各種形狀，通過(guò)設(shè)置此凸紋14b，亦可作為標(biāo)示押壓主切割線斷裂時(shí)最適宜處的記號(hào)。且，亦可減少為防止上述主切割線斷裂后的瓶蓋部分A與注出部分B的開(kāi)啟、容器開(kāi)啟后的再封時(shí)的滑動(dòng)的手指動(dòng)作。
且，本發(fā)明的開(kāi)啟構(gòu)造中雖無(wú)圖示，彎曲變形部或其旁邊、或主切割線或其旁邊使用未開(kāi)啟保證材料為佳，此未開(kāi)啟保證材料為一定以上的壓力(壓力)、或產(chǎn)生失真歪斜時(shí)，未開(kāi)啟保證材料上產(chǎn)生不可回復(fù)的視覺(jué)變化的材料，一般是以被稱(chēng)為感壓材料、壓力涂料(失真涂料)的材料為例示。
作為感壓材料，例如多使用現(xiàn)有的無(wú)碳式復(fù)寫(xiě)紙，將顯像劑封入微縮膠囊通過(guò)壓力加以破壞，其膠囊中的顯像劑以顯色劑吸附的化學(xué)反應(yīng)下使其變色的材料，將此調(diào)整為可能開(kāi)啟的押壓力下就變色，開(kāi)啟的有無(wú)(防偽性；tamperevident)即可以視覺(jué)加以確認(rèn)。
另一方面，使用壓力涂料時(shí)，用一定以上的壓力使涂膜破裂，將此調(diào)整為可能開(kāi)啟的押壓力下就破裂，圖樣地開(kāi)啟的有無(wú)(防偽性；tamper evident)即可以視覺(jué)加以確認(rèn)。
容器圖18為本發(fā)明具有開(kāi)啟構(gòu)造的容器概要剖面圖。本發(fā)明的容器100為具備有上述任一開(kāi)啟構(gòu)造的容器。容器100中，容器的開(kāi)啟構(gòu)造為通過(guò)于下緣部所形成的卷緣部101而卷固于容器身部102。且，固定方法并不僅限于卷固，也可有黏著、熔黏、熔接等接合方法。
容器身部102雖以鋁合金、鋼鐵等金屬作為主要材料形成，亦可使用聚乙烯(polyethylene)與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等的塑料材料。
且，對(duì)應(yīng)其用途與制造成本，可使用深拉延成形、沖壓加工、押出成形、射出成形等種種的成形方法和相應(yīng)材料的選擇。例如，為金屬材料形成的情況下，選擇加工性?xún)?yōu)異的金屬材料，可適用深拉延加工、沖壓加工等成形，可形成對(duì)沖擊耐用性與耐液體外漏性?xún)?yōu)異的容器身部102。一方面，全體以塑料材料成形的情況下，可適用于射出成形、押出成形、薄板成形、吹脹(blow)成形等周知技術(shù)，可降低大量制造容器的開(kāi)啟構(gòu)造時(shí)的制造成本。
如圖19所示的容器110為本發(fā)明具備有開(kāi)啟構(gòu)造的容器的其它例子，開(kāi)啟構(gòu)造與容器身部112為一體的設(shè)計(jì)，在上述容器身部112的下端部以底蓋113卷起固定。
制造方法以下為表示針對(duì)本發(fā)明的容器開(kāi)啟構(gòu)造的制造方法的一實(shí)施例。如上述圖18中所示的容器100中，固定于容器身部102的上端部的容器開(kāi)啟構(gòu)造的制造方法，以圖20～圖23加以說(shuō)明。
步驟1首先，鋁合金板等金屬板P以深拉延加工成形為圓筒狀杯狀體Q。
步驟2接著，圓筒狀杯狀體Q通過(guò)再拉延成形，將圓筒狀部分的直徑拉延為注出部分的直徑為止，因應(yīng)必須經(jīng)由進(jìn)行多次的縮小成為筒狀部C。此時(shí)，容器的容器身部的上端部中，為進(jìn)行卷固而將卷緣部101設(shè)置于圓筒狀杯狀體Q或筒狀部C的外圍部，同時(shí)于無(wú)圖標(biāo)的本步驟后的適宜步驟中，通過(guò)卷緊為確保其密封性而將密封劑103涂布于卷緣部101的內(nèi)側(cè)。
且，在將圓筒狀杯狀體Q再拉延為筒狀部C最后階段中，沖壓加工組合形成的筒狀部C的較長(zhǎng)(高)方向中的厚度分布相異，筒狀部C區(qū)為外壁預(yù)定部C1、中間壁預(yù)定部C2及內(nèi)壁預(yù)定部C3的情況下，中間壁預(yù)定部C2的厚度形成較其它部分薄。通過(guò)中間壁預(yù)定部C2的薄壁，可順利進(jìn)行后續(xù)的折迭步驟。
步驟3接著，使用凸起(bulge)成形加工等的內(nèi)壓方法下，由筒狀部C的內(nèi)部往外側(cè)擴(kuò)大直徑以形成擴(kuò)徑部分F。例如，于筒狀部C的外部設(shè)置切割體V(外型)，氨基甲酸乙脂(urethane)等的彈性體U(參考圖23)插入筒狀部C的內(nèi)部，彈性體U以加壓工具R使其加壓變形。所形成的擴(kuò)徑部分F作為開(kāi)啟構(gòu)造成形后的外壁14。且，切割體V的內(nèi)面形狀為凸紋14b形狀的對(duì)應(yīng)形狀，此成形步驟中可于外壁中形成凸紋14b。
(步驟4)筒狀部C的擴(kuò)徑部分F中，使用刀片狀滾軸E1與回轉(zhuǎn)心軸E2以形成易斷裂部11。
步驟5接著，筒狀部C往高度方向加壓，在筒狀部C的高度方向中央部所形成的中間壁預(yù)定部C2作為中間壁13，外壁預(yù)定部C1配置于最外側(cè)向上折迭以形成外壁14，而形成內(nèi)壁12、中間壁13、外壁14的圓筒狀三層壁所構(gòu)成的突出部。
步驟6接著，在突出部的外側(cè)與內(nèi)側(cè)中，外螺紋加工用滾軸D1、內(nèi)螺紋加工用滾軸D2推壓突出部使其回轉(zhuǎn)形成螺紋固定部17，完成如圖1所示的實(shí)施例1的開(kāi)啟構(gòu)造。且，上述步驟3中，由筒狀部C的內(nèi)部向外側(cè)擴(kuò)徑形成擴(kuò)徑部分F時(shí)，外壁預(yù)定部C1與中間壁預(yù)定部C2的邊界旁邊形成突出環(huán)狀部F1，若由突出環(huán)狀部F1下方處設(shè)置比中間壁預(yù)定部C2直徑為大的連接部F2時(shí)，則在步驟5的折迭加工中可容易形成三層壁。
上述連接部F2的形狀為如圖24所示，上述連接部F2為由突出環(huán)狀部F1與筒狀部C的中間壁預(yù)定部C2直接連接的角度變化所定的形狀；如圖25所示，設(shè)置有比中間壁預(yù)定部C2直徑大的圓筒壁部F3及階段部F4為連接部F2，亦可直接與筒狀部C的中間壁預(yù)定部C2連接。如圖24與圖25所示，通過(guò)形成連接部F2或圓筒壁部F3、階段部F4，折迭后的外壁14中所形成的易斷裂部11為緊貼于中間壁13形成開(kāi)啟構(gòu)造，于開(kāi)栓后，易斷裂部11的邊緣與中間壁13間無(wú)間隙，減少因間隙所產(chǎn)生傷害提升其安全性。
此外，以塑料等作為材料的情況下，通過(guò)射出成形法等上述步驟3中所形成的擴(kuò)徑部分F以形成筒狀部C，步驟4的易斷裂部形成后，以可成形的軟化溫度，通過(guò)步驟5的折迭、步驟6螺紋固定部的形成可形成容器的開(kāi)啟構(gòu)造。
制造裝置圖26為本發(fā)明容器開(kāi)啟構(gòu)造的制造裝置的概略側(cè)面圖，圖27為上述制造裝置中切割線形成裝置的剖面圖。如圖26所示，制造裝置為具有主切割線形成刀片91與副切割線形成刀片92的回轉(zhuǎn)滾軸狀切割線形成裝置90、維持且移動(dòng)切割線形成裝置90的推板(slide plate)狀的移動(dòng)維持裝置93、控制移動(dòng)維持裝置93的移動(dòng)的片(block)狀的控制裝置94及瓶蓋部分C內(nèi)所插入的心軸E所構(gòu)成，移動(dòng)維持裝置93是通過(guò)簡(jiǎn)略化表示的驅(qū)動(dòng)裝置95來(lái)移動(dòng)。
且，雖無(wú)圖示，亦可設(shè)置維持裝置以維持瓶蓋部分C與心軸E的位置之間的安定關(guān)系。
回轉(zhuǎn)滾軸狀的切割線形成裝置90為安裝于移動(dòng)維持裝置93上使其可回轉(zhuǎn)，而移動(dòng)維持裝置93可向控制裝置94的方向移動(dòng)。
對(duì)開(kāi)啟部件C的主切割線及副切割線的形成，首先，筒狀瓶蓋部分C內(nèi)插入回轉(zhuǎn)心軸E的同時(shí)由內(nèi)方向推壓后，由圖26(a)的狀態(tài)至(b)的狀態(tài)使移動(dòng)維持裝置93朝控制裝置94移動(dòng)，切割線形成裝置90壓入開(kāi)啟部件C中的同時(shí)使其相對(duì)回轉(zhuǎn)。接著，以切割線形成裝置90的主切割線形成刀片91開(kāi)始形成圓周狀的主切割線11，最后，主切割線11形成結(jié)束前，通過(guò)上述切割線形成裝置90的副切割線形成刀片92開(kāi)始形成圓周狀的副切割線11b。
并且，如圖26(b)所示，通過(guò)移動(dòng)維持裝置93與控制裝置94相接，可阻止安裝于上述移動(dòng)維持裝置93的切割線形成裝置90對(duì)開(kāi)啟部材C的壓入，如圖27所示，通過(guò)切割線形成裝置90的主切割線形成刀片91、副切割線形成刀片92形成主切割線11、副切割線11b為結(jié)束。
又，切割線形成裝置90中副切割線形成刀片92的刀片數(shù)量，至少主切割線形成刀片91的上方、或下方的任何一方，具備有上下1個(gè)、或2個(gè)為佳，此外，以上下個(gè)數(shù)不同亦佳。
且，切割線形成裝置90的主切割線形成刀片91及副切割線形成刀片92雖可為直線刀片狀，但是在1個(gè)滾軸中設(shè)有直徑大的主切割線形成刀片91與直徑小的副切割線形成刀片92的刀片狀滾軸、且直徑大的主切割線形成刀片91中，直徑小的副切割線形成刀片92為同軸狀的重疊組合后的刀片狀滾軸，其切割線的加工性、生產(chǎn)性、維持等部份更為適宜。
且，用以維持切割線形成裝置90，且作為移動(dòng)的移動(dòng)維持裝置，雖以推板狀的移動(dòng)維持裝置93作為例子表示，但是其它可搖動(dòng)的臂狀物(arm)例子亦可適用，甚至，以片狀的控制裝置94作為表示控制裝置的例子，其它例如連桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、電磁閘，或這些的復(fù)合機(jī)構(gòu)等亦可適用。
圖28為表示其它實(shí)施例制造裝置的概略側(cè)面圖。如圖28所示，作為本實(shí)施例的制造裝置，為具有主切割線形成刀片91及副切割線形成刀片92的回轉(zhuǎn)滾軸狀的切割線形成裝置90、維持切割線形成裝置90的臂狀維持移動(dòng)裝置96、維持移動(dòng)裝置96的移動(dòng)(搖動(dòng))控制裝置的連桿狀控制裝置97及瓶蓋部分C內(nèi)所插入的心軸E所構(gòu)成，維持移動(dòng)裝置96以簡(jiǎn)略化表示，通過(guò)連接于其中央部的臂狀驅(qū)動(dòng)裝置98而移動(dòng)(搖動(dòng))。
且，維持移動(dòng)裝置96基端部的支撐結(jié)構(gòu)99a上、控制裝置97基端部的支撐結(jié)構(gòu)99b上其先端部以臂狀維持裝置96分別固定。
對(duì)瓶蓋部分C形成的主切割線與副切割線，首先，筒狀瓶蓋部分C中插入回轉(zhuǎn)心軸E的同時(shí)由內(nèi)方擠壓后，通過(guò)從圖28(a)狀態(tài)至(b)狀態(tài)的驅(qū)動(dòng)裝置98，其維持移動(dòng)裝置96、切割線形成裝置90使其往圖的右方向移動(dòng)(搖動(dòng))，將切割線形成裝置90壓入瓶蓋部分C的側(cè)壁同時(shí)使其相對(duì)回轉(zhuǎn)。
因此，如圖28(b)所示，控制裝置97為直線狀時(shí)，安裝于維持移動(dòng)裝置96的切割線形成裝置90可阻止對(duì)瓶蓋部分C的壓入，如圖27所示，通過(guò)切割線形成裝置90的主切割線形成刀片91、副切割線形成刀片92以形成主切割線11、副切割線11b為結(jié)束。
產(chǎn)業(yè)上利用的可能性本發(fā)明的開(kāi)啟構(gòu)造為果汁罐、啤酒罐、碳酸飲料罐、咖啡飲料罐、紅茶飲料罐、食用油罐、調(diào)味料罐等密封容器中所使用的瓶蓋構(gòu)造，金屬材料以?xún)?nèi)面或外面被覆樹(shù)脂層等的鋁合金和鋼鐵等的金屬材料、塑料材料為適用。容器本體的形狀，其外形為圓柱狀和角柱狀等為適用。
權(quán)利要求
1.一種容器開(kāi)啟構(gòu)造，其特征在于瓶蓋部分與注出部分為連續(xù)一體成形的容器的開(kāi)啟構(gòu)造中，通過(guò)瓶蓋部分與注出部分之間作為邊界的易斷裂部的直徑方向變形，上述易斷裂部斷裂，使上述瓶蓋部分與上述注出部分分離，開(kāi)啟容器。
2.如權(quán)利要求1所述的一種容器開(kāi)啟構(gòu)造，其特征在于，易斷裂部的附近設(shè)置彎曲變形部、由上述彎曲變形部外側(cè)往內(nèi)側(cè)方向押壓使其變形，上述易斷裂部而產(chǎn)生直徑方向變形。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種容器開(kāi)啟構(gòu)造，其特征在于，瓶蓋部分及注出部分為內(nèi)壁；由內(nèi)壁的上端部往下方折回的中間壁；由上述中間壁的下端部往上方折回的外壁連結(jié)一體成形，于外壁設(shè)有易斷裂部。
4.如權(quán)利要求3所述的一種容器開(kāi)啟構(gòu)造，其特征在于，彎曲變形部設(shè)置于外壁與中間壁及/或中間壁與內(nèi)壁的間隙中。
5.如權(quán)利要求1～4任一所述的一種容器開(kāi)啟構(gòu)造，其特征在于，上述瓶蓋部分為具備有與易斷裂部連接一體延伸設(shè)置的圓筒狀蓋部與覆蓋注出部開(kāi)口的圓盤(pán)狀蓋板部；上述圓筒狀的蓋部及與蓋部連接的注出部分具有螺紋部。
6.如權(quán)利要求5所述的一種容器開(kāi)啟構(gòu)造，其特征在于，上述瓶蓋部分由閉栓狀態(tài)往開(kāi)栓方向回轉(zhuǎn)，使其上述注出部分的母螺紋與上述瓶蓋部分的公螺紋間產(chǎn)生的間隙漸漸擴(kuò)大。
7.如權(quán)利要求6所述的一種容器開(kāi)啟構(gòu)造，其特征在于，上述注出部分的母螺紋及上述瓶蓋部分的公螺紋，越往下方其寬度越小。
8.如權(quán)利要求6所述的一種容器開(kāi)啟構(gòu)造，其特征在于，上述注出部分的母螺紋的深度及上述瓶蓋部分的公螺紋的高度，越往下方越小。
9.如權(quán)利要求6所述的一種容器開(kāi)啟構(gòu)造，其特征在于，上述注出部分的母螺紋的寬度及上述瓶蓋部分的公螺紋的寬度，越往下方越??；且上述母螺紋的深度及上述公螺紋的高度，越往下方越小。
10.如權(quán)利要求1～4任一所述的一種容器開(kāi)啟構(gòu)造，其特征在于，上述瓶蓋部分為具備有與易斷裂部連接一體延伸設(shè)置的圓筒狀蓋部與覆蓋注出部開(kāi)口的圓盤(pán)狀蓋板部；其圓筒狀蓋部中具有凹陷下削(undercut)部。
11.如權(quán)利要求1～10任一所述的一種容器開(kāi)啟構(gòu)造，其特征在于，于上述瓶蓋部分的內(nèi)面上部與注出部之間，設(shè)有密封材料。
12.如權(quán)利要求1～11任一所述的一種容器開(kāi)啟構(gòu)造，其特征在于，鄰接上述易斷裂部中設(shè)有副切割線。
13.如權(quán)利要求1～12任一所述的一種容器開(kāi)啟構(gòu)造，其特征在于，上述彎曲變形部的彎曲剛性在圓周方向不均一。
14.如權(quán)利要求13所述的一種容器開(kāi)啟構(gòu)造，其特征在于，上述彎曲變形部中設(shè)有凸紋。
15.如權(quán)利要求1～14任一所述的一種容器開(kāi)啟構(gòu)造，其特征在于，上述彎曲變形部或其旁邊、或易斷裂部或其旁邊處設(shè)有未開(kāi)啟保證材料。
16.一種容器，其特征在于具備有如權(quán)利要求1～15任一所述的一種容器開(kāi)啟構(gòu)造。
17.一種開(kāi)啟構(gòu)造的制造方法，其特征在于，為容器開(kāi)啟構(gòu)造的制造方法，由筒狀部?jī)?nèi)部向外側(cè)擴(kuò)徑形成擴(kuò)徑部分的同時(shí)，在上述擴(kuò)徑部分形成易斷裂部；筒狀部往高度方向加壓，在上述筒狀部的高度方向中央部所形成的中間壁預(yù)定部作為中間壁；外壁預(yù)定部配置于最外側(cè)并由上折迭成外壁；內(nèi)壁、中間壁、外壁的圓筒狀三層壁所構(gòu)成的突出部與；外壁與中間壁及/或中間壁與內(nèi)壁之間形成彎曲變形部，于上述突出部中形成固定部。
18.如權(quán)利要求17所述的一種容器開(kāi)啟構(gòu)造的制造方法，其特征在于，由上述筒狀部?jī)?nèi)部往外側(cè)擴(kuò)徑形成擴(kuò)徑部分時(shí)，外壁預(yù)定部與中間壁預(yù)定部的邊界間旁邊形成突出環(huán)狀部，由上述突出環(huán)狀部下方設(shè)有較中間壁預(yù)定部直徑為大的連接部。
19.如權(quán)利要求17或18所述的一種容器開(kāi)啟構(gòu)造的制造方法，其特征在于，鄰接上述易斷裂部中設(shè)有副切割線。
全文摘要
本發(fā)明其目的為提供一種開(kāi)啟性?xún)?yōu)異、可容易開(kāi)啟及再封鎖的容器開(kāi)啟構(gòu)造及其開(kāi)啟構(gòu)造的制造方法。本發(fā)明的開(kāi)啟構(gòu)造為，在瓶蓋部分A與注出部分B一體成形的容器開(kāi)啟構(gòu)造中，其特征在于，通過(guò)在瓶蓋部分與注出部分邊界的易斷裂部11的直徑方向變形、易斷裂部11斷裂，使上述瓶蓋部分與上述注出部分分離、開(kāi)啟容器。且，本發(fā)明的開(kāi)啟構(gòu)造的制造方法為，由筒狀部?jī)?nèi)部向外側(cè)擴(kuò)徑形成擴(kuò)徑部分的同時(shí)，在上述擴(kuò)徑部分形成易斷裂部；筒狀部往高度方向加壓，其特征在于，在上述筒狀部的高度方向中央部所形成的中間壁預(yù)定部作為中間壁；外壁預(yù)定部配置于最外側(cè)并由上折迭成外壁；內(nèi)壁、中間壁、外壁的圓筒狀三層壁所構(gòu)成的突出部與；外壁與中間壁及/或中間壁與內(nèi)壁之間形成彎曲變形部，于上述突出部中形成固定部。
文檔編號(hào)B21D51/50GK1812915SQ20048001789
公開(kāi)日2006年8月2日 申請(qǐng)日期2004年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月27日
發(fā)明者小林具実, 高尾健一, 永田功児 申請(qǐng)人:東洋制罐株式會(huì)社